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PCBTok의 스루홀 PCB 조립 서비스를 제공하는 고객 이점
PCBTok의 스루홀 PCB 어셈블리 서비스는 스루홀 PCB 어셈블리 요구 사항에 대한 하이테크 솔루션을 제공합니다. 당사 전문가 팀은 크기나 범위에 관계없이 스루홀 PCB 어셈블리 프로젝트를 처리할 수 있는 경험과 지식을 보유하고 있습니다.
당사의 자격을 갖춘 직원은 스루 홀 PCB 어셈블리에 대한 최신 설계 및 제조 프로세스에 정통합니다. 또한 우수한 품질의 제품을 만드는 요소인 재료, 정확성, 일관성 및 추적 가능성에 대해 잘 훈련되어 있습니다.
PCBTok에서 주문하세요. 당사 는 고객 사양에 따라 인쇄 회로 기판을 테스트하는 완벽한 턴키 테스트 서비스를 제공하므로 , 지금까지 진행된 모든 작업이 정확하게 완료되었음을 확신하실 수 있습니다!
PCBTok은 수년간 신뢰할 수 있는 스루홀 어셈블리(Through Hole Assembly) 서비스를 제공해 왔습니다. 저희 팀은 전자, 반도체 및 기타 전자 부품에 대한 깊은 지식을 갖춘 경험 많은 엔지니어들로 구성되어 있습니다. 최첨단 장비를 통해 품질 저하 없이 복잡한 프로젝트도 효율적으로 처리할 수 있습니다.
기능별 스루홀 PCB 어셈블리
무도금 스루홀 PCB 조립은 CNC 기계를 사용하여 회로 기판에 구멍을 뚫거나 밀링하는 공정으로, 이 구멍에는 전도성 구리 도금 을 하지 않습니다.
스루 홀 구성 요소의 가장 일반적인 유형 중 하나입니다. 그 이유는 쉽게 알 수 있습니다. 이 구성 요소는 부품의 가장 긴 축과 평행하게 축 방향으로 몸체에서 나오는 길고 유연한 리드입니다.
방사형 리드 스루 홀 PCB 어셈블리는 고속 애플리케이션에 탁월한 선택입니다. 방사형은 리드가 반대쪽 끝이나 측면이 아닌 구성 요소의 공통 측면에서 나온다는 점에서 축 방향과 다릅니다.
이 시스템은 리드를 자동으로 자르고 올바른 부품 값과 극성을 확인하고 부품을 삽입하고 제자리에 고정합니다. 인쇄 회로 기판 표면에 구성 요소를 배치하고 고정하는 데 사용됩니다.
수동 스루 홀 PCB 어셈블리는 수동 또는 손 배치로 리드를 자르고 올바른 부품 값과 극성을 확인하고 부품을 삽입하고 제자리에 고정시키는 프로세스입니다.
방사형 리드에 의한 스루 홀 PCB 어셈블리 (6)
축 리드에 의한 스루 홀 PCB 어셈블리 (5)
스루홀 정류 다이오드는 교류를 직류로 변환하는 데 사용되는 2단자 또는 4단자 반도체 소자입니다. 정류 다이오드는 일반적으로 실리콘이나 게르마늄 으로 만들어집니다.
스루홀 PCB 어셈블리 이점
PCBTok은 24시간 온라인 지원을 제공할 수 있습니다. PCB 관련 문의사항이 있으시면 언제든지 연락주세요.
PCBTok은 PCB 프로토타입을 빠르게 구축할 수 있습니다. 또한 당사 시설에서 퀵턴 PCB를 24시간 생산합니다.
UPS, DHL, FedEx와 같은 국제 운송업체를 통해 상품을 배송하는 경우가 많습니다. 긴급한 경우 우선 급행 서비스를 이용합니다.
PCBTok은 ISO9001 및 14001을 통과했으며 미국 및 캐나다 UL 인증도 받았습니다. 우리는 엄격하게 우리 제품에 대한 IPC 클래스 2 또는 클래스 3 표준을 따릅니다.
PCBTok의 스루홀 PCB 어셈블리 인증
PCBTok은 ISO/TS16949:2009 인증을 받은 최초의 PCB 제조업체 중 하나임을 자랑스럽게 생각합니다. 우리는 또한 ISO9001, ISO14001 및 ISO13485를 포함하여 많은 다른 공인된 국제 표준을 가지고 있습니다.
우리는 중국 심천의 표면 실장 및 관통 구멍 조립 공장 모두에 대해 SQP 인증을 받았습니다.
FCC, RoHS, REACH, UL 인증은 물론 전 세계(유럽 및 미국)의 모든 생산 시설에 대해 TUV Rheinland의 CE 마크 승인을 받았습니다.
PCBTok의 스루홀 PCB 어셈블리 테스트 프로세스
고객은 이 목적을 위해 적절한 장비와 교육을 받은 직원에 대한 액세스 권한이 있는 경우 자체 테스트를 수행하도록 선택할 수 있습니다. 이 방법은 풍부한 경험이나 리소스가 없는 고객이 적절한 결과를 얻는 것이 어려울 수 있고 나중에 원치 않는 지연이나 추가 비용이 발생할 수 있기 때문에 실현 가능하지 않은 경우가 많습니다.
제조업체는 저항 검사와 같은 몇 가지 기본 테스트를 수행할 수 있지만 이러한 검사는 종종 많은 고객의 요구에 충분히 포괄적이지 않습니다(예: 전기적 성능은 다루지 않음). 따라서 많은 제조업체는 PCB 어셈블리를 다시 출하하기 전에 완전히 테스트하는 타사의 추가 서비스를 필요로 합니다.
PCBTok의 빠른 턴어라운드 스루홀 PCB 조립 서비스
PCBTok은 스루홀 PCB 어셈블리에 대한 다양한 품질 검사를 제공합니다. 첫 번째 단계는 구성 요소가 올바르게 배치되었고 솔더 브리지가 없는지 확인하는 것입니다. 이것은 현미경으로 수행됩니다.
두 번째 단계는 모든 구성 요소가 올바르게 납땜되었는지 확인하는 것입니다. 이것은 광학 검사기로 수행됩니다.
세 번째 단계는 누락된 구성 요소 및/또는 추가 구성 요소를 확인하는 것입니다. 이것은 각각 X선 기계와 현미경으로 수행됩니다.
PCBTok의 스루홀 PCB 어셈블리 품질 검사
스루 홀 PCB 어셈블리는 가장 일반적인 유형의 표면 실장 어셈블리입니다. 관통 구멍 보드에는 구성 요소가 납땜되는 구멍이 있습니다. 구멍은 일반적으로 행과 열로 배열됩니다.
스루홀 기판은 단면 또는 양면으로 제작될 수 있습니다 . 단면 기판은 모든 부품이 납땜되는 단일 레이어로 구성됩니다. 양면 기판은 상단과 하단, 두 개의 레이어로 구성됩니다. 양면 기판에서는 모든 부품을 납땜할 필요는 없으며, 일부 부품만 납땜하여 제품의 비용과 무게를 줄일 수 있습니다.
PCBTok은 고정밀 장비와 첨단 기술을 활용하여 경쟁력 있는 가격과 고품질 제품 및 서비스를 통해 전 세계 고객에게 신속한 스루홀 PCB 조립 서비스를 제공합니다!
스루홀 PCB 어셈블리 제작
PCBTok의 스루 홀 PCB 어셈블리 최고급 리드 와이어는 전문 전자 제품 제조업체를 위한 최고의 선택입니다.
당사의 고품질 리드 와이어는 다음을 포함하여 다양한 유형의 스루홀 PCB에 사용하기에 이상적인 여러 기능으로 설계되었습니다.
- 순수한 구리로 만든 전도성 레이어.
- 많은 수의 도금된 구멍(100개 이상)은 조립 중에 전도성 층이 쉽게 깨지거나 찢어지지 않도록 합니다.
- 리드선 양면에 정전기 방지 코팅을 하여 정전기 손상을 방지하고 신뢰성을 높였습니다.
PCBTok은 첨단 실장 장비 개발에 주력하는 PCB 조립 전문 회사입니다. 10년 이상 운영하고 있습니다.
이 기간 동안 우리는 많은 제품을 개발하여 자체 생산 라인에 통합했습니다. 이제 우리는 관통 구멍 장착 장비를 포함하여 우리의 많은 혁신에 대한 특허를 획득했습니다.
또한 산업용 로봇 팔을 사용하여 당사에서 조립할 때마다 각 부품이 정확하고 일관되게 배치되도록 합니다. 그 결과 프로젝트 요구 사항에 대한 모든 요구 사항을 충족하는 고품질 제품이 탄생했습니다.
OEM 및 ODM 스루홀 PCB 어셈블리 애플리케이션
심장 박동기, 제세동기 및 이식형 심장 제세동기, 심장 리드 및 고급 모니터링 장치를 포함한 의료 기기 용 PCB 조립 .
밀리미터파 송수신기, 스펙트럼 분석기, 레이더, 고주파 발생기 등과 같은 군사 장비 또는 고성능 장치 용으로 특별히 설계되었습니다 .
소비자 전자 제품에 대한 스루 홀 PCB 어셈블리의 적용은 소비자 전자, 컴퓨터 및 통신 장치 분야에서 널리 사용됩니다.
산업 제어 분야에서 스루홀 PCB 조립 방식은 더욱 견고하고 안정적인 연결을 제공하고 장치의 신뢰성을 향상시키기 때문에 선호됩니다.
항공우주 산업용 스루홀 PCB 어셈블리는 높은 신뢰성과 뛰어난 품질을 자랑하는 제품으로, 첨단 기술에 적합합니다.
스루 홀 PCB 어셈블리 생산 세부 사항 후속 조치
- 생산 시설
- 케이블 어셈블리 기능
- 배송 방법
- 결제 방법:
- 문의 보내기
| 지원되는 기능 | |
| 조립 유형 | THD (Thru-Hole 장치) |
| SMT (표면 실장 기술) | |
| SMT 및 THD 혼합 | |
| 양면 SMT 및 THD 어셈블리 | |
| 주문 수량 | 1 ~ 10,000 개의 보드 |
| 구성 요소 | 패시브 부품, 최소 크기 0201 |
| 8 밀의 미세 피치 | |
| BGA, uBGA, QFN, POP 및 무연 칩 | |
| 커넥터 및 터미널 | |
| 구성 요소 패키지 | 릴 |
| 컷 테이프 | |
| 튜브 및 트레이 | |
| 느슨한 부품 및 부피 | |
| 보드 치수 | 가장 작은 크기: 0.2″ x 0.2″ |
| 가장 큰 크기: 15″ x 20″ | |
| 보드 모양 | 직사각형의 |
| 일주 | |
| 슬롯 및 컷아웃 | |
| 복잡하고 불규칙 | |
| 보드 유형 | 딱딱한 FR-4 |
| Rigid-Flex 보드 | |
| 조립 과정 | 리드 프로세스 |
| 무연 (RoHS) | |
| 디자인 파일 형식 | 거버 RS-274X |
| BOM (Bill of Materials) (. xls, .csv,. xlsx) | |
| 중심(Pick-N-Place/XY 파일) | |
| 판매 및 지원 | 이메일 |
| 전화 | |
| 전기 테스트 | X-ray 검사 |
| AOI (자동 광학 검사) | |
| 기능 테스트 | |
| 오븐 프로필 | Standard |
| 관습 | |
| 처리 시간 | PCB 조립만 1-3일 |
| 턴키 PCB 어셈블리의 경우 10-16일 | |
| 3-4일 가장 빠른 턴키 프로토타입 PCB 어셈블리 |
PCBTok은 고객에게 유연한 배송 방법을 제공하며 아래 방법 중 하나를 선택할 수 있습니다.
1. DHL
DHL은 220개 이상의 국가에서 국제 특송 서비스를 제공합니다.
DHL은 PCBTok과 파트너 관계를 맺고 PCBTok 고객에게 매우 경쟁력 있는 요금을 제공합니다.
패키지가 전 세계로 배송되는 데는 일반적으로 영업일 기준 3~7일이 소요됩니다.
2 UPS
UPS는 세계 최대의 소포 배송 회사이자 전문 운송 및 물류 서비스의 선도적인 글로벌 제공업체 중 하나에 대한 사실과 수치를 얻습니다.
일반적으로 전 세계 대부분의 주소로 패키지를 배송하는 데 영업일 기준 3-7일이 소요됩니다.
3. 티엔티
TNT는 56,000개국에 61명의 직원을 두고 있습니다.
소포를 손에 전달하는 데 영업일 기준 4-9일이 소요됩니다.
고객의.
4. FedEx
FedEx는 전 세계 고객에게 배송 솔루션을 제공합니다.
소포를 손에 전달하는 데 영업일 기준 4-7일이 소요됩니다.
고객의.
5. 공기, 바다/공기, 그리고 바다
PCBTok을 사용하여 주문량이 많은 경우 선택할 수도 있습니다.
항공, 해상/항공 결합, 해상 운송을 통해 필요한 경우 운송합니다.
배송 솔루션에 대해서는 영업 담당자에게 문의하십시오.
참고: 다른 제품이 필요한 경우 배송 솔루션에 대해 영업 담당자에게 문의하십시오.
다음 지불 방법을 사용할 수 있습니다.
전신환 송금(TT): 전신환 송금(TT)은 주로 해외 송금 거래에 사용되는 전자적 자금 이체 방식입니다. 송금이 매우 편리합니다.
은행 송금: 은행 계좌를 이용한 송금으로 결제하시려면, 송금 정보를 가지고 가까운 은행 지점을 방문해 주십시오. 송금이 완료된 후 3~5영업일 이내에 결제가 처리됩니다.
페이팔: 페이팔로 쉽고 빠르고 안전하게 결제하세요. 페이팔을 통해 다양한 신용카드 및 직불카드를 사용할 수 있습니다.
신용카드: 비자, 비자 일렉트론, 마스터카드, 마에스트로 등 신용카드로 결제하실 수 있습니다.
관련 상품
스루홀 PCB 어셈블리: 궁극적인 FAQ 가이드
스루홀 PCB 어셈블리에 관심이 있다면 제대로 찾아오셨습니다. 이 문서에서는 이 프로세스에 대해 자주 묻는 모든 질문에 대한 답변을 제공합니다. 이 조립 방법의 이점을 알아보기 전에 프로토타입 및 소규모 생산 실행에 사용되는 이유에 대해 알아보겠습니다. 스루홀 어셈블리는 가볍고 손으로 납땜되어 프로토타입 제작에 이상적입니다. THT 조립 보드는 우수한 내열성으로 인해 군용 및 항공 우주 제품에서도 선호됩니다.
스루홀 PCB는 여러 층이 서로 연결되어 구성됩니다. 인쇄 회로 기판은 스루홀 PCB의 한 종류입니다. 구리, 은 및 기타 재료를 사용하여 이러한 층을 만듭니다. 기판의 구리 층과 정렬된 부분은 솔더 페이스트로 접합되어 기판을 형성합니다. 이 공정에는 양면에 전도성 트레이스와 비아가 있는 양면 PCB가 필요합니다.
PCB에 구멍을 뚫을 때는 일반적으로 코팅된 텅스텐 카바이드 드릴 비트를 사용합니다 . 기판 표면의 마모성 물질 때문에 고속강 드릴 비트는 기판 마모를 빠르게 진행시키므로 사용할 수 없습니다. 컴퓨터 제어식 드릴 장비는 드릴 파일을 사용하여 구멍 위치를 결정합니다. 이 구멍들을 통해 기판의 각 층을 전선이나 리드로 연결합니다. 또한 기판에는 오버홀과 속이 빈 금속 아일릿이 있습니다.