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모든 전자 회사를 위한 PCBTok의 Nelco PCB
PCBTok의 Nelco PCB는 시장에서 최고 중 하나입니다. 신뢰할 수 있고 효율적입니다. 또한 사용하기 쉽고 모든 전자 회사에 큰 지원을 제공합니다. 다음은 PCBTok에서 Nelco PCB를 주문하면 얻을 수 있는 것입니다.
- 모든 인쇄 회로 기판은 IPC 클래스 2 또는 3을 충족합니다.
- 프로토타입 PCB를 위한 24시간 퀵 턴 서비스
- 파일은 제조 전에 전체 CAM 검토를 받습니다.
- 대량 생산 주문 전에 무료 샘플 제공
PCBTok의 평판 좋은 Nelco PCB
평판이 좋은 PCB 제조업체를 찾고 계십니까? PCBTok보다 더 이상 보지 마십시오. 우리는 고품질 Nelco PCB 및 기타 전자 부품의 선도적인 공급업체입니다. 업계에서 10년 이상의 경험을 바탕으로 고객의 요구 사항을 충족할 수 있는 지식과 전문성을 갖추고 있습니다.
당사는 표준, 납 및 무연 옵션을 포함한 광범위한 Nelco PCB를 제공합니다. 또한 특정 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 사용자 지정 옵션을 제공합니다. 단순하거나 복잡한 보드가 필요한지 여부에 관계없이 필요한 품질을 제공할 수 있습니다.
최고의 Nelco PCB 제조업체를 찾고 있다면 PCBTok 이상을 찾으십시오. 당사 서비스에 대해 자세히 알아보려면 PCBTok에 연락하거나 메시지를 보내십시오.
기능별 Nelco PCB
Mercurywave Nelco PCB 사용 수정 에폭시 매우 낮은 손실과 높은 신뢰성을 생산합니다. 이 PCB는 구리 피복 기판보다 최소 2배 더 많은 테스트 및 평가를 거쳤습니다.
매우 낮은 손실, 매우 높은 신뢰성. 표준 금속 산화물 배리스터보다 손실이 최대 40% 낮습니다. 최대 680DER의 제어된 직접 k(DK) 성능을 위한 혁신적인 설계.
M-Ply Nelco PCB에는 히스테리시스, 더 적은 커패시턴스, 더 낮은 절연 파괴 전압 및 더 나은 온도 성능은 시장에서 사용 가능한 다른 시스템보다 우수합니다.
표면 마감에 의한 Nelco PCB (6)
Immersion Silver Nelco PCB는 주로 서로 다른 기판을 지원하고 상호 연결하기 위한 전자 부품의 전기 연결에 탁월한 선택입니다.
무연 HASL Nelco PCB. 무연 HASL Nelco PCB는 사용되는 납의 양을 줄여 납 중독의 위험을 줄입니다. 최종 사용자와 환경에 더 좋습니다.
유형별 Nelco PCB (6)
Rigid-Flex Nelco PCB는 영구적으로 결합된 리지드 및 플랙시블 회로 기판의 조합입니다. 안정성과 유연성을 모두 촉진합니다.
PCBTok의 뛰어난 Nelco PCB
PCBTok은 12년 이상 고품질 Nelco PCB에 대한 전문 지식을 보유하고 있기 때문에 최고의 Nelco PCB 제품을 보장할 수 있습니다.
우리는 가능한 한 최대한의 서비스를 고객에게 제공하기로 결정했으며 귀하가 서비스에 만족할 수 있도록 귀하와 협력할 것입니다.
고품질, 내구성 및 합리적인 가격의 Nelco PCB 제조업체를 찾고 있다면 PCBTok 이상을 확인하지 마십시오.
당사 서비스에 대해 자세히 알아보거나 전체 항목 선택을 보려면 지금 PCBTok에 문의하십시오.
PCBTok의 Nelco PCB 제조 공정
전자 제품은 우리의 일상 생활에서 점점 더 보편화되고 있습니다. 이 글을 읽기 위해 사용하고 있는 컴퓨터에서 주머니에 든 스마트폰까지, 어떤 형태의 전자 기기를 만지지 않고는 아무데도 가기 힘듭니다. 이에 따라 인쇄회로기판(PCB) 제조 산업이 호황을 누리고 있다. 이 기사에서는 최고의 PCB 제조업체 중 하나인 PCBTok을 살펴보겠습니다.
PCBTok은 고급 제조 공정으로 인해 최고의 Nelco PCB 제조업체입니다. 이 프로세스는 엔지니어가 수행하는 PCB 설계로 시작됩니다. 그런 다음 PCB가 제조되는 생산 라인으로 보내집니다. 그 후 품질 관리 부서로 보내져 모든 표준과 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 마지막으로 고객에게 배송됩니다.
PCBTok의 모범적인 Nelco PCB를 선택하는 이유는 무엇입니까?
PCBTok의 대표적인 Nelco PCB를 선택하는 데에는 여러 가지 이유가 있습니다. 다음은 몇 가지입니다.
- 품질: 당사의 모든 PCB는 최고의 재료만을 사용하여 최고 수준으로 제조됩니다. 그 결과 신뢰할 수 있고 오래 지속되는 제품이 탄생합니다.
- 서비스: 우리는 모든 고객에게 맞춤형 서비스를 제공하여 제조 공정 전반에 걸쳐 가능한 최고의 조언과 지원을 받을 수 있도록 합니다.
- 유연성: 우리는 모든 클라이언트가 다른 요구 사항을 가지고 있음을 이해하므로 귀하의 개별 요구에 맞출 수 있는 유연한 서비스를 제공합니다.
- 가치: 우리는 품질이 프리미엄이 되어서는 안 된다고 믿으며, 따라서 우리 PCB는 돈을 위해 탁월한 가치를 나타냅니다.
PCBTok의 Nelco PCB 품질
올바른 PCB 제조업체를 찾는 것이 다소 어려울 수 있음을 알고 있습니다. 거기에는 너무 많은 옵션이 있으며 어떤 것이 당신에게 적합한지 알기가 어려울 수 있습니다. 그러나 PCBTok을 선택하면 최고 품질의 Nelco PCB를 사용할 수 있다는 확신을 가질 수 있습니다.
당사는 PCB에 최고 품질의 재료와 부품만을 사용하며 당사 전문가 팀은 Nelco PCB 제조 분야에서 수년간의 경험을 보유하고 있습니다. 우리는 우리 제품의 품질에 자신이 있으며 구매에 만족할 것이라고 확신합니다.
질문이나 우려 사항이 있으면 PCBTok에 전화하십시오. 우리는 항상 기꺼이 도와 드리며 필요한 PCB를 기꺼이 공급할 것입니다.
Nelco PCB 제작
PCBTok의 Nelco PCB는 호일 라미네이트, 금속 클래드 라미네이트 및 솔더 마스크가 포함된 광범위한 포트폴리오를 제공합니다.
호일 라미네이트는 어셈블리 고주파 및 고속 회로. 금속 클래드 라미네이트는 습기 또는 정전기 방전(ESD) 애플리케이션으로부터 보호하기 위해 사용됩니다. 예를 들어 방열판이나 ESD 차폐에 사용할 수 있습니다.
Nelco PCB용 호일 라미네이트를 선택하는 것은 최종 제품의 정확성과 품질을 보장하는 데 중요합니다.
PCBTok은 회로 기판의 품질 향상을 목표로 하는 많은 고품질 제품을 제공하는 신뢰할 수 있고 잘 알려진 회사입니다. 이러한 제품 중에는 다양한 Nelco PCB Advance Components가 있습니다.
이 보드는 견고하고 안정적으로 설계되었습니다. 모든 유형의 환경에서 사용할 수 있으며 오래 지속되는 성능을 제공합니다.
일부 제조업체는 PCB에 더 저렴한 부품을 사용하지만 우리는 내구성과 수명을 위해 설계된 고품질 재료만 사용합니다.
OEM 및 ODM Nelco PCB 애플리케이션
Nelco PCB 생산 세부 사항 후속 조치
- 생산 시설
- PCB 기능
- 배송 방법
- 결제 방법:
- 문의 보내기
| 아니 | 항목 | 기술 사양 | ||||||
| Standard | Advnaced | |||||||
| 1 | 레이어 수 | 1-20 레이어 | 22-40 층 | |||||
| 2 | 소재베이스 | KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、PTFE 라미네이트(Rogers 시리즈, Taconic 시리즈, Arlon 시리즈, Nelco 시리즈)/Rogers/Taconel 포함 -4 소재(FR-4350로 부분 Ro4B 하이브리드 라미네이팅 포함) | ||||||
| 3 | PCB 유형 | 리지드 PCB/FPC/플렉스 리지드 | 백플레인、HDI、높은 다층 블라인드 및 매립 PCB、임베디드 커패시턴스、임베디드 저항 보드、중동 전원 PCB、백 드릴. | |||||
| 4 | 적층 유형 | 유형을 통해 블라인드 및 매장 | 라미네이팅 횟수가 3회 미만인 기계식 블라인드 및 매립 비아 | 라미네이팅 횟수가 2회 미만인 기계식 블라인드 및 매립 비아 | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n 매립 비아 ≤0.3mm), 레이저 블라인드 비아는 충전 도금 가능 | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n 매립 비아 ≤0.3mm), 레이저 블라인드 비아는 충전 도금 가능 | ||||||
| 5 | 완성 보드 두께 | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | 최소 코어 두께 | 0.15mm (6mil) | 0.1mm (4mil) | |||||
| 7 | 구리 두께 | 최소 1/2온스, 최대 4 온스 | 최소 1/3온스, 최대 10 온스 | |||||
| 8 | PTH 벽 | 20um(0.8mil) | 25um(1mil) | |||||
| 9 | 최대 보드 크기 | 500*600mm(19"*23") | 1100*500mm(43"*19") | |||||
| 10 | 구멍 | 최소 레이저 드릴링 크기 | 4백만 | 4백만 | ||||
| 최대 레이저 드릴링 크기 | 6백만 | 6백만 | ||||||
| 홀 플레이트의 최대 종횡비 | 10:1(구멍 직경> 8mil) | 20:1 | ||||||
| 충전 도금을 통한 레이저의 최대 종횡비 | 0.9:1(구리 두께 포함 깊이) | 1:1(구리 두께 포함 깊이) | ||||||
| 기계적 깊이에 대한 최대 종횡비- 드릴링 보드 제어(블라인드 홀 드릴링 깊이/블라인드 홀 크기) | 0.8:1(드릴링 도구 size≥10mil) | 1.3:1(드릴링 도구 크기 ≤8mil), 1.15:1(드릴링 도구 크기 ≥10mil) | ||||||
| 최소 기계 깊이 제어(백 드릴)의 깊이 | 8백만 | 8백만 | ||||||
| 구멍 벽과 사이의 최소 간격 지휘자(비 블라인드 및 PCB를 통해 묻힘) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| 홀 벽 도체 사이의 최소 갭(블라인드 및 PCB를 통해 매립) | 8mil(1회 적층),10mil(2회 적층), 12mil(3회 적층) | 7mil(1회 적층), 8mil(2회 적층), 9mil(3회 적층) | ||||||
| 홀 벽 도체 사이의 최소 간격(PCB를 통해 매설된 레이저 블라인드 홀) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| 레이저 구멍과 도체 사이의 최소 공간 | 6백만 | 5백만 | ||||||
| 다른 그물에 있는 구멍 벽 사이의 최소 공간 | 10백만 | 10백만 | ||||||
| 동일한 네트의 구멍 벽 사이의 최소 공간 | 6mil(스루홀&레이저 홀 PCB), 10mil(기계 블라인드&매립 PCB) | 6mil(스루홀&레이저 홀 PCB), 10mil(기계 블라인드&매립 PCB) | ||||||
| 최소 공간 bwteen NPTH 구멍 벽 | 8백만 | 8백만 | ||||||
| 구멍 위치 공차 | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH 공차 | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| 압입 구멍 공차 | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| 카운터싱크 깊이 공차 | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 카운터싱크 구멍 크기 공차 | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | 패드(링) | 레이저 드릴링을 위한 최소 패드 크기 | 10mil(4mil 레이저 비아용),11mil(5mil 레이저 비아용) | 10mil(4mil 레이저 비아용),11mil(5mil 레이저 비아용) | ||||
| 기계 드릴링을 위한 최소 패드 크기 | 16mil(8mil 드릴) | 16mil(8mil 드릴) | ||||||
| 최소 BGA 패드 크기 | HASL:10mil, LF HASL:12mil, 기타 표면 기술은 10mil(플래시 골드의 경우 7mil도 괜찮음) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, 기타 표면 기술은 7mi | ||||||
| 패드 크기 공차(BGA) | ±1.5mil(패드 크기≤10mil), ±15%(패드 크기>10mil) | ±1.2mil(패드 크기≤12mil), ±10%(패드 크기≥12mil) | ||||||
| 12 | 너비/공간 | 내부 레이어 | 1/2온스: 3/3mil | 1/2온스: 3/3mil | ||||
| 1온스: 3/4mil | 1온스: 3/4mil | |||||||
| 2온스: 4/5.5mil | 2온스: 4/5mil | |||||||
| 3온스: 5/8mil | 3온스: 5/8mil | |||||||
| 4온스: 6/11mil | 4온스: 6/11mil | |||||||
| 5온스: 7/14mil | 5온스: 7/13.5mil | |||||||
| 6온스: 8/16mil | 6온스: 8/15mil | |||||||
| 7온스: 9/19mil | 7온스: 9/18mil | |||||||
| 8온스: 10/22mil | 8온스: 10/21mil | |||||||
| 9온스: 11/25mil | 9온스: 11/24mil | |||||||
| 10온스: 12/28mil | 10온스: 12/27mil | |||||||
| 외부 레이어 | 1/3온스: 3.5/4mil | 1/3온스: 3/3mil | ||||||
| 1/2온스: 3.9/4.5mil | 1/2온스: 3.5/3.5mil | |||||||
| 1온스: 4.8/5mil | 1온스: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43온스(포지티브):4.5/7 | 1.43온스(포지티브):4.5/6 | |||||||
| 1.43온스(음수):5/8 | 1.43온스(음수):5/7 | |||||||
| 2온스: 6/8mil | 2온스: 6/7mil | |||||||
| 3온스: 6/12mil | 3온스: 6/10mil | |||||||
| 4온스: 7.5/15mil | 4온스: 7.5/13mil | |||||||
| 5온스: 9/18mil | 5온스: 9/16mil | |||||||
| 6온스: 10/21mil | 6온스: 10/19mil | |||||||
| 7온스: 11/25mil | 7온스: 11/22mil | |||||||
| 8온스: 12/29mil | 8온스: 12/26mil | |||||||
| 9온스: 13/33mil | 9온스: 13/30mil | |||||||
| 10온스: 14/38mil | 10온스: 14/35mil | |||||||
| 13 | 치수 공차 | 구멍 위치 | 0.08(3밀리) | |||||
| 도체 폭(W) | 마스터의 20% 편차 A / W | 마스터의 1mil 편차 A / W | ||||||
| 외형 치수 | 0.15mm(6밀) | 0.10mm(4밀) | ||||||
| 지휘자 및 개요 ( 씨 – 오 ) | 0.15mm(6밀) | 0.13mm(5밀) | ||||||
| 워프 앤 트위스트 | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | 솔더 마스크 | Soldermask로 채워진 비아의 최대 드릴링 도구 크기(단면) | 35.4백만 | 35.4백만 | ||||
| 솔더마스크 색상 | 녹색, 검정, 파랑, 빨강, 흰색, 노란색, 보라색 매트/광택 | |||||||
| 실크 스크린 색상 | 화이트, 블랙, 블루, 옐로우 | |||||||
| 파란색 접착제 알루미늄으로 채워진 비아의 최대 구멍 크기 | 197백만 | 197백만 | ||||||
| 수지로 채워진 비아의 마감 구멍 크기 | 4-25.4만 | 4-25.4만 | ||||||
| 수지 보드로 채워진 비아의 최대 종횡비 | 8:1 | 12:1 | ||||||
| 솔더마스크 브리지의 최소 너비 | 기본 구리 ≤0.5 oz, 침지 주석: 7.5mil(검정색), 5.5mil(기타 색상), 8mil(구리 영역) | |||||||
| 기본 구리 ≤0.5 oz, 침지 주석이 아닌 마무리 처리 : 5.5 mil(검정색, 끝단 5mil), 4mil(기타 색상, 말단 3.5mil), 8mil(구리 부분에 | ||||||||
| 기본 구리 1oz: 4mil(녹색), 5mil(기타 색상), 5.5mil(검정색, 말단 5mil), 8mil(구리 부분) | ||||||||
| 기본 구리 1.43oz: 4mil(녹색), 5.5mil(기타 색상), 6mil(검정), 8mil(구리 부분) | ||||||||
| 기본 구리 2oz-4oz: 6mil, 8mil(구리 영역) | ||||||||
| 15 | 표면 처리 | 무료 리드 | 플래시 골드(전기 도금된 금), ENIG, 하드 골드, 플래시 골드, HASL 무연, OSP, ENEPIG, 소프트 골드, 침수 은, 침수 주석, ENIG+OSP, ENIG+Gold finger,Flash gold(전기 도금된 금)+Gold finger , 침수 실버 + 골드 핑거, 침수 틴 + 골드 핑거 | |||||
| 납이 함유 된 | 납 HASL | |||||||
| 종횡비 | 10:1(HASL 무연, HASL 납, ENIG, 침수 주석, 침수 은, ENEPIG), 8:1(OSP) | |||||||
| 최대 완성 크기 | HASL 납 22″*39″; HASL 무연 22″*24″; 플래시 금 24″*24″; 경질 금 24″*28″; ENIG 21″*27″; 플래시 금(전기도금된 금) 21″*48 "; 침수 주석 16" * 21", 침수 은 16" * 18", OSP 24" * 40"; | |||||||
| 최소 완성 크기 | HASL 납 5″*6″; HASL 무연 10″*10″; 플래시 금 12″*16″; 경질 금 3″*3″; 플래시 금(전기도금된 금) 8″*10″; 침수 주석 2″* 4", 침수 은색 2"*4", OSP 2"*2", | |||||||
| PCB 두께 | HASL 납 0.6-4.0mm, HASL 무연 0.6-4.0mm, 플래시 금 1.0-3.2mm, 경질 금 0.1-5.0mm, ENIG 0.2-7.0mm, 플래시 금(전기도금된 금) 0.15-5.0mm, 침지 주석 0.4- 5.0mm, 침수은 0.4-5.0mm, OSP 0.2-6.0mm | |||||||
| 최대 높이에서 금 손가락으로 | 1.5inch | |||||||
| 금 손가락 사이의 최소 공간 | 6백만 | |||||||
| 금 손가락에 대한 최소 블록 공간 | 7.5백만 | |||||||
| 16 | V-커팅 | 패널 크기 | 500mm X 622mm(최대) | 500mm X 800mm(최대) | ||||
| 보드 두께 | 최소 0.50mm(20mil) | 최소 0.30mm(12mil) | ||||||
| 두께 유지 | 1/3 판 두께 | 0.40 +/-0.10mm(16+/-4mil) | ||||||
| 관용 | ±0.13mm(5mil) | ±0.1mm(4mil) | ||||||
| 그루브 폭 | 최대 0.50mm(20mil) | 최대 0.38mm(15mil) | ||||||
| 그루브 대 그루브 | 최소 20mm(787mil) | 최소 10mm(394mil) | ||||||
| 추적할 홈 | 최소 0.45mm(18mil) | 최소 0.38mm(15mil) | ||||||
| 17 | 슬롯 | 슬롯 크기 tol.L≥2W | PTH 슬롯: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | PTH 슬롯: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH 슬롯(mm) L+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | NPTH 슬롯(mm) L: +/-0.08(3mil) W: +/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | 구멍 가장자리에서 구멍 가장자리까지의 최소 간격 | 0.30-1.60(구멍 직경) | 0.15mm (6mil) | 0.10mm (4mil) | ||||
| 1.61-6.50(구멍 직경) | 0.15mm (6mil) | 0.13mm (5mil) | ||||||
| 19 | 구멍 가장자리와 회로 패턴 사이의 최소 간격 | PTH 구멍: 0.20mm(8mil) | PTH 구멍: 0.13mm(5mil) | |||||
| NPTH 구멍: 0.18mm(7mil) | NPTH 구멍: 0.10mm(4mil) | |||||||
| 20 | 이미지 전송 등록 도구 | 회로 패턴 대 인덱스 구멍 | 0.10(4백만) | 0.08(3백만) | ||||
| 회로 패턴 vs. 두 번째 드릴 홀 | 0.15(6백만) | 0.10(4백만) | ||||||
| 21 | 앞/뒤 이미지의 정합 허용차 | 0.075mm (3mil) | 0.05mm (2mil) | |||||
| 22 | Multilayers | 레이어 레이어 오등록 | 4레이어: | 최대 0.15mm(6mil) | 4레이어: | 최대 0.10mm(4mil) | ||
| 6레이어: | 최대 0.20mm(8mil) | 6레이어: | 최대 0.13mm(5mil) | |||||
| 8레이어: | 최대 0.25mm(10mil) | 8레이어: | 최대 0.15mm(6mil) | |||||
| 최소 구멍 가장자리에서 내부 레이어 패턴까지의 간격 | 0.225mm (9mil) | 0.15mm (6mil) | ||||||
| 윤곽선에서 내부층 패턴까지의 최소 간격 | 0.38mm (15mil) | 0.225mm (9mil) | ||||||
| 최소 판 두께 | 4층: 0.30mm(12mil) | 4층: 0.20mm(8mil) | ||||||
| 6층: 0.60mm(24mil) | 6층: 0.50mm(20mil) | |||||||
| 8층: 1.0mm(40mil) | 8층: 0.75mm(30mil) | |||||||
| 보드 두께 공차 | 4층:+/-0.13mm(5mil) | 4층:+/-0.10mm(4mil) | ||||||
| 6층:+/-0.15mm(6mil) | 6층:+/-0.13mm(5mil) | |||||||
| 8-12개의 레이어:+/-0.20mm(8mil) | 8-12개의 레이어:+/-0.15mm(6mil) | |||||||
| 23 | 절연 저항 | 10KΩ~20MΩ(일반:5MΩ) | ||||||
| 24 | 전도도 | <50Ω(일반:25Ω) | ||||||
| 25 | 시험 전압 | 250V | ||||||
| 26 | 임피던스 제어 | ±5ohm(<50ohm), ±10%(≥50ohm) | ||||||
PCBTok은 고객에게 유연한 배송 방법을 제공하며 아래 방법 중 하나를 선택할 수 있습니다.
1. DHL
DHL은 220개 이상의 국가에서 국제 특송 서비스를 제공합니다.
DHL은 PCBTok과 파트너 관계를 맺고 PCBTok 고객에게 매우 경쟁력 있는 요금을 제공합니다.
패키지가 전 세계로 배송되는 데는 일반적으로 영업일 기준 3~7일이 소요됩니다.
2 UPS
UPS는 세계 최대의 소포 배송 회사이자 전문 운송 및 물류 서비스의 선도적인 글로벌 제공업체 중 하나에 대한 사실과 수치를 얻습니다.
일반적으로 전 세계 대부분의 주소로 패키지를 배송하는 데 영업일 기준 3-7일이 소요됩니다.
3. 티엔티
TNT는 56,000개국에 61명의 직원을 두고 있습니다.
소포를 손에 전달하는 데 영업일 기준 4-9일이 소요됩니다.
고객의.
4. FedEx
FedEx는 전 세계 고객에게 배송 솔루션을 제공합니다.
소포를 손에 전달하는 데 영업일 기준 4-7일이 소요됩니다.
고객의.
5. 공기, 바다/공기, 그리고 바다
PCBTok을 사용하여 주문량이 많은 경우 선택할 수도 있습니다.
항공, 해상/항공 결합, 해상 운송을 통해 필요한 경우 운송합니다.
배송 솔루션에 대해서는 영업 담당자에게 문의하십시오.
참고: 다른 제품이 필요한 경우 배송 솔루션에 대해 영업 담당자에게 문의하십시오.
다음 지불 방법을 사용할 수 있습니다.
전신환(TT): 전신 송금(TT)은 주로 해외 전신 거래에 사용되는 자금을 전자적으로 이체하는 방법입니다. 이동이 매우 편리합니다.
은행 송금: 은행 계좌를 이용한 계좌 이체로 결제하려면 계좌 이체 정보를 가지고 가까운 은행 지점을 방문해야 합니다. 송금 완료 후 영업일 기준 3~5일 후에 결제가 완료됩니다.
페이팔 : PayPal로 쉽고 빠르고 안전하게 결제하세요. PayPal을 통한 기타 많은 신용 카드 및 직불 카드.
신용 카드: 신용 카드로 결제할 수 있습니다: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
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다음 프로젝트를 위한 인쇄 회로 기판을 찾고 있다면 Nelco PCB에 대해 들어봤을 것입니다. 그러나 PCB마다 용도, 디자인 및 제조업체가 다릅니다. 다음 정보는 다양한 PCB 유형 간의 차이점을 이해하는 데 도움이 될 수 있습니다.
이 포괄적인 안내서는 Nelco 및 기타 제조업체에서 제조한 PCB에 대해 가질 수 있는 모든 일반적인 질문을 다룹니다.