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높은 TG PCB
중국의 신뢰할 수 있는 고TG PCB 제조업체
- 고 Tg PCB는 까다로운 고전력, 다층, 고밀도 회로 기판 설계를 처리할 수 있습니다.
- 고 tg PCB는 170°C 이상의 tg로 높은 내열성을 갖습니다.
- 고-tg PCB는 항공우주, 의료, 방위 및 군수 산업에서 널리 사용됩니다.
- 당사는 고품질의 고유전성 PCB를 제조하기 위해 IPC Class 2/3 표준을 엄격히 따릅니다.
전자 프로젝트에 대한 특정 열 성능 요구 사항이 있습니까? 일반 PCB는 뛰어난 열 관리 성능이 필요한 일부 프로젝트에서 고온을 견딜 수 없습니다. 고온은 도체에 심각한 손상을 초래할 수도 있습니다. 유전체고 유리전이점 PCB가 필요한 시점입니다. 20년 이상의 경험을 보유한 고 유리전이점 PCB 제조업체 PCBTok에서 귀사의 프로젝트를 능숙하게 처리해 드립니다. 아래를 팔로우하시면 고 유리전이점 PCB의 특성, 소재 등에 대해 자세히 알아보고 더 나은 결정을 내리는 데 도움을 받으실 수 있습니다.
고 TG PCB란?
회로 기판 재료의 중요한 속성은 다음과 같습니다. 유리 전이 온도(Tg). 단단하고 유리 같은 재료가 더 부드럽고 고무 같은 재료로 변하는 온도입니다. 간단히 말해, PCB Tg는 강성을 잃지 않으면서 기판이 가질 수 있는 최고 온도입니다. 이보다 높은 온도에서는 재료가 연화되고 변형되어 기계적 및 전기적 성능이 급격히 저하됩니다.
표준 고온 FR-4 재료의 Tg는 약 130°C입니다. 중간 Tg로서 150°C. 실제 고온 PCB는 다음과 같은 재료를 사용하여 개발됩니다. 170°C의 Tg 또는 그 이상. 이러한 맞춤형 보드는 일반 보드가 고장날 수 있는 고온 환경을 고려하여 개발되었습니다.
높은 Tg PCB 소재를 선택하면 보드의 내열성, 내습성, 내화학성이 향상됩니다. Tg가 높을수록 보드의 열 응력 성능이 향상되어 제품의 신뢰성이 높아집니다. 특히 무연 납땜 공정에서는 표준 FR-4 보드가 높은 온도에서 손상될 수 있으므로 이 점이 매우 중요합니다.
왜 High Tg PCB 소재를 선택해야 할까요?
보드의 신뢰성은 작동 온도에 직접적으로 좌우됩니다. 설계는 많은 열에 노출되므로 내구성이 뛰어난 소재를 사용해야 합니다. 고온 PCB는 설계가 제대로 작동하는 데 필요한 안정성을 제공합니다. 따라서 까다로운 애플리케이션에 사용하기에 적합한 선택입니다.
- 높은 Tg PCB는 표준 FR-4 기판에 비해 신뢰성이 높습니다. 열적, 화학적, 기계적 특성이 더 우수합니다. 이러한 강도는 고온 환경에서 기판 고장 및 단락 발생 가능성을 줄여 제품의 내구성을 향상시킵니다.
- 복잡한 HDI를 설계할 때 밀도가 높은 구성 요소는 많은 열을 생성할 수 있습니다. 다층 보드표준 보드는 이러한 열 부하로 인해 문제가 발생할 수 있습니다. 열을 제어하고 설계가 제대로 작동하도록 하려면 높은 Tg PCB 소재를 사용하는 것이 가장 좋습니다.
높은 Tg의 보드를 사용해야 하는 경우는 언제인가요?
고온에서 작동하는 장치에는 높은 Tg PCB가 권장됩니다. 예를 들어, 회로가 150°C에서 작동한다면 열을 견딜 수 있는 기판이 필요합니다. 이 경우, Tg 값이 180°C 이상인 재료를 선택하십시오. 이는 군사 및 우주 산업에서 일반적으로 요구되는 사항입니다.
고 Tg PCB의 특성
고 Tg PCB 소재를 선택하면 내열성 외에도 다양한 이점을 얻을 수 있습니다. 컴퓨터, 통신 장비, HDI 보드는 설계가 복잡해지면서 더 많은 열을 발생시킵니다. 고 Tg FR-4는 일반 보드보다 가격이 높을 수 있지만, 최신 전자 제품의 신뢰성 향상에 필수적입니다.
- 높은 내열성: 귀하의 보드는 작동하는 동안 발생하는 높은 열 수준을 견딜 수 있으므로 부하가 걸릴 때에도 안정적인 성능을 보장합니다.
- 낮은 열팽창: 온도 변화에 따른 재료의 팽창 및 수축 감소. 이를 통해 납땜 및 납땜 접합부, 부품에 가해지는 응력을 제거하여 접합 불량을 방지합니다.
- 우수한 기계적 강도: 보드는 열 응력에 노출되어도 휘거나 구부러질 가능성이 적고 치수 안정성이 향상되어 구성 요소를 보호합니다.
- 신뢰할 수 있는 도금 관통 구멍(PTH): 다층 보드의 안정성에 중요한 비아와 연결의 품질을 신뢰할 수 있습니다.
- 긴 박리 내구성: PCB를 구성하는 각 층은 장시간 열에 노출되어도 견고하게 접합됩니다. 이를 통해 재료 노화로 인한 고장을 방지할 수 있습니다.
- 향상된 내습성: 이러한 소재는 습기를 많이 흡수하지 않아 특히 혹독한 환경이나 습기가 많은 곳에서도 전기적, 기계적 특성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
고TG PCB의 재료 및 구성
보드의 성능을 극대화하려면 적절한 고 Tg PCB 소재가 필요합니다. 이러한 소재는 고온에서도 열화되지 않아야 완제품의 신뢰성과 안정성을 확보할 수 있습니다. 다음은 설계에 가장 많이 선택되는 소재 중 일부입니다.
고 Tg 에폭시 수지
가장 일반적인 FR-4 고 Tg 보드 소재입니다. 열 안정성이 매우 뛰어나고 기계적 강도도 우수합니다. 일반 에폭시의 강화된 형태로, 대부분의 응용 분야에서 신뢰성 있고 경제적인 솔루션을 제공합니다. 고온 설계를 위한 좋은 출발점이 될 것입니다.
폴리이 미드
더욱 높은 온도 복원력이 필요한 경우 폴리이미드를 고려해 보세요. 이 소재는 뛰어난 열 성능으로 잘 알려져 있습니다. 극심한 가열에도 특성이 손상되지 않아 항공우주 및 군용 전자 장비에 널리 사용됩니다. 가장 까다로운 환경에서도 믿고 사용할 수 있습니다.
세라믹 충전 폴리머
고전력 애플리케이션에서는 효율적인 열 관리가 필수적입니다. 세라믹 충전 폴리머는 이를 제공할 수 있습니다. 이러한 소재는 보드의 열 전도성과 안정성을 향상시킵니다. 또한 중요 부품의 열을 빠르게 제거하는 데 도움이 되므로 전원 공급 장치 및 모터 컨트롤러에 적합합니다.
금속 코어 기판
열 방출을 극대화하기 위해 금속 코어 기판을 사용할 수 있습니다. 이러한 기판은 알루미늄이나 구리 베이스 층으로 제조됩니다. 이 금속 코어는 매우 효과적인 방열판 역할을 하여 설계의 열 관리를 향상시킵니다. 이것이 바로 고출력 LED 조명에 금속 코어 기판이 사용되는 이유입니다.
PCBTok에서 사용하는 고 TG 소재
압력 하에서 보드가 제대로 작동하려면 적절한 소재를 사용해야 합니다. PCBTok에서는 대부분의 주요 제조업체에서 생산되는 고성능 소재를 다양하게 보유하고 있습니다. 이를 통해 고객의 특별한 요구에 맞춰 높은 유리 전이 온도를 가진 이상적인 PCB 소재를 선택할 수 있습니다. 아래 목록은 당사에서 취급하는 주요 고 Tg 소재입니다.
| 제조업 자 | 재료 이름 | Tg 값(°C) |
| 섬 | FR370HR | 180 |
| 섬 | I-스피드 | 180 |
| 섬 | 아이테라 MT40 | 200 |
| 섬 | 타키온-100G | 192 |
| 섬 | P95 | 260 |
| ITEQ | IT-180A | 190 |
| 넬코 | N4800-20 | 180 |
| 넬코 | N4000-13SI | 210 |
| 로저스 | RO4380-13RF | 200 |
| 로저스 | RO4003C | 280 |
| 로저스 | RO4350B | 280 |
| 성이 | S1170G | 180 |
| 성이 | S1000 - 2 | 185 |
| TUC | TU-768 | 190 |
고 TG PCB의 장점
높은 Tg를 가진 PCB는 내열성 그 이상을 제공합니다. 이는 신뢰성, 성능, 그리고 전체 장치의 수명을 직접적으로 향상시키는 여러 가지 주요 이점을 제공합니다. 다음 프로젝트에서 높은 Tg PCB 소재를 고려해야 하는 이유는 다음과 같습니다.
더 높은 안정성
더욱 안정적이고 견고한 제품을 갖추게 되었습니다. 이 보드는 열, 화학 물질, 습기에 대한 내성이 매우 뛰어나 가혹한 작동 환경에도 덜 민감합니다. 따라서 단락이나 박리와 같은 잦은 고장을 방지하여 보드의 수명을 획기적으로 연장합니다.
베어 고전력 밀도 설계
고전력 밀도 설계는 상당한 열을 발생시킵니다. 이러한 열 응력을 해결하는 이상적인 솔루션은 고온 PCB입니다. 열을 분산시키기 위해 보드 크기를 늘릴 필요는 없습니다. 높은 Tg를 가진 소재를 사용하면 컴팩트한 크기와 강력한 성능을 유지할 수 있습니다.
다층 및 HDI PCB에 이상적
다층 및 HDI 기판의 고밀도, 소형 회로는 열을 가두고 공기 순환을 방해할 수 있습니다. 따라서 고 Tg PCB는 이러한 첨단 설계에 최적의 선택입니다. 고 Tg 소재를 사용하면 복잡하고 소형 회로 기판의 장기적인 신뢰성과 기능성을 확보할 수 있습니다.
고 Tg 보드의 응용 분야
고 Tg PCB는 그 신뢰성으로 인해 대부분의 산업에서 중요합니다. 이 PCB는 기기가 높은 열, 진동 또는 응력 환경을 예상할 때 사용해야 하는 보드입니다. 고 Tg PCB 소재를 표준으로 사용하는 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.
자동차 및 항공우주: 이 제품은 극한의 온도와 지속적인 진동 환경에서 엔진 제어기, 제동 장치, 항공 전자 장비에 사용됩니다. 고온 PCB를 사용하면 장치가 지속적인 부하를 받아도 안정적으로 작동할 수 있습니다.
산업 제어 및 자동화: 공장 자동화 및 로봇 기술은 혹독한 환경에서도 견뎌내야 합니다. 고 Tg PCB는 장비가 24시간 연중무휴 고장 없이 작동하는 데 필요한 내구성을 제공합니다.
통신 장비: 고온으로 작동하는 네트워크 라우터, 서버, 기지국은 뛰어난 열 안정성을 요구합니다. 높은 Tg PCB는 신호 품질을 유지하고 장비의 안정적인 작동을 보장합니다.
의료 기기: 의료용 전자 장치는 안전하고 고온 살균을 견딜 수 있어야 합니다. 고온 Tg PCB는 이러한 과정을 열화 없이 처리하며, 수술 도구 및 모니터링 장비에 필수적인 부품입니다.
군사 및 국방: 레이더 및 전술 장비와 같은 군사 및 방위용 애플리케이션은 임무 수행에 필수적이므로 고장이 발생해서는 안 됩니다. 고 Tg PCB는 방위 시스템에 필요한 극한의 신뢰성과 내열성을 제공합니다.
왜 고 TG PCB 파트너로 PCBTok을 선택해야 할까요?
극한의 열로 인해 설계에 어려움이 있을 때 신뢰할 수 있는 고 Tg PCB 제조업체가 필요합니다. PCBTok에서는 프로젝트에 필요한 것과 동일한 신뢰성과 성능을 제공합니다. 저희는 보드가 작동에 부정적인 영향을 미치지 않고 혹독한 열 환경을 견뎌낼 수 있도록 하는 솔루션 제공에 풍부한 경험을 보유하고 있습니다.
전문적인 고유리전이금속(High-Tg) PCB 제조업체인 PCBTok은 전 세계 고객에게 고품질 PCB 생산 및 조립 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. Rogers 및 Isola와 같은 일반적으로 사용되는 일부 재료를 재고로 보유하고 있습니다.. 동시에, 우리는 자재 공급업체와 좋은 협력 관계를 맺어 신속한 생산이 가능해졌습니다.
We 신속한 프로토타입 제작 지원 프로젝트 테스트 단계를 위한 맞춤형 솔루션을 제공하여 프로젝트 주기를 단축합니다. 또한 IPC Class2/3 표준을 엄격히 준수하는 고 Tg PCB를 생산하며, PCB는 다음과 같은 테스트를 거칩니다. AOI, E-테스팅등을 통해 각 PCB 보드가 업계 표준을 충족하는지 확인합니다.
무료 DFM 검사 및 빠른 견적을 위해 Gerber 파일을 업로드하세요 고 TG PCB 프로젝트를 위한 제품입니다.
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PCBTok은 고밀도 전력 시스템이든 복잡한 HDI 보드든, 고 Tg PCB 제조 전문 기업입니다. 적합한 소재에 대한 조언과 전문적인 조언을 제공하여 까다로운 열 조건에서도 설계가 완벽하게 작동하도록 지원합니다. 최첨단 제조 공장에서는 복잡한 공차와 표면 처리가 요구되는 복잡한 어셈블리도 생산할 수 있습니다. 단일 프로토타입이든 고 Tg PCB 전체 생산 로트든, 항상 기대하시는 것과 동일한 품질과 서비스를 받으실 수 있습니다. 지금 바로 설계 파일을 보내주시면 온라인 견적을 즉시 받아보실 수 있습니다. 프로젝트를 시작하겠습니다.
자주 묻는 질문
TG는 유리 전이 온도(Glass Transition Temperature)의 약자입니다. 보드 소재가 연화되기 시작하여 더 이상 강성을 갖지 않는 온도입니다.
내열성이 주요 차이점입니다. 고 Tg PCB는 고온에서 안정화되어 고온 작동 장치에 적합합니다. 열 응력이 덜한 응용 분야에는 저 Tg(또는 표준) 보드가 가장 적합합니다.
그들은 서로 다른 열 한계를 측정합니다:
- Tg(유리 전이 온도): 보드의 재료가 부드러워지는 온도입니다.
- Td(분해온도): 재료가 영구적으로 분해되기 시작하는 훨씬 높은 온도입니다.
열에 대한 반응이 다르기 때문에 서로 호환되지 않습니다. 적층 공정 시, 이러한 열팽창 계수의 변화는 심각한 제조 결함을 유발하여 보드의 신뢰성 저하 또는 고장을 초래합니다.
고 Tg PCB는 열을 견뎌내도록 설계되었지만, 열을 발산하는 것은 아닙니다. 다음과 같은 기술을 포함하는 열 관리 시스템으로 작동합니다.
- 히트 싱크
- 열 비아
- 팬의 적절한 공기 흐름
우리가 사용하는 품질 측정 기준은 다음과 같습니다.
- 전기 테스트
- 자동 광학 검사 (AOI)
- 열 스트레스 테스트
- 납땜성 테스트
- 껍질 테스트
작동 조건과 재료의 품질은 수명을 결정합니다. 베어 보드의 일반적인 수명은 1~3년입니다. 장치에 조립되면 10년 이상의 수명을 가질 수 있습니다.