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PCBTok의 능숙하게 구성된 다층 플렉스 PCB
Multilayer Flex PCB는 단면 또는 양면 회로를 사용하여 구성됩니다. 또한 Plate-Through Hole을 통해 결합 및 상호 연결됩니다.
PCBTok은 상호 연결이 애플리케이션에서 중요하기 때문에 적절하게 연결되도록 이 보드를 구성하는 특정 방법을 수행합니다.
또한 연성회로이기 때문에 연성 또는 경성의 절연체를 통해 두 개 이상의 전도성 구리층으로 구성됩니다.
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우리는 XNUMX년 이상 업계에서 일해 왔기 때문에 고객의 사양에 맞춰 원하는 Multilayer Flex PCB를 제조할 수 있는 능력이 뛰어납니다.
또한 경험이 풍부하고 숙련된 기술자 및 엔지니어의 도움을 받아 구매를 지원하는 다양한 서비스를 제공합니다.
우리는 프로토타입 PCB에 대해 24시간 반품 서비스를 제공합니다. 우리의 모든 보드는 IPC 클래스 2 또는 3을 충족했습니다. 또한 모든 파일은 생산 전에 CAM에서 검토했습니다.
PCBTok은 귀사의 제품을 모니터링하기 위해 당사 시설에 XNUMX만 명의 직원을 배치합니다.
소비자에게 최고 품질의 서비스와 제품을 제공하기 위한 우리의 헌신은 전 세계적으로 엄청난 찬사를 받았습니다.
기능별 다층 플렉스 PCB
2-Layer Flexible PCB는 외부 폴리이미드 층 사이에 절연 폴리이미드가 있는 두 개의 전도성 층으로 구성됩니다. 또한 커버레이, 구리, 플렉스 코어, 구리 및 커버레이의 공통 스택업이 있습니다.
4-Layer Flexible PCB는 더 적은 수의 Flexible 기판보다 훨씬 높은 회로 밀도를 제공합니다. 또한, 넓은 온도 범위를 가지므로 이상적입니다. 고전류 응용 프로그램 및 매우 안정적인 대안.
6-Layer Flexible PCB는 원하는 애플리케이션에 따라 기판 두께와 구리 두께에서 다양한 옵션을 제공합니다. 기능 면에서 열 관리가 향상되었으며 더 많은 내구성과 신뢰성을 제공합니다.
8-Layer Flexible PCB는 넓은 작동 온도 범위로 인해 극한의 온도에서도 작동할 수 있습니다. 또한 신호 품질이 향상되었으며, 임피던스 제어, 그리고 신뢰성. 따라서 통신에 이상적입니다.
10-Layer Flexible PCB는 프리프레그 층을 적용할 때 경화 시간이 짧습니다. 프리프레그가 경화된 후에는 이미 사용자와 서비스에 적합합니다. 또한 기계적 강도가 향상되어 보드가 손상되지 않도록 보호합니다.
다층 플렉시블 PCB 란 무엇입니까?
기판에 내부 및 외부 폴리이미드 층 사이에 절연층이 있는 XNUMX개 이상의 전도성 층을 갖는 경우 이를 Multilayer Flex PCB라고 합니다.
회로 전체에 회로 연결을 제공하는 인기 있는 방법 중 하나는 PTH를 사용하는 것입니다. 또한 Coverlay, Copper, Flex Core, Copper, Adhesive, Flex Core, Copper, Coverlay 등 가장 일반적인 방법으로 시공할 수 있습니다.
플렉스 코어 재료는 접착성 또는 접착성 구조를 위해 ½밀에서 최대 4밀의 표준 두께로 제공됩니다. 또한, 그것의 전통적인 구리 두께는 1/3 온스에서 2 온스 압연 어닐링(RA) 또는 전착 형식(ED).
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다층 연성 PCB는 언제 사용합니까?
우리는 이제 이 보드에 대한 일반적인 설명을 알고 있습니다. 이제 Multilayer Flexible PCB의 적절한 사용법을 공유하고자 합니다.
- 이 보드는 접지 및 전력 평면 애플리케이션에 이상적입니다.
- 차폐 응용 분야에 이상적입니다.
- 이는 회로 밀도와 레이아웃을 단일 레이어로 라우팅할 수 없는 경우에 이상적입니다.
- 차폐가 있는 제어된 임피던스에 이상적일 수 있습니다.
- 증가된 회로 밀도가 필요한 애플리케이션에 이상적입니다.
- 이 보드는 누화 제거에 좋은 옵션이 될 수 있습니다.
이것들은 모두 이 보드의 일반적인 사용법입니다. 그것에 대해 더 알고 싶다면 오늘 문의하십시오!
다층 유연한 PCB 기능
다음은 Multilayer Flex PCB에서 즐길 수 있는 특성입니다.
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업계에서 12년 이상의 경험을 통해 최고 품질의 PCB 제품 생산에 대한 광범위한 지식을 얻었습니다.
또한 그 과정을 통해 우리는 Multilayer Flex PCB 제품의 성능과 품질을 더욱 향상시키기 위해 다양한 연구를 수행했습니다.
PCBTok은 수년 동안 고객에게 서비스를 제공할 수 있는 고급 원료 자원과 기술을 통해 소비자에게 최고 수준의 제품을 지속적으로 제공하는 것을 목표로 합니다. 우리의 주요 목표는 저렴한 비용으로 고품질 품목을 돕는 것입니다.
그럼에도 불구하고 당신은 당신이 받는 제품이 품질이 좋지 않다는 것을 확신할 수 있습니다. 우리는 그들이 더 나은 작동을 위해 엄격한 테스트와 검사를 받도록 할 것입니다.
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다층 플렉스 PCB 제작
Multilayer Flex PCB에서 다양한 이점을 누릴 수 있으며 이 섹션에서 더 나은 이해를 위해 이를 공유하고자 합니다.
장점으로 인해 다음을 포함한 다양한 산업 분야에서 널리 선호됩니다. 자동차, 의료, 산업및 항공 우주 산업.
장점 중 하나는 조립 시간, 비용, 크기 및 무게가 감소된다는 것입니다. 또한 열 방출을 증가시키고 내구성을 향상시켰습니다.
또한 시스템 신뢰성 향상, 배선 오류 감소, 신호 무결성 향상, 신뢰성 향상 및 우수한 임피던스 제어 기능을 제공합니다.
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모든 회로 기판의 우려 사항 중 하나는 이 특정 기판에 구리가 있기 때문에 산화입니다. 따라서 적용하는 것이 좋습니다. 표면 마무리.
산화 및 부식을 방지하고 우수한 납땜성을 보장하는 한 가지 방법입니다. 따라서 적절한 보호층을 선택하는 것이 필수적입니다.
다음을 포함한 다양한 치료 옵션을 제공합니다. HASL, 무연 HASL, OSP, ENIG, 전해 하드 골드, 선택적 금, 침수 주석및 은.
언급된 모든 마감재 중에서 Electrolytic Soft Gold, Electrolytic Hard Gold 및 Selective Gold를 사용하는 것이 좋습니다.
이에 대한 추가 정보를 원하시면 즉시 메시지를 보내주십시오.
OEM 및 ODM 다층 플렉스 PCB 애플리케이션
후속 조치로 다층 플렉스 PCB 생산 세부 사항
- 생산 시설
- PCB 기능
- 배송 방법
- 결제 방법:
- 문의 보내기
| 아니 | 항목 | 기술 사양 | ||||||
| Standard | Advnaced | |||||||
| 1 | 레이어 수 | 1-20 레이어 | 22-40 층 | |||||
| 2 | 소재베이스 | KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、PTFE 라미네이트(Rogers 시리즈, Taconic 시리즈, Arlon 시리즈, Nelco 시리즈)/Rogers/Taconel 포함 -4 소재(FR-4350로 부분 Ro4B 하이브리드 라미네이팅 포함) | ||||||
| 3 | PCB 유형 | 리지드 PCB/FPC/플렉스 리지드 | 백플레인、HDI、높은 다층 블라인드 및 매립 PCB、임베디드 커패시턴스、임베디드 저항 보드、중동 전원 PCB、백 드릴. | |||||
| 4 | 적층 유형 | 유형을 통해 블라인드 및 매장 | 라미네이팅 횟수가 3회 미만인 기계식 블라인드 및 매립 비아 | 라미네이팅 횟수가 2회 미만인 기계식 블라인드 및 매립 비아 | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n 매립 비아 ≤0.3mm), 레이저 블라인드 비아는 충전 도금 가능 | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n 매립 비아 ≤0.3mm), 레이저 블라인드 비아는 충전 도금 가능 | ||||||
| 5 | 완성 보드 두께 | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | 최소 코어 두께 | 0.15mm (6mil) | 0.1mm (4mil) | |||||
| 7 | 구리 두께 | 최소 1/2온스, 최대 4 온스 | 최소 1/3온스, 최대 10 온스 | |||||
| 8 | PTH 벽 | 20um(0.8mil) | 25um(1mil) | |||||
| 9 | 최대 보드 크기 | 500*600mm(19"*23") | 1100*500mm(43"*19") | |||||
| 10 | 구멍 | 최소 레이저 드릴링 크기 | 4백만 | 4백만 | ||||
| 최대 레이저 드릴링 크기 | 6백만 | 6백만 | ||||||
| 홀 플레이트의 최대 종횡비 | 10:1(구멍 직경> 8mil) | 20:1 | ||||||
| 충전 도금을 통한 레이저의 최대 종횡비 | 0.9:1(구리 두께 포함 깊이) | 1:1(구리 두께 포함 깊이) | ||||||
| 기계적 깊이에 대한 최대 종횡비- 드릴링 보드 제어(블라인드 홀 드릴링 깊이/블라인드 홀 크기) | 0.8:1(드릴링 도구 size≥10mil) | 1.3:1(드릴링 도구 크기 ≤8mil), 1.15:1(드릴링 도구 크기 ≥10mil) | ||||||
| 최소 기계 깊이 제어(백 드릴)의 깊이 | 8백만 | 8백만 | ||||||
| 구멍 벽과 사이의 최소 간격 지휘자(비 블라인드 및 PCB를 통해 묻힘) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| 홀 벽 도체 사이의 최소 갭(블라인드 및 PCB를 통해 매립) | 8mil(1회 적층),10mil(2회 적층), 12mil(3회 적층) | 7mil(1회 적층), 8mil(2회 적층), 9mil(3회 적층) | ||||||
| 홀 벽 도체 사이의 최소 간격(PCB를 통해 매설된 레이저 블라인드 홀) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| 레이저 구멍과 도체 사이의 최소 공간 | 6백만 | 5백만 | ||||||
| 다른 그물에 있는 구멍 벽 사이의 최소 공간 | 10백만 | 10백만 | ||||||
| 동일한 네트의 구멍 벽 사이의 최소 공간 | 6mil(스루홀&레이저 홀 PCB), 10mil(기계 블라인드&매립 PCB) | 6mil(스루홀&레이저 홀 PCB), 10mil(기계 블라인드&매립 PCB) | ||||||
| 최소 공간 bwteen NPTH 구멍 벽 | 8백만 | 8백만 | ||||||
| 구멍 위치 공차 | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH 공차 | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| 압입 구멍 공차 | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| 카운터싱크 깊이 공차 | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 카운터싱크 구멍 크기 공차 | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | 패드(링) | 레이저 드릴링을 위한 최소 패드 크기 | 10mil(4mil 레이저 비아용),11mil(5mil 레이저 비아용) | 10mil(4mil 레이저 비아용),11mil(5mil 레이저 비아용) | ||||
| 기계 드릴링을 위한 최소 패드 크기 | 16mil(8mil 드릴) | 16mil(8mil 드릴) | ||||||
| 최소 BGA 패드 크기 | HASL:10mil, LF HASL:12mil, 기타 표면 기술은 10mil(플래시 골드의 경우 7mil도 괜찮음) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, 기타 표면 기술은 7mi | ||||||
| 패드 크기 공차(BGA) | ±1.5mil(패드 크기≤10mil), ±15%(패드 크기>10mil) | ±1.2mil(패드 크기≤12mil), ±10%(패드 크기≥12mil) | ||||||
| 12 | 너비/공간 | 내부 레이어 | 1/2온스: 3/3mil | 1/2온스: 3/3mil | ||||
| 1온스: 3/4mil | 1온스: 3/4mil | |||||||
| 2온스: 4/5.5mil | 2온스: 4/5mil | |||||||
| 3온스: 5/8mil | 3온스: 5/8mil | |||||||
| 4온스: 6/11mil | 4온스: 6/11mil | |||||||
| 5온스: 7/14mil | 5온스: 7/13.5mil | |||||||
| 6온스: 8/16mil | 6온스: 8/15mil | |||||||
| 7온스: 9/19mil | 7온스: 9/18mil | |||||||
| 8온스: 10/22mil | 8온스: 10/21mil | |||||||
| 9온스: 11/25mil | 9온스: 11/24mil | |||||||
| 10온스: 12/28mil | 10온스: 12/27mil | |||||||
| 외부 레이어 | 1/3온스: 3.5/4mil | 1/3온스: 3/3mil | ||||||
| 1/2온스: 3.9/4.5mil | 1/2온스: 3.5/3.5mil | |||||||
| 1온스: 4.8/5mil | 1온스: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43온스(포지티브):4.5/7 | 1.43온스(포지티브):4.5/6 | |||||||
| 1.43온스(음수):5/8 | 1.43온스(음수):5/7 | |||||||
| 2온스: 6/8mil | 2온스: 6/7mil | |||||||
| 3온스: 6/12mil | 3온스: 6/10mil | |||||||
| 4온스: 7.5/15mil | 4온스: 7.5/13mil | |||||||
| 5온스: 9/18mil | 5온스: 9/16mil | |||||||
| 6온스: 10/21mil | 6온스: 10/19mil | |||||||
| 7온스: 11/25mil | 7온스: 11/22mil | |||||||
| 8온스: 12/29mil | 8온스: 12/26mil | |||||||
| 9온스: 13/33mil | 9온스: 13/30mil | |||||||
| 10온스: 14/38mil | 10온스: 14/35mil | |||||||
| 13 | 치수 공차 | 구멍 위치 | 0.08(3밀리) | |||||
| 도체 폭(W) | 마스터의 20% 편차 A / W | 마스터의 1mil 편차 A / W | ||||||
| 외형 치수 | 0.15mm(6밀) | 0.10mm(4밀) | ||||||
| 지휘자 및 개요 ( 씨 – 오 ) | 0.15mm(6밀) | 0.13mm(5밀) | ||||||
| 워프 앤 트위스트 | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | 솔더 마스크 | Soldermask로 채워진 비아의 최대 드릴링 도구 크기(단면) | 35.4백만 | 35.4백만 | ||||
| 솔더마스크 색상 | 녹색, 검정, 파랑, 빨강, 흰색, 노란색, 보라색 매트/광택 | |||||||
| 실크 스크린 색상 | 화이트, 블랙, 블루, 옐로우 | |||||||
| 파란색 접착제 알루미늄으로 채워진 비아의 최대 구멍 크기 | 197백만 | 197백만 | ||||||
| 수지로 채워진 비아의 마감 구멍 크기 | 4-25.4만 | 4-25.4만 | ||||||
| 수지 보드로 채워진 비아의 최대 종횡비 | 8:1 | 12:1 | ||||||
| 솔더마스크 브리지의 최소 너비 | 기본 구리 ≤0.5 oz, 침지 주석: 7.5mil(검정색), 5.5mil(기타 색상), 8mil(구리 영역) | |||||||
| 기본 구리 ≤0.5 oz, 침지 주석이 아닌 마무리 처리 : 5.5 mil(검정색, 끝단 5mil), 4mil(기타 색상, 말단 3.5mil), 8mil(구리 부분에 | ||||||||
| 기본 구리 1oz: 4mil(녹색), 5mil(기타 색상), 5.5mil(검정색, 말단 5mil), 8mil(구리 부분) | ||||||||
| 기본 구리 1.43oz: 4mil(녹색), 5.5mil(기타 색상), 6mil(검정), 8mil(구리 부분) | ||||||||
| 기본 구리 2oz-4oz: 6mil, 8mil(구리 영역) | ||||||||
| 15 | 표면 처리 | 무료 리드 | 플래시 골드(전기 도금된 금), ENIG, 하드 골드, 플래시 골드, HASL 무연, OSP, ENEPIG, 소프트 골드, 침수 은, 침수 주석, ENIG+OSP, ENIG+Gold finger,Flash gold(전기 도금된 금)+Gold finger , 침수 실버 + 골드 핑거, 침수 틴 + 골드 핑거 | |||||
| 납이 함유 된 | 납 HASL | |||||||
| 종횡비 | 10:1(HASL 무연, HASL 납, ENIG, 침수 주석, 침수 은, ENEPIG), 8:1(OSP) | |||||||
| 최대 완성 크기 | HASL 납 22″*39″; HASL 무연 22″*24″; 플래시 금 24″*24″; 경질 금 24″*28″; ENIG 21″*27″; 플래시 금(전기도금된 금) 21″*48 "; 침수 주석 16" * 21", 침수 은 16" * 18", OSP 24" * 40"; | |||||||
| 최소 완성 크기 | HASL 납 5″*6″; HASL 무연 10″*10″; 플래시 금 12″*16″; 경질 금 3″*3″; 플래시 금(전기도금된 금) 8″*10″; 침수 주석 2″* 4", 침수 은색 2"*4", OSP 2"*2", | |||||||
| PCB 두께 | HASL 납 0.6-4.0mm, HASL 무연 0.6-4.0mm, 플래시 금 1.0-3.2mm, 경질 금 0.1-5.0mm, ENIG 0.2-7.0mm, 플래시 금(전기도금된 금) 0.15-5.0mm, 침지 주석 0.4- 5.0mm, 침수은 0.4-5.0mm, OSP 0.2-6.0mm | |||||||
| 최대 높이에서 금 손가락으로 | 1.5inch | |||||||
| 금 손가락 사이의 최소 공간 | 6백만 | |||||||
| 금 손가락에 대한 최소 블록 공간 | 7.5백만 | |||||||
| 16 | V-커팅 | 패널 크기 | 500mm X 622mm(최대) | 500mm X 800mm(최대) | ||||
| 보드 두께 | 최소 0.50mm(20mil) | 최소 0.30mm(12mil) | ||||||
| 두께 유지 | 1/3 판 두께 | 0.40 +/-0.10mm(16+/-4mil) | ||||||
| 관용 | ±0.13mm(5mil) | ±0.1mm(4mil) | ||||||
| 그루브 폭 | 최대 0.50mm(20mil) | 최대 0.38mm(15mil) | ||||||
| 그루브 대 그루브 | 최소 20mm(787mil) | 최소 10mm(394mil) | ||||||
| 추적할 홈 | 최소 0.45mm(18mil) | 최소 0.38mm(15mil) | ||||||
| 17 | 슬롯 | 슬롯 크기 tol.L≥2W | PTH 슬롯: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | PTH 슬롯: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH 슬롯(mm) L+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | NPTH 슬롯(mm) L: +/-0.08(3mil) W: +/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | 구멍 가장자리에서 구멍 가장자리까지의 최소 간격 | 0.30-1.60(구멍 직경) | 0.15mm (6mil) | 0.10mm (4mil) | ||||
| 1.61-6.50(구멍 직경) | 0.15mm (6mil) | 0.13mm (5mil) | ||||||
| 19 | 구멍 가장자리와 회로 패턴 사이의 최소 간격 | PTH 구멍: 0.20mm(8mil) | PTH 구멍: 0.13mm(5mil) | |||||
| NPTH 구멍: 0.18mm(7mil) | NPTH 구멍: 0.10mm(4mil) | |||||||
| 20 | 이미지 전송 등록 도구 | 회로 패턴 대 인덱스 구멍 | 0.10(4백만) | 0.08(3백만) | ||||
| 회로 패턴 vs. 두 번째 드릴 홀 | 0.15(6백만) | 0.10(4백만) | ||||||
| 21 | 앞/뒤 이미지의 정합 허용차 | 0.075mm (3mil) | 0.05mm (2mil) | |||||
| 22 | Multilayers | 레이어 레이어 오등록 | 4레이어: | 최대 0.15mm(6mil) | 4레이어: | 최대 0.10mm(4mil) | ||
| 6레이어: | 최대 0.20mm(8mil) | 6레이어: | 최대 0.13mm(5mil) | |||||
| 8레이어: | 최대 0.25mm(10mil) | 8레이어: | 최대 0.15mm(6mil) | |||||
| 최소 구멍 가장자리에서 내부 레이어 패턴까지의 간격 | 0.225mm (9mil) | 0.15mm (6mil) | ||||||
| 윤곽선에서 내부층 패턴까지의 최소 간격 | 0.38mm (15mil) | 0.225mm (9mil) | ||||||
| 최소 판 두께 | 4층: 0.30mm(12mil) | 4층: 0.20mm(8mil) | ||||||
| 6층: 0.60mm(24mil) | 6층: 0.50mm(20mil) | |||||||
| 8층: 1.0mm(40mil) | 8층: 0.75mm(30mil) | |||||||
| 보드 두께 공차 | 4층:+/-0.13mm(5mil) | 4층:+/-0.10mm(4mil) | ||||||
| 6층:+/-0.15mm(6mil) | 6층:+/-0.13mm(5mil) | |||||||
| 8-12개의 레이어:+/-0.20mm(8mil) | 8-12개의 레이어:+/-0.15mm(6mil) | |||||||
| 23 | 절연 저항 | 10KΩ~20MΩ(일반:5MΩ) | ||||||
| 24 | 전도도 | <50Ω(일반:25Ω) | ||||||
| 25 | 시험 전압 | 250V | ||||||
| 26 | 임피던스 제어 | ±5ohm(<50ohm), ±10%(≥50ohm) | ||||||
PCBTok은 고객에게 유연한 배송 방법을 제공하며 아래 방법 중 하나를 선택할 수 있습니다.
1. DHL
DHL은 220개 이상의 국가에서 국제 특송 서비스를 제공합니다.
DHL은 PCBTok과 파트너 관계를 맺고 PCBTok 고객에게 매우 경쟁력 있는 요금을 제공합니다.
패키지가 전 세계로 배송되는 데는 일반적으로 영업일 기준 3~7일이 소요됩니다.
2 UPS
UPS는 세계 최대의 소포 배송 회사이자 전문 운송 및 물류 서비스의 선도적인 글로벌 제공업체 중 하나에 대한 사실과 수치를 얻습니다.
일반적으로 전 세계 대부분의 주소로 패키지를 배송하는 데 영업일 기준 3-7일이 소요됩니다.
3. 티엔티
TNT는 56,000개국에 61명의 직원을 두고 있습니다.
소포를 손에 전달하는 데 영업일 기준 4-9일이 소요됩니다.
고객의.
4. FedEx
FedEx는 전 세계 고객에게 배송 솔루션을 제공합니다.
소포를 손에 전달하는 데 영업일 기준 4-7일이 소요됩니다.
고객의.
5. 공기, 바다/공기, 그리고 바다
PCBTok을 사용하여 주문량이 많은 경우 선택할 수도 있습니다.
항공, 해상/항공 결합, 해상 운송을 통해 필요한 경우 운송합니다.
배송 솔루션에 대해서는 영업 담당자에게 문의하십시오.
참고: 다른 제품이 필요한 경우 배송 솔루션에 대해 영업 담당자에게 문의하십시오.
다음 지불 방법을 사용할 수 있습니다.
전신환(TT): 전신 송금(TT)은 주로 해외 전신 거래에 사용되는 자금을 전자적으로 이체하는 방법입니다. 이동이 매우 편리합니다.
은행 송금: 은행 계좌를 이용한 계좌 이체로 결제하려면 계좌 이체 정보를 가지고 가까운 은행 지점을 방문해야 합니다. 송금 완료 후 영업일 기준 3~5일 후에 결제가 완료됩니다.
페이팔 : PayPal로 쉽고 빠르고 안전하게 결제하세요. PayPal을 통한 기타 많은 신용 카드 및 직불 카드.
신용 카드: 신용 카드로 결제할 수 있습니다: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
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Multilayer Flex PCB가 다양한 응용 분야에 널리 사용되는 이유 중 하나는 구성 요소 밀도가 높기 때문입니다. 따라서 그 디자인을 여러분과 공유하고자 합니다.
보드의 디자인은 제품을 소비자에게 유리하게 만드는 기여 요소 중 하나입니다. 따라서 레이아웃을 알면 이것이 어떻게 발생하는지 이해하는 데 도움이 될 수 있습니다.
일반적으로 이 특정 보드는 저항성 호일이 있는 8개의 전도성 층으로 구성됩니다. 접착되지 않은 표면을 통해 유연성을 향상시킵니다. 더 작은 설치 공간에서 더 나은 성능과 탁월한 효율성을 제공하도록 제작되었습니다.
그 결과 스마트폰, 카메라, 태블릿 등 다양한 콤팩트 디자인 기기들이 효율적인 성능으로 인해 이 기판에 관심을 보이고 있다.
기판에 추가 회로를 갖기 위해서는 PCB Stack-Up이 필수적입니다. 그런 다음 다양한 PCB 패널 레이어의 도움으로 가능합니다.
앞서 언급했듯이 이 특정 보드는 훨씬 단순해 보이는 디자인을 위해 압축된 적어도 XNUMX~XNUMX개의 전도성 레이어로 구성됩니다.
간단히 말해서, Multilayer Flex PCB는 여러 개의 단면 동박 적층판(CCL), 접착제 + 커버레이(CVL)가 서로 압착된 스택업을 가지고 있습니다. 배선은 Plated-Through Hole을 통해 연결됩니다.
우리는 특정 디자인 사양을 만족시키기 위해 이 특정 보드를 세심하게 쌓았습니다. 또한, 레이어가 많기 때문에 Single-Sided Flexible 및 Double-Sided Flexible PCB보다 더 세심한 제조 절차가 필요합니다.