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시도 및 테스트된 PCBTok의 Rogers 4360 PCB
PCBTok의 Rogers 4360 PCB는 엄격한 테스트를 거친 PCB 및 제조 공정을 통해 우수한 고품질 산업 표준 제품을 제공합니다.
- 12년 이상의 PCB 제조 경험
- 7/24 영업 및 엔지니어링 기술 지원
- 사업을 시작하기 전에 제XNUMX자 공장 감사 및 검사를 수락하십시오.
- 우리는 항상 귀하의 맞춤형 PCB를 지원하기 위해 여기 있습니다.
PCBTok의 선도적인 Rogers 4360 PCB
Rogers 4360은 발전, 태양광 산업 및 산업 분야에서 사용되는 최고의 PCB 재료 중 하나입니다. 군 산업. 그것은 좋은 열전도체이며 높은 기계적 강도를 가지고 있습니다. Rogers 4360 PCB는 대부분의 주요 OEM의 PCB 제조 요구 사항을 충족하는 고품질 제품입니다. 컴퓨터, 통신망, 산업 제어 및 모터 드라이브.
PCBTok은 중국에 위치한 선도적인 PCB 제조 회사입니다. 우리는 하루에 최대 1만 개의 PCB 주문을 생산할 수 있습니다. 최첨단 생산설비와 전문 자동화 시스템으로 고품질의 기판을 저렴한 가격으로 제공할 수 있습니다.
다음은 PCBTok의 놀랍고 저렴한 Quality Rogers 4360 PCB입니다. 우리는 글로벌 전자 커뮤니티를 위해 고품질의 경쟁력 있는 가격의 제품을 보유하고 있습니다.
유형별 Rogers 4360 PCB
Flexible Rogers 4360 PCB는 유연한 회로에 사용하기에 탁월한 소재입니다. 이 재료는 높은 열전도율과 낮은 유전 상수를 가지고 있습니다.
Rigid-Flex Rogers 4360 PCB는 기계적 및 전기적 특성이 뛰어나 커넥터, 스위치 및 커넥터와 같은 애플리케이션에 이상적입니다.
기능별 Rogers 4360 PCB (6)
도금된 스루 홀 Rogers 4360 PCB는 구성 요소를 함께 연결하고 전자 구성 요소가 손상되지 않도록 보호하며 전자 구성 요소에 방열을 제공하는 등 여러 기능을 제공합니다.
CAF 내성 Rogers 4360 PCB는 탄소막의 성장에 저항할 수 있는 전자 부품입니다. 그것은 더 나은 방열 능력을 가지고 있으며보다 안정적입니다. 구리 공기와 접촉할 때.
저손실 Rogers 4360 PCB는 고주파에서 사용하도록 설계된 고품질, 저손실 PCB입니다. RF 애플리케이션. 두 가지 모두에서 우수한 성능을 제공합니다. 임피던스 더 나은 장치 성능을 위한 매칭 및 반사 손실.
UL 94 V-0 Rogers 4360 PCB는 인쇄 회로 기판 제조에 사용되는 난연성 플라스틱입니다. 장치가 오래 지속되도록 표면에 숯층을 생성하여 열과 화재로부터 보호하도록 설계되었습니다.
에너지 모니터링, 전력 품질 분석 및 보호, 부하 관리, 모터 제어 시스템 및 기타 산업 애플리케이션과 같은 많은 애플리케이션에서 사용할 수 있는 고정밀 PCB입니다.
무선 주파수 Rogers 4360 PCB는 무선 주파수 신호를 송수신하는 데 사용되는 장비입니다. 이 특정 모델은 전화, 텔레비전 및 라디오를 포함하여 전파를 사용하는 다양한 장치에 사용됩니다.
IPC 표준에 따른 Rogers 4360 PCB (6)
FR4360 유리 에폭시로 만든 Rogers 4 PCB의 표준입니다. 이 Rogers 4360 PCB는 IPC/WHMA-A-620C 사양을 충족하며 열악한 환경에서 사용하기에 적합합니다.
Rogers 630 PCB용 IPC-A-4360은 PCB가 의도한 환경의 요구 사항을 충족하도록 개발되었습니다. 일부 지역적 적응을 통해 전 세계적으로 사용하기 위한 것입니다.
IPC 7711은 Rogers 4360 PCB의 재작업, 수리, 수정, 정밀 검사 또는 복원을 위한 안내서입니다. 재작업 프로세스에 사용할 절차 요구 사항, 도구, 재료 및 방법을 규정합니다.
조건에 대한 표준은 Rogers 4360 PCB의 외부 표면에서 보고 평가할 수 있는 기능 또는 결함입니다. 공극이나 물집과 같은 경우가 있거나 실제 상태는 내부 현상입니다.
PCB 수리 프로세스에 익숙한 사람, PCB 수리에 대한 업계 표준에 대해 배우고자 하는 사람, 또는 Rogers 4360 PCB에 대한 자신의 작업에 대한 참조 가이드를 찾는 사람들이 사용하는 표준입니다.
고전압 전기를 운반하는 Rogers 4360 PCB의 표준입니다. ENEPIG 컨소시엄은 Rogers 4360 PCB를 만들 때 따라야 하는 표준 규칙 세트를 개발했습니다.
Rogers 4360 PCB 이점
PCBTok은 24시간 온라인 지원을 제공할 수 있습니다. PCB 관련 문의사항이 있으시면 언제든지 연락주세요.
PCBTok은 PCB 프로토타입을 빠르게 구축할 수 있습니다. 또한 당사 시설에서 퀵턴 PCB를 24시간 생산합니다.
UPS, DHL, FedEx와 같은 국제 운송업체를 통해 상품을 배송하는 경우가 많습니다. 긴급한 경우 우선 급행 서비스를 이용합니다.
PCBTok은 ISO9001 및 14001을 통과했으며 미국 및 캐나다 UL 인증도 받았습니다. 우리는 엄격하게 우리 제품에 대한 IPC 클래스 2 또는 클래스 3 표준을 따릅니다.
PCBTok의 Rogers 4360 PCB 내구성 및 신뢰성
PCBTok의 Rogers 4360 PCB 내구성과 신뢰성은 모든 전자 제품 제조업체의 최우선 관심사입니다. 고객이 PCB가 얼마나 오래 지속되는지 또는 얼마나 신뢰할 수 있는지 묻는 것은 드문 일이 아닙니다. 대답은 여러 요인에 따라 다르지만 명심해야 할 주요 사항은 모든 제품이 시간이 지남에 따라 저하된다는 것입니다. 보드를 통해 흐르는 전류의 양과 적절하게 설계되었는지 여부와 같은 요소는 수명을 결정하는 데 큰 역할을 합니다.
제품 수명을 향상시키는 첫 번째 단계는 올바른 재료를 사용하고 있는지 확인하는 것입니다. 신제품을 디자인할 때 가장 흔히 저지르는 실수 중 하나는 필요한 것보다 저렴한 재료로 디자인하는 것입니다. 예를 들어 야외에서 사용할 견고한 시스템을 만들고자 한다면 양극산화 처리를 사용하는 것이 합리적입니다. 알루미늄 수명 기간 동안 제품과 접촉할 수 있는 습기 또는 기타 화학 물질로 인한 부식에 더 오래 지속되고 부식에 더 강하기 때문에 양극 산화 처리되지 않은 알루미늄 대신 사용하십시오.
PCBTok 제조 Rogers 4360 PCB 전문화
PCBTok은 Rogers 4360 PCB 제조 전문 기업입니다. 이 회사는 고품질 PCB 제조 서비스를 제공하는 것을 목표로 2010년에 설립되었습니다. 그들은 PCB 생산에서 수년간의 경험과 강력한 기술 기반을 갖춘 고도로 숙련 된 엔지니어 팀을 보유하고 있습니다.
귀하의 Rogers 4360 PCB를 다양한 옵션과 함께 모든 크기와 수량으로 제조할 수 있습니다. 우리 팀은 Rogers 4360 PCB를 제조한 광범위한 경험을 가지고 있습니다.
PCBTok 전문가의 도움으로 사내 제조 기능을 사용하여 Rogers 4360 PCB를 쉽게 제조할 수 있습니다.
PCBTok의 Rogers 4360 PCB를 사용한 예시적인 결과
PCBTok은 항공우주 및 방위산업, 의료, 산업 자동화 및 소비자 전자 제품. 이 회사는 고객에게 프로젝트에 대한 최적의 솔루션을 제공하는 데 다년간의 경험을 가지고 있습니다.
최근 몇 년 동안 PCBTok은 고객과 협력하여 Rogers 4360 PCB 솔루션을 개발했습니다. Rogers 4360 PCB는 우수한 열전도율과 전기적 성능으로 유명합니다. 또한 열악한 환경에서 우수한 치수 안정성과 안정적인 성능을 제공합니다.
다음 프로젝트의 일부로 PCBTok의 Rogers 4360 PCB를 사용하기로 선택하면 극한 조건에서 잘 작동할 것이라고 확신할 수 있습니다.
Rogers 4360 PCB 제작
PCBTok Rogers 4360 PCB는 IEC(International Electrotechnical Commission) 표준에 따라 설계되었습니다. 이 PCB는 산업용 제어 애플리케이션에 사용하도록 설계되었으며 로봇 모션 제어, 전기 자동차 충전 스테이션, 의료 장비, 엘리베이터, 전원 공급 장치 및 기타 유사한 산업 제품과 같은 애플리케이션에 사용됩니다.
이러한 요구 사항을 충족하기 위해 PCBTok은 사용 가능한 최고 품질의 재료를 사용합니다. 우리의 보드는 고품질 FR4 에폭시 라미네이트 낮은 유전 상수로. 이렇게 하면 전기 신호가 보드의 트레이스를 통해 빠르고 효율적으로 전달됩니다.
PCBTok의 Rogers 4360 PCB는 가장 진보된 PCB 중 하나입니다. 의료 및 소비재를 포함한 다양한 산업 분야에 이상적인 최첨단 기술이 특징입니다. 포괄적인 디자인은 고품질 제품을 보장하기 위해 업계 전문가의 광범위한 연구와 테스트를 거쳐 개발되었습니다.
PCBTok Rogers 4360 PCB 기능은 PCB 시장을 위한 고급 제품으로 설계되었습니다. 보드는 업계 전문가에 의해 개발되었으며 공정한 가격으로 제공되고 있습니다. 산업기기, 의료기기, 소비재 등 다양한 제품을 제조하는데 사용할 수 있습니다.
OEM 및 ODM Rogers 4360 PCB 애플리케이션
Rogers 4360은 백홀 라디오 라인에 새로 추가된 제품입니다. 대부분의 다른 모델과 달리 이 모델은 가장 가혹한 조건에서 사용하도록 설계되어 안정적인 신호가 필요한 모든 상황에 적합합니다.
Rogers 4360 PCB는 고품질, 저손실 공중합 필름 커패시터입니다. 기지국의 패치 안테나와 같이 우수한 RF 성능과 높은 신뢰성이 요구되는 애플리케이션에 사용됩니다.
이 보드는 전력 증폭기용으로 설계되었으며 높은 열전도율을 가진 초박형 PCB가 필요한 다른 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 치수 안정성과 공정 능력이 뛰어나 광범위한 전자 응용 분야에 이상적인 선택입니다.
무선 네트워크 요구 사항을 위한 솔루션입니다. 이 보드는 고객이 기대하는 높은 수준의 성능과 신뢰성을 충족하도록 제작되었습니다. DAS 시스템에서 사용되는 것과 같은 다양한 셀 사이트 및 소형 셀과 함께 작동하도록 설계되었습니다.
위성과 지구국 간의 통신을 가능하게 하는 통신용 PCB. 이 보드에는 기저대역 수신기, 모뎀, 주파수 합성기, 주요 처리 장치 및 기타 구성 요소를 포함한 다양한 기능 장치가 포함되어 있습니다.
후속 조치로 Rogers 4360 PCB 생산 세부 정보
- 생산 시설
- PCB 기능
- 배송 방법
- 결제 방법:
- 문의 보내기
| 아니 | 항목 | 기술 사양 | ||||||
| Standard | Advnaced | |||||||
| 1 | 레이어 수 | 1-20 레이어 | 22-40 층 | |||||
| 2 | 소재베이스 | KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、PTFE 라미네이트(Rogers 시리즈, Taconic 시리즈, Arlon 시리즈, Nelco 시리즈)/Rogers/Taconel 포함 -4 소재(FR-4350로 부분 Ro4B 하이브리드 라미네이팅 포함) | ||||||
| 3 | PCB 유형 | 리지드 PCB/FPC/플렉스 리지드 | 백플레인、HDI、높은 다층 블라인드 및 매립 PCB、임베디드 커패시턴스、임베디드 저항 보드、중동 전원 PCB、백 드릴. | |||||
| 4 | 적층 유형 | 유형을 통해 블라인드 및 매장 | 라미네이팅 횟수가 3회 미만인 기계식 블라인드 및 매립 비아 | 라미네이팅 횟수가 2회 미만인 기계식 블라인드 및 매립 비아 | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n 매립 비아 ≤0.3mm), 레이저 블라인드 비아는 충전 도금 가능 | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n 매립 비아 ≤0.3mm), 레이저 블라인드 비아는 충전 도금 가능 | ||||||
| 5 | 완성 보드 두께 | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | 최소 코어 두께 | 0.15mm (6mil) | 0.1mm (4mil) | |||||
| 7 | 구리 두께 | 최소 1/2온스, 최대 4 온스 | 최소 1/3온스, 최대 10 온스 | |||||
| 8 | PTH 벽 | 20um(0.8mil) | 25um(1mil) | |||||
| 9 | 최대 보드 크기 | 500*600mm(19"*23") | 1100*500mm(43"*19") | |||||
| 10 | 구멍 | 최소 레이저 드릴링 크기 | 4백만 | 4백만 | ||||
| 최대 레이저 드릴링 크기 | 6백만 | 6백만 | ||||||
| 홀 플레이트의 최대 종횡비 | 10:1(구멍 직경> 8mil) | 20:1 | ||||||
| 충전 도금을 통한 레이저의 최대 종횡비 | 0.9:1(구리 두께 포함 깊이) | 1:1(구리 두께 포함 깊이) | ||||||
| 기계적 깊이에 대한 최대 종횡비- 드릴링 보드 제어(블라인드 홀 드릴링 깊이/블라인드 홀 크기) | 0.8:1(드릴링 도구 size≥10mil) | 1.3:1(드릴링 도구 크기 ≤8mil), 1.15:1(드릴링 도구 크기 ≥10mil) | ||||||
| 최소 기계 깊이 제어(백 드릴)의 깊이 | 8백만 | 8백만 | ||||||
| 구멍 벽과 사이의 최소 간격 지휘자(비 블라인드 및 PCB를 통해 묻힘) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| 홀 벽 도체 사이의 최소 갭(블라인드 및 PCB를 통해 매립) | 8mil(1회 적층),10mil(2회 적층), 12mil(3회 적층) | 7mil(1회 적층), 8mil(2회 적층), 9mil(3회 적층) | ||||||
| 홀 벽 도체 사이의 최소 간격(PCB를 통해 매설된 레이저 블라인드 홀) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| 레이저 구멍과 도체 사이의 최소 공간 | 6백만 | 5백만 | ||||||
| 다른 그물에 있는 구멍 벽 사이의 최소 공간 | 10백만 | 10백만 | ||||||
| 동일한 네트의 구멍 벽 사이의 최소 공간 | 6mil(스루홀&레이저 홀 PCB), 10mil(기계 블라인드&매립 PCB) | 6mil(스루홀&레이저 홀 PCB), 10mil(기계 블라인드&매립 PCB) | ||||||
| 최소 공간 bwteen NPTH 구멍 벽 | 8백만 | 8백만 | ||||||
| 구멍 위치 공차 | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH 공차 | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| 압입 구멍 공차 | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| 카운터싱크 깊이 공차 | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 카운터싱크 구멍 크기 공차 | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | 패드(링) | 레이저 드릴링을 위한 최소 패드 크기 | 10mil(4mil 레이저 비아용),11mil(5mil 레이저 비아용) | 10mil(4mil 레이저 비아용),11mil(5mil 레이저 비아용) | ||||
| 기계 드릴링을 위한 최소 패드 크기 | 16mil(8mil 드릴) | 16mil(8mil 드릴) | ||||||
| 최소 BGA 패드 크기 | HASL:10mil, LF HASL:12mil, 기타 표면 기술은 10mil(플래시 골드의 경우 7mil도 괜찮음) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, 기타 표면 기술은 7mi | ||||||
| 패드 크기 공차(BGA) | ±1.5mil(패드 크기≤10mil), ±15%(패드 크기>10mil) | ±1.2mil(패드 크기≤12mil), ±10%(패드 크기≥12mil) | ||||||
| 12 | 너비/공간 | 내부 레이어 | 1/2온스: 3/3mil | 1/2온스: 3/3mil | ||||
| 1온스: 3/4mil | 1온스: 3/4mil | |||||||
| 2온스: 4/5.5mil | 2온스: 4/5mil | |||||||
| 3온스: 5/8mil | 3온스: 5/8mil | |||||||
| 4온스: 6/11mil | 4온스: 6/11mil | |||||||
| 5온스: 7/14mil | 5온스: 7/13.5mil | |||||||
| 6온스: 8/16mil | 6온스: 8/15mil | |||||||
| 7온스: 9/19mil | 7온스: 9/18mil | |||||||
| 8온스: 10/22mil | 8온스: 10/21mil | |||||||
| 9온스: 11/25mil | 9온스: 11/24mil | |||||||
| 10온스: 12/28mil | 10온스: 12/27mil | |||||||
| 외부 레이어 | 1/3온스: 3.5/4mil | 1/3온스: 3/3mil | ||||||
| 1/2온스: 3.9/4.5mil | 1/2온스: 3.5/3.5mil | |||||||
| 1온스: 4.8/5mil | 1온스: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43온스(포지티브):4.5/7 | 1.43온스(포지티브):4.5/6 | |||||||
| 1.43온스(음수):5/8 | 1.43온스(음수):5/7 | |||||||
| 2온스: 6/8mil | 2온스: 6/7mil | |||||||
| 3온스: 6/12mil | 3온스: 6/10mil | |||||||
| 4온스: 7.5/15mil | 4온스: 7.5/13mil | |||||||
| 5온스: 9/18mil | 5온스: 9/16mil | |||||||
| 6온스: 10/21mil | 6온스: 10/19mil | |||||||
| 7온스: 11/25mil | 7온스: 11/22mil | |||||||
| 8온스: 12/29mil | 8온스: 12/26mil | |||||||
| 9온스: 13/33mil | 9온스: 13/30mil | |||||||
| 10온스: 14/38mil | 10온스: 14/35mil | |||||||
| 13 | 치수 공차 | 구멍 위치 | 0.08(3밀리) | |||||
| 도체 폭(W) | 마스터의 20% 편차 A / W | 마스터의 1mil 편차 A / W | ||||||
| 외형 치수 | 0.15mm(6밀) | 0.10mm(4밀) | ||||||
| 지휘자 및 개요 ( 씨 – 오 ) | 0.15mm(6밀) | 0.13mm(5밀) | ||||||
| 워프 앤 트위스트 | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | 솔더 마스크 | Soldermask로 채워진 비아의 최대 드릴링 도구 크기(단면) | 35.4백만 | 35.4백만 | ||||
| 솔더마스크 색상 | 녹색, 검정, 파랑, 빨강, 흰색, 노란색, 보라색 매트/광택 | |||||||
| 실크 스크린 색상 | 화이트, 블랙, 블루, 옐로우 | |||||||
| 파란색 접착제 알루미늄으로 채워진 비아의 최대 구멍 크기 | 197백만 | 197백만 | ||||||
| 수지로 채워진 비아의 마감 구멍 크기 | 4-25.4만 | 4-25.4만 | ||||||
| 수지 보드로 채워진 비아의 최대 종횡비 | 8:1 | 12:1 | ||||||
| 솔더마스크 브리지의 최소 너비 | 기본 구리 ≤0.5 oz, 침지 주석: 7.5mil(검정색), 5.5mil(기타 색상), 8mil(구리 영역) | |||||||
| 기본 구리 ≤0.5 oz, 침지 주석이 아닌 마무리 처리 : 5.5 mil(검정색, 끝단 5mil), 4mil(기타 색상, 말단 3.5mil), 8mil(구리 부분에 | ||||||||
| 기본 구리 1oz: 4mil(녹색), 5mil(기타 색상), 5.5mil(검정색, 말단 5mil), 8mil(구리 부분) | ||||||||
| 기본 구리 1.43oz: 4mil(녹색), 5.5mil(기타 색상), 6mil(검정), 8mil(구리 부분) | ||||||||
| 기본 구리 2oz-4oz: 6mil, 8mil(구리 영역) | ||||||||
| 15 | 표면 처리 | 무료 리드 | 플래시 골드(전기 도금된 금), ENIG, 하드 골드, 플래시 골드, HASL 무연, OSP, ENEPIG, 소프트 골드, 침수 은, 침수 주석, ENIG+OSP, ENIG+Gold finger,Flash gold(전기 도금된 금)+Gold finger , 침수 실버 + 골드 핑거, 침수 틴 + 골드 핑거 | |||||
| 납이 함유 된 | 납 HASL | |||||||
| 종횡비 | 10:1(HASL 무연, HASL 납, ENIG, 침수 주석, 침수 은, ENEPIG), 8:1(OSP) | |||||||
| 최대 완성 크기 | HASL 납 22″*39″; HASL 무연 22″*24″; 플래시 금 24″*24″; 경질 금 24″*28″; ENIG 21″*27″; 플래시 금(전기도금된 금) 21″*48 "; 침수 주석 16" * 21", 침수 은 16" * 18", OSP 24" * 40"; | |||||||
| 최소 완성 크기 | HASL 납 5″*6″; HASL 무연 10″*10″; 플래시 금 12″*16″; 경질 금 3″*3″; 플래시 금(전기도금된 금) 8″*10″; 침수 주석 2″* 4", 침수 은색 2"*4", OSP 2"*2", | |||||||
| PCB 두께 | HASL 납 0.6-4.0mm, HASL 무연 0.6-4.0mm, 플래시 금 1.0-3.2mm, 경질 금 0.1-5.0mm, ENIG 0.2-7.0mm, 플래시 금(전기도금된 금) 0.15-5.0mm, 침지 주석 0.4- 5.0mm, 침수은 0.4-5.0mm, OSP 0.2-6.0mm | |||||||
| 최대 높이에서 금 손가락으로 | 1.5inch | |||||||
| 금 손가락 사이의 최소 공간 | 6백만 | |||||||
| 금 손가락에 대한 최소 블록 공간 | 7.5백만 | |||||||
| 16 | V-커팅 | 패널 크기 | 500mm X 622mm(최대) | 500mm X 800mm(최대) | ||||
| 보드 두께 | 최소 0.50mm(20mil) | 최소 0.30mm(12mil) | ||||||
| 두께 유지 | 1/3 판 두께 | 0.40 +/-0.10mm(16+/-4mil) | ||||||
| 관용 | ±0.13mm(5mil) | ±0.1mm(4mil) | ||||||
| 그루브 폭 | 최대 0.50mm(20mil) | 최대 0.38mm(15mil) | ||||||
| 그루브 대 그루브 | 최소 20mm(787mil) | 최소 10mm(394mil) | ||||||
| 추적할 홈 | 최소 0.45mm(18mil) | 최소 0.38mm(15mil) | ||||||
| 17 | 슬롯 | 슬롯 크기 tol.L≥2W | PTH 슬롯: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | PTH 슬롯: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH 슬롯(mm) L+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | NPTH 슬롯(mm) L: +/-0.08(3mil) W: +/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | 구멍 가장자리에서 구멍 가장자리까지의 최소 간격 | 0.30-1.60(구멍 직경) | 0.15mm (6mil) | 0.10mm (4mil) | ||||
| 1.61-6.50(구멍 직경) | 0.15mm (6mil) | 0.13mm (5mil) | ||||||
| 19 | 구멍 가장자리와 회로 패턴 사이의 최소 간격 | PTH 구멍: 0.20mm(8mil) | PTH 구멍: 0.13mm(5mil) | |||||
| NPTH 구멍: 0.18mm(7mil) | NPTH 구멍: 0.10mm(4mil) | |||||||
| 20 | 이미지 전송 등록 도구 | 회로 패턴 대 인덱스 구멍 | 0.10(4백만) | 0.08(3백만) | ||||
| 회로 패턴 vs. 두 번째 드릴 홀 | 0.15(6백만) | 0.10(4백만) | ||||||
| 21 | 앞/뒤 이미지의 정합 허용차 | 0.075mm (3mil) | 0.05mm (2mil) | |||||
| 22 | Multilayers | 레이어 레이어 오등록 | 4레이어: | 최대 0.15mm(6mil) | 4레이어: | 최대 0.10mm(4mil) | ||
| 6레이어: | 최대 0.20mm(8mil) | 6레이어: | 최대 0.13mm(5mil) | |||||
| 8레이어: | 최대 0.25mm(10mil) | 8레이어: | 최대 0.15mm(6mil) | |||||
| 최소 구멍 가장자리에서 내부 레이어 패턴까지의 간격 | 0.225mm (9mil) | 0.15mm (6mil) | ||||||
| 윤곽선에서 내부층 패턴까지의 최소 간격 | 0.38mm (15mil) | 0.225mm (9mil) | ||||||
| 최소 판 두께 | 4층: 0.30mm(12mil) | 4층: 0.20mm(8mil) | ||||||
| 6층: 0.60mm(24mil) | 6층: 0.50mm(20mil) | |||||||
| 8층: 1.0mm(40mil) | 8층: 0.75mm(30mil) | |||||||
| 보드 두께 공차 | 4층:+/-0.13mm(5mil) | 4층:+/-0.10mm(4mil) | ||||||
| 6층:+/-0.15mm(6mil) | 6층:+/-0.13mm(5mil) | |||||||
| 8-12개의 레이어:+/-0.20mm(8mil) | 8-12개의 레이어:+/-0.15mm(6mil) | |||||||
| 23 | 절연 저항 | 10KΩ~20MΩ(일반:5MΩ) | ||||||
| 24 | 전도도 | <50Ω(일반:25Ω) | ||||||
| 25 | 시험 전압 | 250V | ||||||
| 26 | 임피던스 제어 | ±5ohm(<50ohm), ±10%(≥50ohm) | ||||||
PCBTok은 고객에게 유연한 배송 방법을 제공하며 아래 방법 중 하나를 선택할 수 있습니다.
1. DHL
DHL은 220개 이상의 국가에서 국제 특송 서비스를 제공합니다.
DHL은 PCBTok과 파트너 관계를 맺고 PCBTok 고객에게 매우 경쟁력 있는 요금을 제공합니다.
패키지가 전 세계로 배송되는 데는 일반적으로 영업일 기준 3~7일이 소요됩니다.
2 UPS
UPS는 세계 최대의 소포 배송 회사이자 전문 운송 및 물류 서비스의 선도적인 글로벌 제공업체 중 하나에 대한 사실과 수치를 얻습니다.
일반적으로 전 세계 대부분의 주소로 패키지를 배송하는 데 영업일 기준 3-7일이 소요됩니다.
3. 티엔티
TNT는 56,000개국에 61명의 직원을 두고 있습니다.
소포를 손에 전달하는 데 영업일 기준 4-9일이 소요됩니다.
고객의.
4. FedEx
FedEx는 전 세계 고객에게 배송 솔루션을 제공합니다.
소포를 손에 전달하는 데 영업일 기준 4-7일이 소요됩니다.
고객의.
5. 공기, 바다/공기, 그리고 바다
PCBTok을 사용하여 주문량이 많은 경우 선택할 수도 있습니다.
항공, 해상/항공 결합, 해상 운송을 통해 필요한 경우 운송합니다.
배송 솔루션에 대해서는 영업 담당자에게 문의하십시오.
참고: 다른 제품이 필요한 경우 배송 솔루션에 대해 영업 담당자에게 문의하십시오.
다음 지불 방법을 사용할 수 있습니다.
전신환(TT): 전신 송금(TT)은 주로 해외 전신 거래에 사용되는 자금을 전자적으로 이체하는 방법입니다. 이동이 매우 편리합니다.
은행 송금: 은행 계좌를 이용한 계좌 이체로 결제하려면 계좌 이체 정보를 가지고 가까운 은행 지점을 방문해야 합니다. 송금 완료 후 영업일 기준 3~5일 후에 결제가 완료됩니다.
페이팔 : PayPal로 쉽고 빠르고 안전하게 결제하세요. PayPal을 통한 기타 많은 신용 카드 및 직불 카드.
신용 카드: 신용 카드로 결제할 수 있습니다: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
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Rogers 4360 – 궁극적인 FAQ 가이드
Rogers 4360 PCB는 오늘날 사용 가능한 최고의 PCB 중 하나로 회로에서 우수한 기능과 높은 강성을 제공합니다. 적응성으로 인해 다양한 산업 분야의 PCB 생산에 탁월한 선택입니다. 그것은 이제 배전 및 제어 시스템뿐만 아니라 다양한 범위에서 찾을 수 있습니다. 자동차 장비. 또한 환경 친화적이며 대량 산업 생산에 이상적입니다. 이 제품을 최대한 활용하려면 많은 장점을 알고 있어야 합니다.
첫째, Rogers 4360은 저분산 PCB입니다. 이는 표면적에 심각한 온도 변화가 없음을 의미합니다. 밀도가 높은 애플리케이션에서는 과열을 일으켜 PCB 표면을 산화시킬 수도 있습니다. 고온에서는 고품질의 성능을 제공하지 않습니다. 따라서 마이크로웨이브 용도에는 적합하지 않습니다.
이 PCB에 대한 또 다른 일반적인 질문은 유전 상수입니다. 하는 동안 로저스 4360 PCB 유전 상수가 낮고 유전 상수도 높습니다. 이것은 사용하는 경우 과열의 위험을 증가시킵니다. 고주파 환경. 고온은 또한 PCB에서 재료의 분자 속도를 증가시켜 열전도율을 제어하는 데 덜 효과적입니다. 다행히 Rogers 4360G2 PCB는 낮은 손실 각도 탄젠트(0.0038)를 가지므로 고주파수 애플리케이션에 유용합니다.
Rogers 4360은 보다 우수한 유전 특성을 가지고 있습니다. FR-4. 6.15+-0.15 범위의 높은 유전율을 가지므로 고주파에 적합합니다. 열팽창 계수가 FR-4보다 낮기 때문에 고품질 성능이 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 마지막으로 Rogers 4360G2는 다층 PCB.