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Rogers 5880으로 향상된 성능
우리는 오래 지속되는 ALLES PCB만을 제공하기 위해 모든 노력을 기울입니다. 모든 인쇄 회로 기판은 IPC 클래스 2 또는 3을 준수합니다.
- 경쟁사 가격에 비해 저렴한 비용
- 다목적성, 고성능 애플리케이션에 사용
- 우리는 PCB 분야에서 12년 이상의 경험을 가지고 있습니다.
- Rogers 재료도 우리의 전문 분야입니다.
Rogers 5880 PCB를 사용하면 장기적으로 비용을 절약할 수 있습니다.
절대적으로 신뢰할 수 있는 PCBTok' Rogers 5880 PCB
우리의 목표는 PCB에 우리 전문 지식의 완전한 지원을 제공하는 것입니다.
Rogers 5880은 낭비되어서는 안 되는 첨단 소재입니다.
우리는 지금 자원이 얼마나 소중한지 압니다.
따라서 새로운 고객을 유치하기 위해 중요한 구매를 하기 전에 제품 샘플을 제공합니다.
안심할 수 있도록 제조 전에 전체 CAM 보고서도 제공합니다.
Rogers 5880 및 기타 Rogers 시리즈 제품에 대해 지금 문의하십시오!
기능별 Rogers 5880 PCB
유리 극세사(강화) PTFE 합성물은 다층 Rogers 5880 PCB에 사용됩니다. 효율적인 PCB 스택업과 결합하면 강력하고 상호 연결된 구리 레이어가 생성됩니다.
더 낮은 유전 상수가 필요한 경우 High Frequency Rogers 5880 PCB를 사용하십시오. 이 제품은 또한 원하는 낮은 전기 손실을 제공합니다.
구리 호일 Rogers 5880 PCB는 Rogers 5880 PCB 주문에 구리 호일이 포함되는 것을 설명하는 데 사용되는 용어입니다. 일반적으로 측정값은 1.4mil입니다.
질문만 하면 Rigid Rogers 5880 PCB를 PCB 어셈블리 또는 다음을 포함한 기타 부품에 적용할 수도 있습니다. 박스 빌드 및 / 또는 프로토타입 PCB 어셈블리.
Teflon Rogers 5880 PCB는 최소한의 가스 방출에 대한 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 또한 낮은 등방성 수요에도 부합합니다.
구리 두께 및 클래딩별 Rogers 5880 PCB (6)
0.5oz Rogers 5880 PCB에 대한 특별 요청입니다. 1oz에 PCB의 oz의 대부분이 포함되어 있기 때문입니다. 그럼에도 불구하고 낮은 손실 계수가 달성됩니다.
고주파 보드를 사용하는 경우 ED 동박을 사용할 수 있습니다. 전력에 대한 최대 효과를 위해 2oz Rogers 5880 PCB가 권장됩니다.
Copper Cladding Rogers 5880 PCB는 PCB 절단기 및 중고 절단기로 잘 절단되고 절단되도록 설계되었습니다.
알루미늄 클래딩은 알루미늄 클래딩 Rogers 5880 PCB에서 요청할 수 있습니다. 이 외에도 사용자 정의 레이어 수를 요청할 수 있습니다.
황동 플레이트 클래딩 Rogers 5880 PCB Rogers 5880 PCB는 회로 기판의 라미네이트에 금속 클래딩(황동 플레이트)을 통합합니다.
용도별 Rogers 5880 PCB (5)
PTFE 기판, 세라믹 리지드 PCB, Teflon Rigid PCB에는 많은 유사한 이점이 있습니다. mmWave Rogers 5880 PCB 제품은 이 두 항목 옆에 나열됩니다.
Rogers 5880 PCB와 같은 Rogers PCB 제품을 지정할 때 RF/마이크로파 주파수에 PTFE PCB를 사용하는 것을 의미합니다.
Microwave Rogers 5880 PCB는 고주파가 아닌 장파장과 저주파가 특징입니다. 애플리케이션의 경우 범위: 1 -1000GHz.
Stripline Rogers 5880 PCB는 저온 동시 소성 세라믹을 사용하므로 이 Rogers 5880 소재의 PTFE 합성물이 이상적입니다.
로저스 5880 PCB
PCBTok은 24시간 온라인 지원을 제공할 수 있습니다. PCB 관련 문의사항이 있으시면 언제든지 연락주세요.
PCBTok은 PCB 프로토타입을 빠르게 구축할 수 있습니다. 또한 당사 시설에서 퀵턴 PCB를 24시간 생산합니다.
UPS, DHL, FedEx와 같은 국제 운송업체를 통해 상품을 배송하는 경우가 많습니다. 긴급한 경우 우선 급행 서비스를 이용합니다.
PCBTok은 ISO9001 및 14001을 통과했으며 미국 및 캐나다 UL 인증도 받았습니다. 우리는 엄격하게 우리 제품에 대한 IPC 클래스 2 또는 클래스 3 표준을 따릅니다.
Rogers 5880 PCB를 효율적으로 생산
놀라운 PCB 공급업체인 PCBTok은 Rogers 588o 주문에 대해 다음 기능을 제공합니다.
- 군용으로 설계된 모든 PCB는 IPC 클래스 3 승인을 받았습니다.
- 우리 직원은 모든 맞춤형/시제품 PCB를 지원할 준비가 되어 있습니다.
- 많은 수의 레이어 대안을 사용할 수 있습니다.
- ISO-9001:2015에 따른 PCB 제조
PCBTok은 장치 생산 속도를 높이는 열쇠입니다.
디지털 기능 지원
PCBTok의 Rogers 5880은 정밀하게 제작되었기 때문에 가격 대비 가치를 보장합니다.
PCB 구조는 올바른 완제품을 얻기 위해 이러한 유형의 재료에 대해 세심하게 고려됩니다.
절단이 쉽고 장비를 통과하기 편리하며 가스 방출이 최소화된 출력을 갖기를 바랍니다.
Rogers 5880 PCB의 효율성 외에도 때때로 고객의 고유한 요구 사항도 고려합니다.
PCBTok의 Rogers 5880으로 부드러운 성능
우리는 Rogers 5880에서 수많은 버전을 만듭니다.
EMS 서비스가 필요하시더라도 고객님의 생활을 편리하게 만들어 드립니다.
전해동 적층판(클래딩)이라면 생산에 대응합니다.
또한 Rogers 5880에 고온용 역처리 호일을 공급할 수 있습니다.
전자 기판을 추적하는 프로세스도 우수합니다.
그 결과 문제가 없는 Rogers 5880이 탄생했습니다.
Rogers 5880 PCB 제작
Rogers 5880으로 만든 고주파, RF 및 마이크로파 PCB는 칭찬할 만합니다.
우리는 케이블링 농도가 더 높은 이러한 PCB를 만드는 것으로 잘 알려져 있습니다.
이러한 특성으로 인해 제품은 항공우주 장치에 대한 탁월한 대안이 됩니다.
Rogers 5880 PCB는 최소한의 부피와 치수를 가지지만 전기적 이동성이 많습니다. 지금 주문하세요! 또는 원하는 경우 Rogers 5880 항목에 대한 자세한 내용을 문의하십시오.
우리는 철저한 PCB 테스트를 수행하여 모든 PCB 요구 사항을 최대한 지원합니다.
여기에는 일반적인 AOI 테스트, 미세 단면 분석 등이 포함됩니다.
보는 것이 믿는 것이므로 납땜 샘플을 원하시면 빠르게 보내드리겠습니다.
마지막으로 정확도를 높이기 위해 모든 기능을 갖춘 CAD 프로그램이 3D 렌더링을 제공할 수 있습니다.
그런 다음 새롭고 신선한 Rogers 5880 주문을 검토할 수 있습니다.
OEM 및 ODM Rogers 5880 PCB 애플리케이션
Rogers 5880 PCB는 Rogers 부품이 흠집이 적고 고품질 PCB 재료에 대해 신뢰할 수 있기 때문에 Aerospace Gear에 사용됩니다.
Rogers 5880은 RF를 사용하는 무선 안테나에 전원을 공급하는 데 사용할 수 있습니다. 이 PCB 재료는 광범위한 주조 목적의 어려운 작업을 수행할 수 있습니다.
Rogers 5880 PCB는 반도체 산업의 조직에 매우 유용합니다. 다양한 유형의 IC 및 IC 기판이 이점을 얻을 수 있습니다.
Rogers 5880 PCB는 통신 채널, 해군 배치 및 GPS 위치와 같은 군사 애플리케이션에 사용할 수 있습니다.
인터넷 및 통신용 Rogers 5880 PCB는 Rogers Teflon 소재에서 제공하는 Impedance Control 유형이어야 합니다.
후속 조치로 Rogers 5880 PCB 생산 세부 정보
- 생산 시설
- PCB 기능
- 배송 방법
- 결제 방법:
- 문의 보내기
| 아니 | 항목 | 기술 사양 | ||||||
| Standard | Advnaced | |||||||
| 1 | 레이어 수 | 1-20 레이어 | 22-40 층 | |||||
| 2 | 소재베이스 | KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、PTFE 라미네이트(Rogers 시리즈, Taconic 시리즈, Arlon 시리즈, Nelco 시리즈)/Rogers/Taconel 포함 -4 소재(FR-4350로 부분 Ro4B 하이브리드 라미네이팅 포함) | ||||||
| 3 | PCB 유형 | 리지드 PCB/FPC/플렉스 리지드 | 백플레인、HDI、높은 다층 블라인드 및 매립 PCB、임베디드 커패시턴스、임베디드 저항 보드、중동 전원 PCB、백 드릴. | |||||
| 4 | 적층 유형 | 유형을 통해 블라인드 및 매장 | 라미네이팅 횟수가 3회 미만인 기계식 블라인드 및 매립 비아 | 라미네이팅 횟수가 2회 미만인 기계식 블라인드 및 매립 비아 | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n 매립 비아 ≤0.3mm), 레이저 블라인드 비아는 충전 도금 가능 | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n 매립 비아 ≤0.3mm), 레이저 블라인드 비아는 충전 도금 가능 | ||||||
| 5 | 완성 보드 두께 | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | 최소 코어 두께 | 0.15mm (6mil) | 0.1mm (4mil) | |||||
| 7 | 구리 두께 | 최소 1/2온스, 최대 4 온스 | 최소 1/3온스, 최대 10 온스 | |||||
| 8 | PTH 벽 | 20um(0.8mil) | 25um(1mil) | |||||
| 9 | 최대 보드 크기 | 500*600mm(19"*23") | 1100*500mm(43"*19") | |||||
| 10 | 구멍 | 최소 레이저 드릴링 크기 | 4백만 | 4백만 | ||||
| 최대 레이저 드릴링 크기 | 6백만 | 6백만 | ||||||
| 홀 플레이트의 최대 종횡비 | 10:1(구멍 직경> 8mil) | 20:1 | ||||||
| 충전 도금을 통한 레이저의 최대 종횡비 | 0.9:1(구리 두께 포함 깊이) | 1:1(구리 두께 포함 깊이) | ||||||
| 기계적 깊이에 대한 최대 종횡비- 드릴링 보드 제어(블라인드 홀 드릴링 깊이/블라인드 홀 크기) | 0.8:1(드릴링 도구 size≥10mil) | 1.3:1(드릴링 도구 크기 ≤8mil), 1.15:1(드릴링 도구 크기 ≥10mil) | ||||||
| 최소 기계 깊이 제어(백 드릴)의 깊이 | 8백만 | 8백만 | ||||||
| 구멍 벽과 사이의 최소 간격 지휘자(비 블라인드 및 PCB를 통해 묻힘) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| 홀 벽 도체 사이의 최소 갭(블라인드 및 PCB를 통해 매립) | 8mil(1회 적층),10mil(2회 적층), 12mil(3회 적층) | 7mil(1회 적층), 8mil(2회 적층), 9mil(3회 적층) | ||||||
| 홀 벽 도체 사이의 최소 간격(PCB를 통해 매설된 레이저 블라인드 홀) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| 레이저 구멍과 도체 사이의 최소 공간 | 6백만 | 5백만 | ||||||
| 다른 그물에 있는 구멍 벽 사이의 최소 공간 | 10백만 | 10백만 | ||||||
| 동일한 네트의 구멍 벽 사이의 최소 공간 | 6mil(스루홀&레이저 홀 PCB), 10mil(기계 블라인드&매립 PCB) | 6mil(스루홀&레이저 홀 PCB), 10mil(기계 블라인드&매립 PCB) | ||||||
| 최소 공간 bwteen NPTH 구멍 벽 | 8백만 | 8백만 | ||||||
| 구멍 위치 공차 | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH 공차 | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| 압입 구멍 공차 | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| 카운터싱크 깊이 공차 | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 카운터싱크 구멍 크기 공차 | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | 패드(링) | 레이저 드릴링을 위한 최소 패드 크기 | 10mil(4mil 레이저 비아용),11mil(5mil 레이저 비아용) | 10mil(4mil 레이저 비아용),11mil(5mil 레이저 비아용) | ||||
| 기계 드릴링을 위한 최소 패드 크기 | 16mil(8mil 드릴) | 16mil(8mil 드릴) | ||||||
| 최소 BGA 패드 크기 | HASL:10mil, LF HASL:12mil, 기타 표면 기술은 10mil(플래시 골드의 경우 7mil도 괜찮음) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, 기타 표면 기술은 7mi | ||||||
| 패드 크기 공차(BGA) | ±1.5mil(패드 크기≤10mil), ±15%(패드 크기>10mil) | ±1.2mil(패드 크기≤12mil), ±10%(패드 크기≥12mil) | ||||||
| 12 | 너비/공간 | 내부 레이어 | 1/2온스: 3/3mil | 1/2온스: 3/3mil | ||||
| 1온스: 3/4mil | 1온스: 3/4mil | |||||||
| 2온스: 4/5.5mil | 2온스: 4/5mil | |||||||
| 3온스: 5/8mil | 3온스: 5/8mil | |||||||
| 4온스: 6/11mil | 4온스: 6/11mil | |||||||
| 5온스: 7/14mil | 5온스: 7/13.5mil | |||||||
| 6온스: 8/16mil | 6온스: 8/15mil | |||||||
| 7온스: 9/19mil | 7온스: 9/18mil | |||||||
| 8온스: 10/22mil | 8온스: 10/21mil | |||||||
| 9온스: 11/25mil | 9온스: 11/24mil | |||||||
| 10온스: 12/28mil | 10온스: 12/27mil | |||||||
| 외부 레이어 | 1/3온스: 3.5/4mil | 1/3온스: 3/3mil | ||||||
| 1/2온스: 3.9/4.5mil | 1/2온스: 3.5/3.5mil | |||||||
| 1온스: 4.8/5mil | 1온스: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43온스(포지티브):4.5/7 | 1.43온스(포지티브):4.5/6 | |||||||
| 1.43온스(음수):5/8 | 1.43온스(음수):5/7 | |||||||
| 2온스: 6/8mil | 2온스: 6/7mil | |||||||
| 3온스: 6/12mil | 3온스: 6/10mil | |||||||
| 4온스: 7.5/15mil | 4온스: 7.5/13mil | |||||||
| 5온스: 9/18mil | 5온스: 9/16mil | |||||||
| 6온스: 10/21mil | 6온스: 10/19mil | |||||||
| 7온스: 11/25mil | 7온스: 11/22mil | |||||||
| 8온스: 12/29mil | 8온스: 12/26mil | |||||||
| 9온스: 13/33mil | 9온스: 13/30mil | |||||||
| 10온스: 14/38mil | 10온스: 14/35mil | |||||||
| 13 | 치수 공차 | 구멍 위치 | 0.08(3밀리) | |||||
| 도체 폭(W) | 마스터의 20% 편차 A / W | 마스터의 1mil 편차 A / W | ||||||
| 외형 치수 | 0.15mm(6밀) | 0.10mm(4밀) | ||||||
| 지휘자 및 개요 ( 씨 – 오 ) | 0.15mm(6밀) | 0.13mm(5밀) | ||||||
| 워프 앤 트위스트 | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | 솔더 마스크 | Soldermask로 채워진 비아의 최대 드릴링 도구 크기(단면) | 35.4백만 | 35.4백만 | ||||
| 솔더마스크 색상 | 녹색, 검정, 파랑, 빨강, 흰색, 노란색, 보라색 매트/광택 | |||||||
| 실크 스크린 색상 | 화이트, 블랙, 블루, 옐로우 | |||||||
| 파란색 접착제 알루미늄으로 채워진 비아의 최대 구멍 크기 | 197백만 | 197백만 | ||||||
| 수지로 채워진 비아의 마감 구멍 크기 | 4-25.4만 | 4-25.4만 | ||||||
| 수지 보드로 채워진 비아의 최대 종횡비 | 8:1 | 12:1 | ||||||
| 솔더마스크 브리지의 최소 너비 | 기본 구리 ≤0.5 oz, 침지 주석: 7.5mil(검정색), 5.5mil(기타 색상), 8mil(구리 영역) | |||||||
| 기본 구리 ≤0.5 oz, 침지 주석이 아닌 마무리 처리 : 5.5 mil(검정색, 끝단 5mil), 4mil(기타 색상, 말단 3.5mil), 8mil(구리 부분에 | ||||||||
| 기본 구리 1oz: 4mil(녹색), 5mil(기타 색상), 5.5mil(검정색, 말단 5mil), 8mil(구리 부분) | ||||||||
| 기본 구리 1.43oz: 4mil(녹색), 5.5mil(기타 색상), 6mil(검정), 8mil(구리 부분) | ||||||||
| 기본 구리 2oz-4oz: 6mil, 8mil(구리 영역) | ||||||||
| 15 | 표면 처리 | 무료 리드 | 플래시 골드(전기 도금된 금), ENIG, 하드 골드, 플래시 골드, HASL 무연, OSP, ENEPIG, 소프트 골드, 침수 은, 침수 주석, ENIG+OSP, ENIG+Gold finger,Flash gold(전기 도금된 금)+Gold finger , 침수 실버 + 골드 핑거, 침수 틴 + 골드 핑거 | |||||
| 납이 함유 된 | 납 HASL | |||||||
| 종횡비 | 10:1(HASL 무연, HASL 납, ENIG, 침수 주석, 침수 은, ENEPIG), 8:1(OSP) | |||||||
| 최대 완성 크기 | HASL 납 22″*39″; HASL 무연 22″*24″; 플래시 금 24″*24″; 경질 금 24″*28″; ENIG 21″*27″; 플래시 금(전기도금된 금) 21″*48 "; 침수 주석 16" * 21", 침수 은 16" * 18", OSP 24" * 40"; | |||||||
| 최소 완성 크기 | HASL 납 5″*6″; HASL 무연 10″*10″; 플래시 금 12″*16″; 경질 금 3″*3″; 플래시 금(전기도금된 금) 8″*10″; 침수 주석 2″* 4", 침수 은색 2"*4", OSP 2"*2", | |||||||
| PCB 두께 | HASL 납 0.6-4.0mm, HASL 무연 0.6-4.0mm, 플래시 금 1.0-3.2mm, 경질 금 0.1-5.0mm, ENIG 0.2-7.0mm, 플래시 금(전기도금된 금) 0.15-5.0mm, 침지 주석 0.4- 5.0mm, 침수은 0.4-5.0mm, OSP 0.2-6.0mm | |||||||
| 최대 높이에서 금 손가락으로 | 1.5inch | |||||||
| 금 손가락 사이의 최소 공간 | 6백만 | |||||||
| 금 손가락에 대한 최소 블록 공간 | 7.5백만 | |||||||
| 16 | V-커팅 | 패널 크기 | 500mm X 622mm(최대) | 500mm X 800mm(최대) | ||||
| 보드 두께 | 최소 0.50mm(20mil) | 최소 0.30mm(12mil) | ||||||
| 두께 유지 | 1/3 판 두께 | 0.40 +/-0.10mm(16+/-4mil) | ||||||
| 관용 | ±0.13mm(5mil) | ±0.1mm(4mil) | ||||||
| 그루브 폭 | 최대 0.50mm(20mil) | 최대 0.38mm(15mil) | ||||||
| 그루브 대 그루브 | 최소 20mm(787mil) | 최소 10mm(394mil) | ||||||
| 추적할 홈 | 최소 0.45mm(18mil) | 최소 0.38mm(15mil) | ||||||
| 17 | 슬롯 | 슬롯 크기 tol.L≥2W | PTH 슬롯: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | PTH 슬롯: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH 슬롯(mm) L+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | NPTH 슬롯(mm) L: +/-0.08(3mil) W: +/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | 구멍 가장자리에서 구멍 가장자리까지의 최소 간격 | 0.30-1.60(구멍 직경) | 0.15mm (6mil) | 0.10mm (4mil) | ||||
| 1.61-6.50(구멍 직경) | 0.15mm (6mil) | 0.13mm (5mil) | ||||||
| 19 | 구멍 가장자리와 회로 패턴 사이의 최소 간격 | PTH 구멍: 0.20mm(8mil) | PTH 구멍: 0.13mm(5mil) | |||||
| NPTH 구멍: 0.18mm(7mil) | NPTH 구멍: 0.10mm(4mil) | |||||||
| 20 | 이미지 전송 등록 도구 | 회로 패턴 대 인덱스 구멍 | 0.10(4백만) | 0.08(3백만) | ||||
| 회로 패턴 vs. 두 번째 드릴 홀 | 0.15(6백만) | 0.10(4백만) | ||||||
| 21 | 앞/뒤 이미지의 정합 허용차 | 0.075mm (3mil) | 0.05mm (2mil) | |||||
| 22 | Multilayers | 레이어 레이어 오등록 | 4레이어: | 최대 0.15mm(6mil) | 4레이어: | 최대 0.10mm(4mil) | ||
| 6레이어: | 최대 0.20mm(8mil) | 6레이어: | 최대 0.13mm(5mil) | |||||
| 8레이어: | 최대 0.25mm(10mil) | 8레이어: | 최대 0.15mm(6mil) | |||||
| 최소 구멍 가장자리에서 내부 레이어 패턴까지의 간격 | 0.225mm (9mil) | 0.15mm (6mil) | ||||||
| 윤곽선에서 내부층 패턴까지의 최소 간격 | 0.38mm (15mil) | 0.225mm (9mil) | ||||||
| 최소 판 두께 | 4층: 0.30mm(12mil) | 4층: 0.20mm(8mil) | ||||||
| 6층: 0.60mm(24mil) | 6층: 0.50mm(20mil) | |||||||
| 8층: 1.0mm(40mil) | 8층: 0.75mm(30mil) | |||||||
| 보드 두께 공차 | 4층:+/-0.13mm(5mil) | 4층:+/-0.10mm(4mil) | ||||||
| 6층:+/-0.15mm(6mil) | 6층:+/-0.13mm(5mil) | |||||||
| 8-12개의 레이어:+/-0.20mm(8mil) | 8-12개의 레이어:+/-0.15mm(6mil) | |||||||
| 23 | 절연 저항 | 10KΩ~20MΩ(일반:5MΩ) | ||||||
| 24 | 전도도 | <50Ω(일반:25Ω) | ||||||
| 25 | 시험 전압 | 250V | ||||||
| 26 | 임피던스 제어 | ±5ohm(<50ohm), ±10%(≥50ohm) | ||||||
PCBTok은 고객에게 유연한 배송 방법을 제공하며 아래 방법 중 하나를 선택할 수 있습니다.
1. DHL
DHL은 220개 이상의 국가에서 국제 특송 서비스를 제공합니다.
DHL은 PCBTok과 파트너 관계를 맺고 PCBTok 고객에게 매우 경쟁력 있는 요금을 제공합니다.
패키지가 전 세계로 배송되는 데는 일반적으로 영업일 기준 3~7일이 소요됩니다.
2 UPS
UPS는 세계 최대의 소포 배송 회사이자 전문 운송 및 물류 서비스의 선도적인 글로벌 제공업체 중 하나에 대한 사실과 수치를 얻습니다.
일반적으로 전 세계 대부분의 주소로 패키지를 배송하는 데 영업일 기준 3-7일이 소요됩니다.
3. 티엔티
TNT는 56,000개국에 61명의 직원을 두고 있습니다.
소포를 손에 전달하는 데 영업일 기준 4-9일이 소요됩니다.
고객의.
4. FedEx
FedEx는 전 세계 고객에게 배송 솔루션을 제공합니다.
소포를 손에 전달하는 데 영업일 기준 4-7일이 소요됩니다.
고객의.
5. 공기, 바다/공기, 그리고 바다
PCBTok을 사용하여 주문량이 많은 경우 선택할 수도 있습니다.
항공, 해상/항공 결합, 해상 운송을 통해 필요한 경우 운송합니다.
배송 솔루션에 대해서는 영업 담당자에게 문의하십시오.
참고: 다른 제품이 필요한 경우 배송 솔루션에 대해 영업 담당자에게 문의하십시오.
다음 지불 방법을 사용할 수 있습니다.
전신환(TT): 전신 송금(TT)은 주로 해외 전신 거래에 사용되는 자금을 전자적으로 이체하는 방법입니다. 이동이 매우 편리합니다.
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Rogers 5880 – 궁극적인 FAQ 가이드
궁극적인 FAQ 가이드는 Rogers 5880에 대한 포괄적인 가이드를 위한 훌륭한 리소스입니다. 이 가이드는 이점에서 작동에 이르기까지 5880에 대한 모든 질문에 대한 답변을 제공합니다. Ultimate FAQ Guide는 또한 귀하의 특정 요구 사항에 가장 적합한 제품을 선택하는 데 도움이 되는 유용한 정보를 제공합니다. 또한 Rogers 5880의 이점과 가장 적합한 애플리케이션에 대해 알아볼 수 있습니다.
Rogers 5880 PCB는 다음 작업에 이상적입니다. 대량 생산 및 복잡한 회로. 낮은 열팽창 계수와 등방성 특성으로 인해 가전 제품에서 첨단 기술에 이르는 광범위한 프로젝트에 이상적입니다. 이 자료는 다음에도 사용할 수 있습니다. 고주파 및 온도에 민감한 애플리케이션. 낮은 열팽창 계수는 고주파에서 우수한 전기적 성능과 긴 수명을 보장합니다. 광범위한 응용 분야를 위한 광범위한 유전 상수를 가지고 있습니다.
Tg는 마이크로파 응용 분야에서 중요한 고려 사항입니다. 이것은 소산 인자로도 알려져 있습니다. 이것은 PCB 유전체 재료의 측정 가능한 비효율입니다. Tg는 마이크로파 스펙트럼에 대한 감도를 나타냅니다. 로저스 5880 주파수가 높은 PCB는 손실 계수가 낮습니다.
Rogers 5880의 장점은 무엇입니까? Rogers 5880 PCB는 향상된 데이터 전송을 위해 유리 극세사와 같은 고품질 재료로 만들어졌습니다. Rogers 5880 PCB의 구리 클래딩 및 패드도 데이터 전송에 도움이 됩니다. 마지막으로 PCB는 환경 친화적이고 합리적인 가격으로 대량 프로젝트에 탁월한 선택입니다.