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PCBTok의 전문적으로 개발된 무선 PCB
PCBTok의 무선 PCB는 목적을 완벽하게 수행할 수 있는 능력으로 인해 널리 인정받고 있습니다. 업계에서 최대한의 잠재력을 발휘합니다.
- 한두 시간 안에 엔지니어링 질문(EQ)을 받게 됩니다.
- 모든 주문에 대해 납땜, 마이크로 섹션 및 COC 보고서 샘플을 제공합니다.
- 영업, 엔지니어 및 기술 전문가가 밤낮으로 대기하고 있습니다.
- 우리는 귀하의 PCB 주문에서 IPC 클래스 2 또는 3을 보장합니다.
- 구매한 모든 프로토타입 PCB에 대해 24시간 반품 정책이 있습니다.
PCBTok의 탁월한 무선 PCB 제품
고도로 숙련되고 경험이 풍부한 엔지니어가 무선 PCB의 제조 공정을 주의 깊게 관찰합니다. 따라서 완벽한 출력을 보장할 수 있습니다.
PCBTok은 항상 고객의 입장을 생각합니다. 따라서 우리는 더 오래 지속되고 최적의 성능을 제공할 수 있는 제품을 제공하기 위해 항상 최선을 다하고 있습니다.
우리는 가치있는 무선 PCB를 지속적으로 제공하기 위해 전문가가 갖추어야 할 모든 필요한 기술을 지속적으로 업그레이드합니다.
당사의 무선 PCB에 대한 귀하의 이행은 당사가 항상 더 나은 성능을 발휘하도록 도전합니다.
우리를 무선 PCB 제조업체로 선택하면 절대 잘못될 수 없습니다. 우리는 거의 완벽한 PCB 품목과 서비스로 전 세계 수천 명의 고객을 만족시켰습니다.
기능별 무선 PCB
이름에서 알 수 있듯이 무선 키보드 PCB는 배선을 사용하지 않습니다. 따라서 키보드를 사용하기 편리하게 만듭니다. 또한 전체 컴퓨터 설정의 전체적인 모양에 깔끔함을 더합니다.
무선 충전기 PCB는 대부분의 스마트폰이 호환되기 때문에 요즘 더 인기를 얻고 있습니다. 이제 많은 사람들이 이 충전 방식을 선호합니다. 다재다능하고 사용하기 편리하기 때문입니다.
무선 키보드를 사용하는 목적과 장점과 마찬가지로 무선 마우스 PCB는 사용자의 편의를 제공합니다. 와이어의 존재감이 없어 전체적으로 눈이 편안하고 미학적인 느낌을 준다.
무선 스피커 PCB는 소비자가 다른 장치를 스피커 자체에 연결하기 위해 케이블을 사용하지 않고도 음악을 재생할 수 있어 편리하고 깨끗합니다. 그것은 그것의 작동을 사용하기 쉽고 간단하게 만듭니다.
무선 마이크 PCB는 TV 쇼 및 콘테스트에서도 널리 사용되었습니다. 이는 단순히 화면에서 보는 사람의 눈에 불쾌감을 줄 수 있는 많은 배선 없이 음성을 처리할 수 있는 기능 때문입니다.
맞춤형 무선 PCB는 이름에서 알 수 있듯이 목적에 완벽하게 맞는 보드를 설계할 수 있는 방법입니다. 당신은 단순히 당신이 좋아하는 구성 요소를 추가할 수 있습니다. 원하는 애플리케이션에 따라 제품을 자유롭게 사용할 수 있습니다.
금속 코팅에 의한 무선 PCB (5)
알루미늄 무선 PCB는 열을 효율적으로 발산하는 기능으로 인해 업계에서 가장 유명한 금속 코팅 중 하나로 간주됩니다. 또한, 이 코팅은 독성이 없고 재활용이 가능하여 친환경적입니다.
유전체에 의한 무선 PCB (5)
FR-4 무선 PCB는 다음을 포함한 수많은 이점으로 인해 업계에서 가장 자주 사용되는 유전체입니다. 높은 TG 고출력 사용에 이상적인 값과 그것에 통합된 난연 특성.
CEM-1 무선 PCB 유전체는 상당히 저렴하기 때문에 예산이 빠듯한 경우 FR-4의 완벽한 대안으로 알려져 있습니다. 또한 쉽게 펀칭할 수 있는 유전체를 찾고 있다면 이것이 이상적입니다.
CEM-3 무선 PCB는 FR-4와 상당히 유사합니다. 또한, 무독성 물질을 사용하여 환경 친화적으로 만들어 소비자들에게 선호되고 있습니다. 또한, 그것은 할로겐 프리.
폴리이미드 무선 PCB는 뛰어난 전기적 특성, 화학 물질에 대한 탁월한 내성 및 다양한 온도에 대한 내성을 가지고 있습니다. 고속에 적합하며, 고주파 디자인과 목적.
PTFE 무선 PCB는 160°C ~ 280°C 범위의 높은 TG 값을 갖습니다. 따라서 애플리케이션에 우수한 온도 안정성과 신뢰성을 제공할 수 있습니다. 또한, 유전 손실 계수가 낮은 것으로 인식됩니다.
무선 PCB의 이점
PCBTok은 24시간 온라인 지원을 제공할 수 있습니다. PCB 관련 문의사항이 있으시면 언제든지 연락주세요.
PCBTok은 PCB 프로토타입을 빠르게 구축할 수 있습니다. 또한 당사 시설에서 퀵턴 PCB를 24시간 생산합니다.
UPS, DHL, FedEx와 같은 국제 운송업체를 통해 상품을 배송하는 경우가 많습니다. 긴급한 경우 우선 급행 서비스를 이용합니다.
PCBTok은 ISO9001 및 14001을 통과했으며 미국 및 캐나다 UL 인증도 받았습니다. 우리는 엄격하게 우리 제품에 대한 IPC 클래스 2 또는 클래스 3 표준을 따릅니다.
PCBTok 무선 PCB의 강점
다음과 같은 기능으로 인해 무선 PCB는 오늘날의 세계에서 매우 실용적이 되었습니다.
- 전선이나 케이블이 필요없어 사용하기 편리합니다.
- 다목적성으로 필요할 때마다 간단한 업그레이드가 가능합니다.
- 적외선 장치보다 더 멀리 신호를 전송할 수 있습니다.
- 무선 기능으로 인해 다른 장치와 간섭하지 않습니다.
- 모든 이점에도 불구하고 합리적인 가격을 제공합니다.
PCBTok의 무선 PCB가 귀하의 애플리케이션에 제공할 수 있는 더 큰 이점의 결과로 많은 개인이 광범위하게 사용하고 다양한 장치에 통합되었습니다.
무선 PCB에 배치된 부품
다음 부품을 사용하여 의도한 용도를 충족할 수 있는 고품질 무선 PCB를 제작합니다.
Cypress Bluetooth 저에너지 마이크로컨트롤러, 마이크로컨트롤러 수정, Bluetooth 칩 안테나, 세라믹 커패시터, P-채널 MOSFET, 페라이트 비드, 인덕터, 저항기, 프로그래밍 커넥터, InvenSense 9축 모션 센서 및 Texas Instruments 습도 센서.
이러한 모든 구성 요소에는 특정 모델이 포함됩니다. 따라서 이러한 요소를 직접 아웃소싱하려는 경우 특정 모델에 대한 올바른 지침을 얻기 위해 사전에 당사에 연락하는 것이 좋습니다. 그렇지 않은 경우 바로 메시지를 보내주시면 됩니다.
무선 PCB의 통신 범위 기여 요인
무선 PCB의 통신 범위는 장치 자체, 주변 환경 및 기타 다양한 요인의 영향을 받을 수 있습니다. 다음은 범위 값에 영향을 주는 몇 가지 변수입니다.
- 전력 및 감도 - 송신기 및 수신기 강도에 따라 다릅니다.
- 환경 – 경우에 따라 날씨가 영향을 미칠 수 있습니다.
- 안테나 – 안테나의 커버리지는 주변으로 인해 약할 수 있습니다.
일반적으로 무선 PCB가 Bluetooth 기술을 통합하면 최대 30피트까지 장치를 연결할 수 있습니다. 단, 블루투스 기술 버전에 따라 다를 수 있습니다.
PCBTok의 전문성: 고급 무선 PCB 생산
무선 PCB의 PCB톡 최대 성능에 도달하고 의도한 기능을 수행하기 위해 수많은 테스트와 검사를 거쳤습니다. 우리는 항상 고품질의 제품을 제공함으로써 고객의 요구가 충족되도록 보장합니다.
이 모든 것은 무선 PCB가 거치는 전체 생산 프로세스를 철저히 관찰하는 당사의 전문 직원에 의해 가능합니다.
당사는 무선 PCB를 직접 관리할 수 없는 경우 제공할 수 없기 때문에 무선 PCB를 처리하는 전문가의 기술을 정기적으로 평가합니다. 결과적으로 우리는 항상 그들의 기술을 향상시킵니다.
PCBTok은 소비자를 생각합니다. 그러나 우리는 또한 고품질의 제품을 지속적으로 제공하기 위해 자격을 갖춘 직원이 보유한 전문 지식을 중요하게 생각합니다.
무선 PCB 제작
무선 PCB의 설계는 전체 성능에 큰 영향을 미칩니다. 따라서 설계할 때 이러한 요소를 고려하는 것이 중요합니다.
인증된 모듈 사용, 블루투스 기기 선택, 구리 신호 및 민감 부품 분리, 전원 공급 장치, 도구 가용성 및 환경.
모듈을 선택할 때 비용에 관계없이 인증된 모듈을 선택해야 합니다. 시간을 절약하고 생산 공정을 급증시킬 수 있기 때문입니다.
고려해야 할 다른 요소에 관해서는 언급된 요소와 관련하여 찾아볼 수 있는 심층 지식을 얻을 수 있습니다. 24시간 연중무휴로 답변해 드립니다.
소셜 미디어 계정을 통해 또는 문의 버튼을 눌러 저희에게 핑을 보내십시오.
우리는 고객을 소중하게 생각하기 때문에 무선 PCB의 생산 프로세스에 대한 간략한 개요를 제공하여 완전한 투명성을 제공할 것입니다.
무선 PCB를 제조하는 것은 그리 어렵지 않습니다. 각 단계의 용어를 자세히 설명하지 않아도 프로세스를 쉽게 파악할 수 있습니다.
드로잉과 디자인을 거쳐 개략도, 필요한 구성 요소 배치, 적절한 선택 PCB 레이어, 납땜 및 검사.
검사 단계에서 결함 없는 QC 보고서에 대해 평가될 QC 부서로 발송됩니다. 통과하면 제품을 출시할 준비가 된 것입니다.
이에 대한 자세한 내용을 원하시면 간단히 저희에게 연락하십시오.
OEM 및 ODM 무선 PCB 애플리케이션
무선 PCB는 멀리 떨어져 있어도 장치를 연결할 수 있어 다른 사람과 편리하게 통신하기 위해 통신 업계에서 널리 사용되고 있습니다.
운전 중 가제트 사용은 금지되어 있지만 Wireless PCB를 사용하면 도로에서 눈을 떼지 않고 차량의 모니터를 만지지 않고 사용할 수 있습니다.
후속 조치로 무선 PCB 생산 세부 사항
- 생산 시설
- PCB 기능
- 배송 방법
- 결제 방법:
- 문의 보내기
| 아니 | 항목 | 기술 사양 | ||||||
| Standard | Advnaced | |||||||
| 1 | 레이어 수 | 1-20 레이어 | 22-40 층 | |||||
| 2 | 소재베이스 | KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、PTFE 라미네이트(Rogers 시리즈, Taconic 시리즈, Arlon 시리즈, Nelco 시리즈)/Rogers/Taconel 포함 -4 소재(FR-4350로 부분 Ro4B 하이브리드 라미네이팅 포함) | ||||||
| 3 | PCB 유형 | 리지드 PCB/FPC/플렉스 리지드 | 백플레인、HDI、높은 다층 블라인드 및 매립 PCB、임베디드 커패시턴스、임베디드 저항 보드、중동 전원 PCB、백 드릴. | |||||
| 4 | 적층 유형 | 유형을 통해 블라인드 및 매장 | 라미네이팅 횟수가 3회 미만인 기계식 블라인드 및 매립 비아 | 라미네이팅 횟수가 2회 미만인 기계식 블라인드 및 매립 비아 | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n 매립 비아 ≤0.3mm), 레이저 블라인드 비아는 충전 도금 가능 | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n 매립 비아 ≤0.3mm), 레이저 블라인드 비아는 충전 도금 가능 | ||||||
| 5 | 완성 보드 두께 | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | 최소 코어 두께 | 0.15mm (6mil) | 0.1mm (4mil) | |||||
| 7 | 구리 두께 | 최소 1/2온스, 최대 4 온스 | 최소 1/3온스, 최대 10 온스 | |||||
| 8 | PTH 벽 | 20um(0.8mil) | 25um(1mil) | |||||
| 9 | 최대 보드 크기 | 500*600mm(19"*23") | 1100*500mm(43"*19") | |||||
| 10 | 구멍 | 최소 레이저 드릴링 크기 | 4백만 | 4백만 | ||||
| 최대 레이저 드릴링 크기 | 6백만 | 6백만 | ||||||
| 홀 플레이트의 최대 종횡비 | 10:1(구멍 직경> 8mil) | 20:1 | ||||||
| 충전 도금을 통한 레이저의 최대 종횡비 | 0.9:1(구리 두께 포함 깊이) | 1:1(구리 두께 포함 깊이) | ||||||
| 기계적 깊이에 대한 최대 종횡비- 드릴링 보드 제어(블라인드 홀 드릴링 깊이/블라인드 홀 크기) | 0.8:1(드릴링 도구 size≥10mil) | 1.3:1(드릴링 도구 크기 ≤8mil), 1.15:1(드릴링 도구 크기 ≥10mil) | ||||||
| 최소 기계 깊이 제어(백 드릴)의 깊이 | 8백만 | 8백만 | ||||||
| 구멍 벽과 사이의 최소 간격 지휘자(비 블라인드 및 PCB를 통해 묻힘) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| 홀 벽 도체 사이의 최소 갭(블라인드 및 PCB를 통해 매립) | 8mil(1회 적층),10mil(2회 적층), 12mil(3회 적층) | 7mil(1회 적층), 8mil(2회 적층), 9mil(3회 적층) | ||||||
| 홀 벽 도체 사이의 최소 간격(PCB를 통해 매설된 레이저 블라인드 홀) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| 레이저 구멍과 도체 사이의 최소 공간 | 6백만 | 5백만 | ||||||
| 다른 그물에 있는 구멍 벽 사이의 최소 공간 | 10백만 | 10백만 | ||||||
| 동일한 네트의 구멍 벽 사이의 최소 공간 | 6mil(스루홀&레이저 홀 PCB), 10mil(기계 블라인드&매립 PCB) | 6mil(스루홀&레이저 홀 PCB), 10mil(기계 블라인드&매립 PCB) | ||||||
| 최소 공간 bwteen NPTH 구멍 벽 | 8백만 | 8백만 | ||||||
| 구멍 위치 공차 | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH 공차 | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| 압입 구멍 공차 | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| 카운터싱크 깊이 공차 | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 카운터싱크 구멍 크기 공차 | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | 패드(링) | 레이저 드릴링을 위한 최소 패드 크기 | 10mil(4mil 레이저 비아용),11mil(5mil 레이저 비아용) | 10mil(4mil 레이저 비아용),11mil(5mil 레이저 비아용) | ||||
| 기계 드릴링을 위한 최소 패드 크기 | 16mil(8mil 드릴) | 16mil(8mil 드릴) | ||||||
| 최소 BGA 패드 크기 | HASL:10mil, LF HASL:12mil, 기타 표면 기술은 10mil(플래시 골드의 경우 7mil도 괜찮음) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, 기타 표면 기술은 7mi | ||||||
| 패드 크기 공차(BGA) | ±1.5mil(패드 크기≤10mil), ±15%(패드 크기>10mil) | ±1.2mil(패드 크기≤12mil), ±10%(패드 크기≥12mil) | ||||||
| 12 | 너비/공간 | 내부 레이어 | 1/2온스: 3/3mil | 1/2온스: 3/3mil | ||||
| 1온스: 3/4mil | 1온스: 3/4mil | |||||||
| 2온스: 4/5.5mil | 2온스: 4/5mil | |||||||
| 3온스: 5/8mil | 3온스: 5/8mil | |||||||
| 4온스: 6/11mil | 4온스: 6/11mil | |||||||
| 5온스: 7/14mil | 5온스: 7/13.5mil | |||||||
| 6온스: 8/16mil | 6온스: 8/15mil | |||||||
| 7온스: 9/19mil | 7온스: 9/18mil | |||||||
| 8온스: 10/22mil | 8온스: 10/21mil | |||||||
| 9온스: 11/25mil | 9온스: 11/24mil | |||||||
| 10온스: 12/28mil | 10온스: 12/27mil | |||||||
| 외부 레이어 | 1/3온스: 3.5/4mil | 1/3온스: 3/3mil | ||||||
| 1/2온스: 3.9/4.5mil | 1/2온스: 3.5/3.5mil | |||||||
| 1온스: 4.8/5mil | 1온스: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43온스(포지티브):4.5/7 | 1.43온스(포지티브):4.5/6 | |||||||
| 1.43온스(음수):5/8 | 1.43온스(음수):5/7 | |||||||
| 2온스: 6/8mil | 2온스: 6/7mil | |||||||
| 3온스: 6/12mil | 3온스: 6/10mil | |||||||
| 4온스: 7.5/15mil | 4온스: 7.5/13mil | |||||||
| 5온스: 9/18mil | 5온스: 9/16mil | |||||||
| 6온스: 10/21mil | 6온스: 10/19mil | |||||||
| 7온스: 11/25mil | 7온스: 11/22mil | |||||||
| 8온스: 12/29mil | 8온스: 12/26mil | |||||||
| 9온스: 13/33mil | 9온스: 13/30mil | |||||||
| 10온스: 14/38mil | 10온스: 14/35mil | |||||||
| 13 | 치수 공차 | 구멍 위치 | 0.08(3밀리) | |||||
| 도체 폭(W) | 마스터의 20% 편차 A / W | 마스터의 1mil 편차 A / W | ||||||
| 외형 치수 | 0.15mm(6밀) | 0.10mm(4밀) | ||||||
| 지휘자 및 개요 ( 씨 – 오 ) | 0.15mm(6밀) | 0.13mm(5밀) | ||||||
| 워프 앤 트위스트 | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | 솔더 마스크 | Soldermask로 채워진 비아의 최대 드릴링 도구 크기(단면) | 35.4백만 | 35.4백만 | ||||
| 솔더마스크 색상 | 녹색, 검정, 파랑, 빨강, 흰색, 노란색, 보라색 매트/광택 | |||||||
| 실크 스크린 색상 | 화이트, 블랙, 블루, 옐로우 | |||||||
| 파란색 접착제 알루미늄으로 채워진 비아의 최대 구멍 크기 | 197백만 | 197백만 | ||||||
| 수지로 채워진 비아의 마감 구멍 크기 | 4-25.4만 | 4-25.4만 | ||||||
| 수지 보드로 채워진 비아의 최대 종횡비 | 8:1 | 12:1 | ||||||
| 솔더마스크 브리지의 최소 너비 | 기본 구리 ≤0.5 oz, 침지 주석: 7.5mil(검정색), 5.5mil(기타 색상), 8mil(구리 영역) | |||||||
| 기본 구리 ≤0.5 oz, 침지 주석이 아닌 마무리 처리 : 5.5 mil(검정색, 끝단 5mil), 4mil(기타 색상, 말단 3.5mil), 8mil(구리 부분에 | ||||||||
| 기본 구리 1oz: 4mil(녹색), 5mil(기타 색상), 5.5mil(검정색, 말단 5mil), 8mil(구리 부분) | ||||||||
| 기본 구리 1.43oz: 4mil(녹색), 5.5mil(기타 색상), 6mil(검정), 8mil(구리 부분) | ||||||||
| 기본 구리 2oz-4oz: 6mil, 8mil(구리 영역) | ||||||||
| 15 | 표면 처리 | 무료 리드 | 플래시 골드(전기 도금된 금), ENIG, 하드 골드, 플래시 골드, HASL 무연, OSP, ENEPIG, 소프트 골드, 침수 은, 침수 주석, ENIG+OSP, ENIG+Gold finger,Flash gold(전기 도금된 금)+Gold finger , 침수 실버 + 골드 핑거, 침수 틴 + 골드 핑거 | |||||
| 납이 함유 된 | 납 HASL | |||||||
| 종횡비 | 10:1(HASL 무연, HASL 납, ENIG, 침수 주석, 침수 은, ENEPIG), 8:1(OSP) | |||||||
| 최대 완성 크기 | HASL 납 22″*39″; HASL 무연 22″*24″; 플래시 금 24″*24″; 경질 금 24″*28″; ENIG 21″*27″; 플래시 금(전기도금된 금) 21″*48 "; 침수 주석 16" * 21", 침수 은 16" * 18", OSP 24" * 40"; | |||||||
| 최소 완성 크기 | HASL 납 5″*6″; HASL 무연 10″*10″; 플래시 금 12″*16″; 경질 금 3″*3″; 플래시 금(전기도금된 금) 8″*10″; 침수 주석 2″* 4", 침수 은색 2"*4", OSP 2"*2", | |||||||
| PCB 두께 | HASL 납 0.6-4.0mm, HASL 무연 0.6-4.0mm, 플래시 금 1.0-3.2mm, 경질 금 0.1-5.0mm, ENIG 0.2-7.0mm, 플래시 금(전기도금된 금) 0.15-5.0mm, 침지 주석 0.4- 5.0mm, 침수은 0.4-5.0mm, OSP 0.2-6.0mm | |||||||
| 최대 높이에서 금 손가락으로 | 1.5inch | |||||||
| 금 손가락 사이의 최소 공간 | 6백만 | |||||||
| 금 손가락에 대한 최소 블록 공간 | 7.5백만 | |||||||
| 16 | V-커팅 | 패널 크기 | 500mm X 622mm(최대) | 500mm X 800mm(최대) | ||||
| 보드 두께 | 최소 0.50mm(20mil) | 최소 0.30mm(12mil) | ||||||
| 두께 유지 | 1/3 판 두께 | 0.40 +/-0.10mm(16+/-4mil) | ||||||
| 관용 | ±0.13mm(5mil) | ±0.1mm(4mil) | ||||||
| 그루브 폭 | 최대 0.50mm(20mil) | 최대 0.38mm(15mil) | ||||||
| 그루브 대 그루브 | 최소 20mm(787mil) | 최소 10mm(394mil) | ||||||
| 추적할 홈 | 최소 0.45mm(18mil) | 최소 0.38mm(15mil) | ||||||
| 17 | 슬롯 | 슬롯 크기 tol.L≥2W | PTH 슬롯: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | PTH 슬롯: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH 슬롯(mm) L+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | NPTH 슬롯(mm) L: +/-0.08(3mil) W: +/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | 구멍 가장자리에서 구멍 가장자리까지의 최소 간격 | 0.30-1.60(구멍 직경) | 0.15mm (6mil) | 0.10mm (4mil) | ||||
| 1.61-6.50(구멍 직경) | 0.15mm (6mil) | 0.13mm (5mil) | ||||||
| 19 | 구멍 가장자리와 회로 패턴 사이의 최소 간격 | PTH 구멍: 0.20mm(8mil) | PTH 구멍: 0.13mm(5mil) | |||||
| NPTH 구멍: 0.18mm(7mil) | NPTH 구멍: 0.10mm(4mil) | |||||||
| 20 | 이미지 전송 등록 도구 | 회로 패턴 대 인덱스 구멍 | 0.10(4백만) | 0.08(3백만) | ||||
| 회로 패턴 vs. 두 번째 드릴 홀 | 0.15(6백만) | 0.10(4백만) | ||||||
| 21 | 앞/뒤 이미지의 정합 허용차 | 0.075mm (3mil) | 0.05mm (2mil) | |||||
| 22 | Multilayers | 레이어 레이어 오등록 | 4레이어: | 최대 0.15mm(6mil) | 4레이어: | 최대 0.10mm(4mil) | ||
| 6레이어: | 최대 0.20mm(8mil) | 6레이어: | 최대 0.13mm(5mil) | |||||
| 8레이어: | 최대 0.25mm(10mil) | 8레이어: | 최대 0.15mm(6mil) | |||||
| 최소 구멍 가장자리에서 내부 레이어 패턴까지의 간격 | 0.225mm (9mil) | 0.15mm (6mil) | ||||||
| 윤곽선에서 내부층 패턴까지의 최소 간격 | 0.38mm (15mil) | 0.225mm (9mil) | ||||||
| 최소 판 두께 | 4층: 0.30mm(12mil) | 4층: 0.20mm(8mil) | ||||||
| 6층: 0.60mm(24mil) | 6층: 0.50mm(20mil) | |||||||
| 8층: 1.0mm(40mil) | 8층: 0.75mm(30mil) | |||||||
| 보드 두께 공차 | 4층:+/-0.13mm(5mil) | 4층:+/-0.10mm(4mil) | ||||||
| 6층:+/-0.15mm(6mil) | 6층:+/-0.13mm(5mil) | |||||||
| 8-12개의 레이어:+/-0.20mm(8mil) | 8-12개의 레이어:+/-0.15mm(6mil) | |||||||
| 23 | 절연 저항 | 10KΩ~20MΩ(일반:5MΩ) | ||||||
| 24 | 전도도 | <50Ω(일반:25Ω) | ||||||
| 25 | 시험 전압 | 250V | ||||||
| 26 | 임피던스 제어 | ±5ohm(<50ohm), ±10%(≥50ohm) | ||||||
PCBTok은 고객에게 유연한 배송 방법을 제공하며 아래 방법 중 하나를 선택할 수 있습니다.
1. DHL
DHL은 220개 이상의 국가에서 국제 특송 서비스를 제공합니다.
DHL은 PCBTok과 파트너 관계를 맺고 PCBTok 고객에게 매우 경쟁력 있는 요금을 제공합니다.
패키지가 전 세계로 배송되는 데는 일반적으로 영업일 기준 3~7일이 소요됩니다.
2 UPS
UPS는 세계 최대의 소포 배송 회사이자 전문 운송 및 물류 서비스의 선도적인 글로벌 제공업체 중 하나에 대한 사실과 수치를 얻습니다.
일반적으로 전 세계 대부분의 주소로 패키지를 배송하는 데 영업일 기준 3-7일이 소요됩니다.
3. 티엔티
TNT는 56,000개국에 61명의 직원을 두고 있습니다.
소포를 손에 전달하는 데 영업일 기준 4-9일이 소요됩니다.
고객의.
4. FedEx
FedEx는 전 세계 고객에게 배송 솔루션을 제공합니다.
소포를 손에 전달하는 데 영업일 기준 4-7일이 소요됩니다.
고객의.
5. 공기, 바다/공기, 그리고 바다
PCBTok을 사용하여 주문량이 많은 경우 선택할 수도 있습니다.
항공, 해상/항공 결합, 해상 운송을 통해 필요한 경우 운송합니다.
배송 솔루션에 대해서는 영업 담당자에게 문의하십시오.
참고: 다른 제품이 필요한 경우 배송 솔루션에 대해 영업 담당자에게 문의하십시오.
다음 지불 방법을 사용할 수 있습니다.
전신환(TT): 전신 송금(TT)은 주로 해외 전신 거래에 사용되는 자금을 전자적으로 이체하는 방법입니다. 이동이 매우 편리합니다.
은행 송금: 은행 계좌를 이용한 계좌 이체로 결제하려면 계좌 이체 정보를 가지고 가까운 은행 지점을 방문해야 합니다. 송금 완료 후 영업일 기준 3~5일 후에 결제가 완료됩니다.
페이팔 : PayPal로 쉽고 빠르고 안전하게 결제하세요. PayPal을 통한 기타 많은 신용 카드 및 직불 카드.
신용 카드: 신용 카드로 결제할 수 있습니다: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
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