PCBTok은 경이로운 솔더마스크 PCB 공급업체입니다.

솔더 마스크 레이어는 전자 제품 제조에서 다른 레이어에 비해 몇 가지 장점이 있습니다. 솔더 마스크 레이어의 가장 명백한 장점은 기판의 외관을 개선한다는 것입니다. 그러나 다른 책임도 있습니다. 이 기사에서는 그 중 몇 가지를 살펴볼 것입니다. 시작하자. 솔더 마스크 레이어는 어떤 역할을 하나요? 뿐만 아니라 그것이 어떻게 설계되었는지 그리고 물론, 대답은 그것이 많은 것을 가지고 있다는 것입니다.

전자 제품 제조의 솔더 마스크 레이어는 PCB의 구리 트레이스를 솔더로부터 보호합니다. 솔더는 밀봉된 영역에 도달할 수 없으며 위킹 효과는 리플로우 동안 솔더 브리지가 형성되는 것을 방지합니다. 눈부심 감소에도 도움이 됩니다. 그러나 솔더 마스크 층이 덮어서는 안 되는 것을 덮는 경우가 있습니다. 이를 방지하려면 솔더 마스크 층이 제대로 설치되었는지 확인하십시오.

솔더 마스크는 보드와 대비가 높은 것처럼 보이지만 그렇지 않습니다. PCB에 흰색 실크 인쇄를 표시하려면 노란색 솔더 마스크가 최선의 선택이 아닙니다. 그러나 침지 금 표면을 보완합니다. 노란색 솔더 마스크는 약간 더 비싸지만 경로를 강조 표시하고 밝은 색상의 잔류물을 더 쉽게 청소할 수 있습니다.

솔더마스크 잉크

솔더 마스크 레이어란 정확히 무엇입니까? PCB 생산의 필수 구성 요소입니다. 솔더 페이스트 마스크는 구리 패드를 덮고 주석이 PCB의 구리 호일에 도달하는 것을 방지하는 데 사용됩니다. 솔더 페이스트 마스크가 부품의 패드와 겹치지 않는 것이 중요합니다. 그 아래에서 솔더링이 불가능하기 때문입니다. 유사점에도 불구하고 솔더 마스크와 페이스트 마스크는 동일하지 않습니다.

솔더 마스크는 다양한 스타일로 제공됩니다. 최신 인쇄 회로 기판에는 일반적으로 액체 에폭시 수지로 만들어진 포토 이미징 솔더 레지스트가 필요합니다. 보드의 지형에 따라 건식 또는 액체 도포가 필요합니다. 건식 도포는 보드 전체에 일관된 두께를 보장하며 평평한 표면에 가장 적합합니다. 액체 도포는 라미네이트 및 구리와의 더 나은 접촉을 제공하지만 인쇄 회로 기판에 필요한 균일한 두께를 달성하지 못할 수 있습니다.

솔더 마스크 필름은 가장 일반적으로 사용되는 재료입니다. 이 저렴한 재료는 많은 구성 요소가 포함된 인쇄 회로 기판을 효과적으로 보호합니다. 이러한 응용 분야의 경우 건식 필름이 선호되며 PCB 표면이 평평할 때 가장 잘 작동합니다. 녹색 솔더 마스크는 일반적으로 4mil 필름으로 만들어지고 다른 색상은 5mil 필름으로 만들어집니다. 구리는 필름과 함께 산화되지 않습니다.

블랙 솔더마스크 PCB

고려해야 할 또 다른 요소는 색상입니다. PCB 솔더 마스크는 일반적으로 무광택 또는 광택이 있으며 다양한 색상으로 제공됩니다. 색상은 다른 인쇄 회로 기판을 구별하고 특정 색상 팔레트를 보완하는 데 사용할 수 있습니다. 무광택 마스크는 광택 마스크보다 옵션이 적습니다. 무광택 마스크는 다양한 표면에 사용할 수 있지만 먼지가 더 잘 보일 수 있습니다.

녹색 솔더 마스크는 대부분의 PCB에 가장 적합하지만 다른 색상도 사용할 수 있습니다. 최고의 성능을 위해 제조업체는 다양한 색상을 사용합니다. 그린 솔더 레지스트는 일반적으로 다른 솔더 레지스트보다 적용하기 쉽고 접착력이 우수합니다. 그들은 또한 낮에 더 잘 보입니다. 그린 솔더 레지스트는 프로토타입 애플리케이션에 가장 적합합니다. 이러한 기판은 대량으로 생산되지 않기 때문에 색상 선택이 중요합니다.

솔더마스크가 무엇이며 어떻게 사용되는지 궁금할 것입니다. 구리 트레이스를 산화로부터 보호하고 보호하기 위해 전자 제품에 사용되는 구성 요소입니다. 솔더 레지스트에는 여러 유형이 있으며 각각 고유한 용도가 있습니다. 솔더 레지스트가 가장 일반적인 유형입니다. 이러한 솔더 레지스트는 보드에 많은 구성 요소가 있는 경우에도 가격이 합리적이고 신뢰할 수 있습니다. 이러한 레지스트는 일반적으로 4mil 필름으로 만들어지지만 컬러 버전도 사용할 수 있습니다. 어떤 경우든, 솔더는 구리 트레이스의 산화를 방지하는 필름을 저항합니다.

솔더마스크 선택은 PCB 제조에서 중요한 단계입니다. 사용할 마스크 유형은 기판, 구성 요소 및 도체의 물리적 크기, 최종 애플리케이션에 따라 다릅니다. 솔더 레지스트 레이어를 선택할 때 PCB 솔더 레지스트에 대한 산업 표준을 참조하십시오. 온라인 솔더마스크 정보는 산업 표준만큼 신뢰할 수 없으므로 유형을 결정하기 전에 제품 설명과 사양을 읽으십시오.

열경화성 폴리머 솔더 레지스트를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 끓는점이 화씨 300~400도인 글리콜 모노알킬 에테르 아세테이트가 최선의 선택입니다. 섬유 용제, 디에틸렌 글리콜 모노메틸 에테르 및 디에틸렌 글리콜 모노부틸 에테르는 솔더 레지스트에 적합한 기타 용제입니다. 더 높은 비점의 에스테르가 바람직하다.

LPI는 Light Sensitive Ink의 약자로 인쇄 회로 기판의 커튼 코팅으로 자주 사용됩니다. LPI 잉크 블렌드는 폴리머와 용매의 혼합물로 박막을 형성하고 대상 영역에 부착됩니다. LPI 코팅은 결국 제거되기 때문에 프로세스가 영구적이지 않고 고품질 표면 마무리. UV 광은 LPI 코팅을 경화 및 경화시키는 데 사용됩니다.

여러 방법 중 하나를 사용하여 기판에 LPI 코팅을 적용합니다. 스크린 인쇄는 이러한 방법 중 가장 일반적입니다. 오늘날 가장 많이 사용되는 방법이지만 몇 가지 단점이 있습니다. 스크린 인쇄 공정은 트레이스의 앞쪽 가장자리를 따라 "차단 효과"로 인해 코팅이 고르지 않게 되는 경우가 많습니다. 트레일링 에지의 솔더 레지스트 층이 감소함에 따라 정렬이 비정상적인 차단 효과를 나타낼 수 있습니다.

블루 솔더마스크 PCB

에폭시는 이러한 방법 중 가장 저렴합니다. Epoxy는 꼰 메쉬를 사용하기 때문에 PCB와 더 잘 접촉하고 다른 방법보다 내구성이 있습니다. 두 경우 모두 솔더 레지스트를 적용하기 전에 PCB를 철저히 청소해야 합니다. 다른 방법에는 물리적 스크러빙 또는 세척액에 담그는 방법이 있습니다. LPI 잉크는 또한 DFSM보다 다재다능하고 에폭시보다 저렴합니다.

전자 솔더링 분야에서 솔더 페이스트와 솔더 마스크 사이에는 수많은 차이점이 있습니다. 전자는 웨이브 솔더링 중 주석 형성으로부터 패드를 보호하는 데 사용됩니다. 후자는 패드 및 구성 요소에 페이스트를 적용하는 데 더 자주 사용됩니다. 둘의 주요 차이점은 적용 방법입니다. 솔더 페이스트는 페이스트보다 주석 축적을 더 잘 방지하며 솔더링 공정이 중요한 응용 분야에 사용됩니다.

레드 솔더마스크 PCB

솔더 페이스트는 PCB 제조의 일반적인 관행입니다. 솔더 페이스트는 PCB 패드를 서로 연결하여 접착력을 향상시킵니다. 일반적으로 페이스트 마스크는 스텐실, 주사기 또는 제트 인쇄를 사용하여 적용됩니다. 페이스트 마스크는 접착 특성이 있으며 보드의 전체 모양에 영향을 주지 않고 구성요소를 PCB에 배치할 수 있습니다. 페이스트 마스크가 녹으면서 더 신뢰할 수 있는 전기적 결합이 형성됩니다.

결과적으로 솔더 마스크는 페이스트보다 더 일반적입니다. 솔더 페이스트를 사용할 때 노출된 구리가 PCB에 남습니다. 지름길을 방지하려면 솔더 페이스트가 적용된 후 노출된 구리를 표면 마감으로 도금해야 합니다. 열풍 솔더 레벨링은 가장 널리 사용되는 표면 마감 중 하나이지만 필요에 따라 다른 옵션이 있습니다.

인쇄 회로 기판을 주문할 때 일반적으로 색상이 녹색인 것을 알 수 있습니다. 왜 이런거야? 가장 일반적인 응답은 솔더 레지스트 층이 녹색이며 PCB에 가장 저렴하고 널리 사용되는 색상입니다. 21세기 인쇄회로기판에 가장 많이 사용되는 색상이기도 합니다. 녹색은 미국의 표준 색상이었습니다. 군용 PCB 불리한 환경 조건에 대한 높은 내성 때문에 그린 솔더 마스크가 더 널리 사용되기 전까지. 군대는 항상 녹색 솔더 레지스트를 충분히 공급했기 때문에 제조업체는 종종 비군사 고객을 위해 이를 준비했습니다.

시장에서 가장 인기 있는 색상임에도 불구하고 녹색 솔더 레지스트는 수요가 많습니다. 그들은 가장 높은 명암비를 가지며 유지 보수 및 수리에 이상적입니다. 또한 그린 솔더마스크는 거의 모든 PCB 제조 시설에서 사용할 수 있습니다. 이러한 이점으로 인해 전 세계적으로 회로 기판의 가장 일반적인 색상이며 많은 사람들에게 인기 있는 선택입니다. 그린 솔더 레지스트는 얇은 코팅으로 인해 가장 작은 솔더 브리지에 이상적입니다.

그린 솔더마스크 PCB

그린 솔더마스크가 인기 있는 또 다른 이유가 있습니다. 녹색 솔더 마스크가 가장 일반적이지만 일부 제조업체는 경우에 따라 다른 색상을 사용하는 것을 선호합니다. 다른 색상(예: 빨강 및 파랑)은 해상도가 낮고 검정 및 노랑은 해상도가 가장 높습니다. 투명도가 높은 솔더 레지스트 층이 더 높은 해상도를 갖는다는 것을 기억하는 것이 중요합니다. PCB의 솔더 레지스트 색상을 선택할 때 항상 이러한 요소를 염두에 두어야 합니다.

이것은 전자 부품을 설계하고 제조할 때 일반적인 문제입니다. PCB의 두께는 제조에 사용된 재료에 따라 다를 수 있습니다. 동박을 커버층으로 사용하려면 동박의 두께도 고려해야 합니다. 솔더 레지스트 층은 일반적으로 두께가 0.8mil입니다. 또는 0.3mil 두께의 바인딩 커버와 0.5mil 두께의 솔더 레이어를 사용하여 전체 PCB를 덮을 수 있습니다.

올바른 솔더 레지스트 레이어를 선택할 때 보드의 모양에 맞는지 확인하십시오. 일부 마스크에는 중앙 IC를 제자리에 고정하는 패드에 추가 릴리프가 포함되어 있습니다. 솔더 마스크 릴리프는 더 작고 빨간색입니다. 자세한 내용은 사용 설명서를 읽을 수 있습니다. 솔더 레지스트 층의 두께도 설명합니다. 단, 솔더 레지스트 층의 두께는 그 크기와 적용 방법에 따라 달라지므로 유의하시기 바랍니다.

솔더 레지스트 레이어를 선택할 때 보드 디자인을 보완하는 색상을 선택하는 것이 중요합니다. 프로젝트에 소형의 소형 회로가 필요한 경우 더 투명한 마스크를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 불투명 마스크를 사용하려는 경우 해상도가 적절한지 확인하십시오. 두께 외에도 색상은 솔더 레지스트 층의 성능에 영향을 줄 수 있습니다.