PCBTok에서 전문적으로 설계된 Altium PCB
Altium Designer PCB는 오늘날 널리 사용되는 고급 PCB 설계 소프트웨어 제품군 중 하나입니다. 회로도, PCB 모듈, 자동 라우터, 분기 쌍 라우팅 기능이 있으며 트랙 길이 조정이 가능하고 XNUMX차원 모델링이 가능합니다.
PCBTok은 IPC 클래스 2 또는 3 준수 보드, 프로토타입 PCB에 대한 24시간 처리 서비스 및 대량 생산 전 무료 샘플 표본을 제공합니다.
모든 품질 불만 사항에 대해 8D 품질 보고서를 제공할 수 있습니다. 또한 1에서 40까지 다양한 레이어 선택을 제공합니다. 오늘 PCBTok의 프리미엄 Altium PCB를 사용하십시오!
Altium PCB의 프리미엄 품질을 제공하기 위해 노력
우리는 업계에서 XNUMX년 이상의 경험을 가지고 있으므로 Altium PCB에 대해 가질 수 있는 모든 사양을 우리에게 맡길 수 있습니다. 우리는 당신을 위해 그것을 이행할 수 있습니다.
PCBTok은 귀하의 사양을 효율적이고 철저하게 달성하기 위해 다양한 서비스를 제공합니다. 또한, 우리는 우리 시설에서 경험이 풍부한 직원으로 구성되어 있습니다.
우리는 고객에게 최고 성능의 제품을 제공하는 것을 목표로 합니다. 우리는 그들이 시장에서 최고의 작업 결과를 경험하기를 원할 뿐입니다.
우리의 서비스는 열정적으로 수행됩니다. 따라서 최상위 제품을 보장할 수 있습니다.
당사의 PCB 항목은 작동 중에 문제가 발생하지 않도록 세심한 테스트 및 검사를 철저히 거칩니다. 이용하려면 바로 연락주세요!
기능별 Altium PCB
Altium PCB 설계 소프트웨어란 무엇입니까?
PCB 설계 도구 및 리소스를 제공하는 것은 유명한 소프트웨어 제공업체인 Altium입니다. 그들은 잘 알려진 제품인 Altium PCB Designer를 보유하고 있습니다. Altium PCB Designer는 하나의 플랫폼 아래에 광범위한 설계 기능을 수용하는 포괄적인 PCB 설계 소프트웨어 제품군입니다.
Altium의 최신 버전인 Designer 20은 진정한 종합 설계 도구를 추구하는 수년간의 발명과 발전을 나타냅니다. 이를 통해 사용자는 회로 기판 설계 단계의 기존 기능을 활용할 수 있습니다.
반면 Altium PCB는 구리 도체가 PCB에서 전기 접점을 생성하는 전자 설계입니다. 전자 부품을 통해 기계적으로 지원하여 Altium에서 만든 장치를 밀폐할 수 있습니다.

Altium PCB 설계 소프트웨어의 주요 기능
우리는 이미 Altium PCB 설계 소프트웨어의 목적을 알고 있으므로 그 기능과 특성에 대해 궁금할 것입니다. 따라서 여기에서 논의하고자 합니다.
Altium PCB 설계 소프트웨어에는 다음과 같은 주요 기능이 있습니다.
- 회로도 스캔
- 표준화된 라이브러리 관리
- 대화식 경로 계획
- 기계 도면용 제도 도구
- 혼합 모델 시뮬레이션
- MCAD 파트너십
- 속도와 밀도가 뛰어난 디자인
- 보드 디자인
Altium에서 새 PCB 프로젝트를 생성하는 방법은 무엇입니까?
Altium PCB 설계 소프트웨어에서 프로젝트를 생성하려면 다음 단계를 따르십시오.
- 아직 연결되지 않은 경우 작업 공간에 참여하십시오. 그런 다음 기본 메뉴에서 파일 > 새로 만들기 > 프로젝트를 선택합니다.
- 프로젝트 만들기 대화 상자가 나타납니다. 모든 필수 필드를 채우고 지정된 작업을 수행합니다.
- 창을 종료하고 프로젝트를 시작하려면 만들기를 클릭합니다. 시간이 좀 걸릴 수 있습니다. 그러므로 인내가 필요합니다.
- 프로젝트 패널에 새 프로젝트가 표시됩니다. 그러면 프로젝트 이름에 작은 파란색 십자가가 표시됩니다. 프로젝트 패널에서 프로젝트 이름 옆에 있는 서버에 저장 컨트롤을 선택하여 제출합니다.
- 파일을 확인하면 서버에 저장 창이 팝업됩니다. 완료되면 프로젝트 파일 이름 옆에 작은 녹색 확인 표시가 나타납니다.

PCBTok의 고품질 Altium PCB를 선택하십시오


Altium PCB에 적합한 제조업체를 선택하는 데 있어 필수적인 요소 중 하나는 그들의 경험입니다. PCB톡 XNUMX년 넘게 업계에 있었습니다.
따라서 당사는 귀사의 모든 Altium PCB 사양을 만족시킬 수 있는 충분한 지식을 보유하고 있습니다. 또한 우리 시설에는 XNUMX명 이상의 숙련된 직원을 고용하고 있습니다.
PCB 품질 측면에서 당사는 표준 보드 치수와 최소 보드 유연성을 제공하며 보드에서 드릴 구멍 위치의 정확성을 보장합니다. 또한 IPC-A-610 인증을 보유하고 RoHS 및 무연 생산을 촉진합니다.
당사의 PCB 제품은 품질과 성능을 손상시키지 않으면서 상대적으로 저렴한 비용으로 제공됩니다. 오늘 최고의 거래를 할 수 있도록 즉시 전화하십시오!
Altium PCB 제작
프로젝트를 만든 후 수행해야 할 다음 단계는 회로도를 추가하는 것입니다. 이 섹션에서는 간단하게 수행하도록 안내합니다.
먼저 프로젝트 패널에서 프로젝트 파일 이름을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭한 다음 프로젝트에 새로 추가 > 회로도를 선택합니다. 그런 다음 메인 메뉴에서 파일 > 다른 이름으로 저장을 선택하여 저장합니다.
프로젝트 파일의 정확한 위치에 회로도를 저장할 준비가 되면 다른 이름으로 저장 창이 나타납니다. 셋째, 회로도를 추가한 후 프로젝트 파일이 변경되었습니다.
프로젝트를 로컬에 저장하려면 프로젝트 탭에서 해당 파일 이름을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 저장을 선택합니다. 그런 다음 변경된 프로젝트 파일과 새 회로도를 작업 공간에 저장합니다.
프로세스에 대해 궁금한 점이 있으면 메일을 보내주세요!
완전히 스크립팅 및 프로그래밍이 가능한 Altium Designer 소프트웨어 패키지에는 다양한 내장 마법사 및 실용적인 기능이 있습니다.
주요 강점 중 하나는 사용자가 PCB 다이어그램과 주석을 자동으로 개발할 수 있는 기계 설계 기능인 Draftsman을 사용할 수 있다는 것입니다.
주요 이점과 함께 레이아웃 변환을 단순화하는 다양한 자동화 기능 및 추가 기능이 있습니다. 또한 부산물은 부식에 강합니다.
Altium PCB의 경우 저렴한 가격으로 대량 생산이 가능합니다. 또한 뛰어난 코팅 절연으로 인해 열 반사판이 필요하지 않습니다.
제품에 대한 문의 사항이 있으시면 언제든지 연락주십시오.
후속 조치로 Altium PCB 생산 세부 사항
- 생산 시설
- PCB 기능
- 배송 방법
- 결제 방법:
- 문의 보내기
| 아니 | 항목 | 기술 사양 | ||||||
| Standard | Advnaced | |||||||
| 1 | 레이어 수 | 1-20 레이어 | 22-40 층 | |||||
| 2 | 소재베이스 | KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、PTFE 라미네이트(Rogers 시리즈, Taconic 시리즈, Arlon 시리즈, Nelco 시리즈)/Rogers/Taconel 포함 -4 소재(FR-4350로 부분 Ro4B 하이브리드 라미네이팅 포함) | ||||||
| 3 | PCB 유형 | 리지드 PCB/FPC/플렉스 리지드 | 백플레인、HDI、높은 다층 블라인드 및 매립 PCB、임베디드 커패시턴스、임베디드 저항 보드、중동 전원 PCB、백 드릴. | |||||
| 4 | 적층 유형 | 유형을 통해 블라인드 및 매장 | 라미네이팅 횟수가 3회 미만인 기계식 블라인드 및 매립 비아 | 라미네이팅 횟수가 2회 미만인 기계식 블라인드 및 매립 비아 | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n 매립 비아 ≤0.3mm), 레이저 블라인드 비아는 충전 도금 가능 | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n 매립 비아 ≤0.3mm), 레이저 블라인드 비아는 충전 도금 가능 | ||||||
| 5 | 완성 보드 두께 | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | 최소 코어 두께 | 0.15mm (6mil) | 0.1mm (4mil) | |||||
| 7 | 구리 두께 | 최소 1/2온스, 최대 4 온스 | 최소 1/3온스, 최대 10 온스 | |||||
| 8 | PTH 벽 | 20um(0.8mil) | 25um(1mil) | |||||
| 9 | 최대 보드 크기 | 500*600mm(19"*23") | 1100*500mm(43"*19") | |||||
| 10 | 구멍 | 최소 레이저 드릴링 크기 | 4백만 | 4백만 | ||||
| 최대 레이저 드릴링 크기 | 6백만 | 6백만 | ||||||
| 홀 플레이트의 최대 종횡비 | 10:1(구멍 직경> 8mil) | 20:1 | ||||||
| 충전 도금을 통한 레이저의 최대 종횡비 | 0.9:1(구리 두께 포함 깊이) | 1:1(구리 두께 포함 깊이) | ||||||
| 기계적 깊이에 대한 최대 종횡비- 드릴링 보드 제어(블라인드 홀 드릴링 깊이/블라인드 홀 크기) | 0.8:1(드릴링 도구 size≥10mil) | 1.3:1(드릴링 도구 크기 ≤8mil), 1.15:1(드릴링 도구 크기 ≥10mil) | ||||||
| 최소 기계 깊이 제어(백 드릴)의 깊이 | 8백만 | 8백만 | ||||||
| 구멍 벽과 사이의 최소 간격 지휘자(비 블라인드 및 PCB를 통해 묻힘) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
| 홀 벽 도체 사이의 최소 갭(블라인드 및 PCB를 통해 매립) | 8mil(1회 적층),10mil(2회 적층), 12mil(3회 적층) | 7mil(1회 적층), 8mil(2회 적층), 9mil(3회 적층) | ||||||
| 홀 벽 도체 사이의 최소 간격(PCB를 통해 매설된 레이저 블라인드 홀) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
| 레이저 구멍과 도체 사이의 최소 공간 | 6백만 | 5백만 | ||||||
| 다른 그물에 있는 구멍 벽 사이의 최소 공간 | 10백만 | 10백만 | ||||||
| 동일한 네트의 구멍 벽 사이의 최소 공간 | 6mil(스루홀&레이저 홀 PCB), 10mil(기계 블라인드&매립 PCB) | 6mil(스루홀&레이저 홀 PCB), 10mil(기계 블라인드&매립 PCB) | ||||||
| 최소 공간 bwteen NPTH 구멍 벽 | 8백만 | 8백만 | ||||||
| 구멍 위치 공차 | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH 공차 | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| 압입 구멍 공차 | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| 카운터싱크 깊이 공차 | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 카운터싱크 구멍 크기 공차 | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | 패드(링) | 레이저 드릴링을 위한 최소 패드 크기 | 10mil(4mil 레이저 비아용),11mil(5mil 레이저 비아용) | 10mil(4mil 레이저 비아용),11mil(5mil 레이저 비아용) | ||||
| 기계 드릴링을 위한 최소 패드 크기 | 16mil(8mil 드릴) | 16mil(8mil 드릴) | ||||||
| 최소 BGA 패드 크기 | HASL:10mil, LF HASL:12mil, 기타 표면 기술은 10mil(플래시 골드의 경우 7mil도 괜찮음) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, 기타 표면 기술은 7mi | ||||||
| 패드 크기 공차(BGA) | ±1.5mil(패드 크기≤10mil), ±15%(패드 크기>10mil) | ±1.2mil(패드 크기≤12mil), ±10%(패드 크기≥12mil) | ||||||
| 12 | 너비/공간 | 내부 레이어 | 1/2온스: 3/3mil | 1/2온스: 3/3mil | ||||
| 1온스: 3/4mil | 1온스: 3/4mil | |||||||
| 2온스: 4/5.5mil | 2온스: 4/5mil | |||||||
| 3온스: 5/8mil | 3온스: 5/8mil | |||||||
| 4온스: 6/11mil | 4온스: 6/11mil | |||||||
| 5온스: 7/14mil | 5온스: 7/13.5mil | |||||||
| 6온스: 8/16mil | 6온스: 8/15mil | |||||||
| 7온스: 9/19mil | 7온스: 9/18mil | |||||||
| 8온스: 10/22mil | 8온스: 10/21mil | |||||||
| 9온스: 11/25mil | 9온스: 11/24mil | |||||||
| 10온스: 12/28mil | 10온스: 12/27mil | |||||||
| 외부 레이어 | 1/3온스: 3.5/4mil | 1/3온스: 3/3mil | ||||||
| 1/2온스: 3.9/4.5mil | 1/2온스: 3.5/3.5mil | |||||||
| 1온스: 4.8/5mil | 1온스: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43온스(포지티브):4.5/7 | 1.43온스(포지티브):4.5/6 | |||||||
| 1.43온스(음수):5/8 | 1.43온스(음수):5/7 | |||||||
| 2온스: 6/8mil | 2온스: 6/7mil | |||||||
| 3온스: 6/12mil | 3온스: 6/10mil | |||||||
| 4온스: 7.5/15mil | 4온스: 7.5/13mil | |||||||
| 5온스: 9/18mil | 5온스: 9/16mil | |||||||
| 6온스: 10/21mil | 6온스: 10/19mil | |||||||
| 7온스: 11/25mil | 7온스: 11/22mil | |||||||
| 8온스: 12/29mil | 8온스: 12/26mil | |||||||
| 9온스: 13/33mil | 9온스: 13/30mil | |||||||
| 10온스: 14/38mil | 10온스: 14/35mil | |||||||
| 13 | 치수 공차 | 구멍 위치 | 0.08(3밀리) | |||||
| 도체 폭(W) | 마스터의 20% 편차 A / W | 마스터의 1mil 편차 A / W | ||||||
| 외형 치수 | 0.15mm(6밀) | 0.10mm(4밀) | ||||||
| 지휘자 및 개요 ( 씨 – 오 ) | 0.15mm(6밀) | 0.13mm(5밀) | ||||||
| 워프 앤 트위스트 | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | 솔더 마스크 | Soldermask로 채워진 비아의 최대 드릴링 도구 크기(단면) | 35.4백만 | 35.4백만 | ||||
| 솔더마스크 색상 | 녹색, 검정, 파랑, 빨강, 흰색, 노란색, 보라색 매트/광택 | |||||||
| 실크 스크린 색상 | 화이트, 블랙, 블루, 옐로우 | |||||||
| 파란색 접착제 알루미늄으로 채워진 비아의 최대 구멍 크기 | 197백만 | 197백만 | ||||||
| 수지로 채워진 비아의 마감 구멍 크기 | 4-25.4만 | 4-25.4만 | ||||||
| 수지 보드로 채워진 비아의 최대 종횡비 | 8:1 | 12:1 | ||||||
| 솔더마스크 브리지의 최소 너비 | 기본 구리 ≤0.5 oz, 침지 주석: 7.5mil(검정색), 5.5mil(기타 색상), 8mil(구리 영역) | |||||||
| 기본 구리 ≤0.5 oz, 침지 주석이 아닌 마무리 처리 : 5.5 mil(검정색, 끝단 5mil), 4mil(기타 색상, 말단 3.5mil), 8mil(구리 부분에 | ||||||||
| 기본 구리 1oz: 4mil(녹색), 5mil(기타 색상), 5.5mil(검정색, 말단 5mil), 8mil(구리 부분) | ||||||||
| 기본 구리 1.43oz: 4mil(녹색), 5.5mil(기타 색상), 6mil(검정), 8mil(구리 부분) | ||||||||
| 기본 구리 2oz-4oz: 6mil, 8mil(구리 영역) | ||||||||
| 15 | 표면 처리 | 무료 리드 | 플래시 골드(전기 도금된 금), ENIG, 하드 골드, 플래시 골드, HASL 무연, OSP, ENEPIG, 소프트 골드, 침수 은, 침수 주석, ENIG+OSP, ENIG+Gold finger,Flash gold(전기 도금된 금)+Gold finger , 침수 실버 + 골드 핑거, 침수 틴 + 골드 핑거 | |||||
| 납이 함유 된 | 납 HASL | |||||||
| 종횡비 | 10:1(HASL 무연, HASL 납, ENIG, 침수 주석, 침수 은, ENEPIG), 8:1(OSP) | |||||||
| 최대 완성 크기 | HASL 납 22″*39″; HASL 무연 22″*24″; 플래시 금 24″*24″; 경질 금 24″*28″; ENIG 21″*27″; 플래시 금(전기도금된 금) 21″*48 "; 침수 주석 16" * 21", 침수 은 16" * 18", OSP 24" * 40"; | |||||||
| 최소 완성 크기 | HASL 납 5″*6″; HASL 무연 10″*10″; 플래시 금 12″*16″; 경질 금 3″*3″; 플래시 금(전기도금된 금) 8″*10″; 침수 주석 2″* 4", 침수 은색 2"*4", OSP 2"*2", | |||||||
| PCB 두께 | HASL 납 0.6-4.0mm, HASL 무연 0.6-4.0mm, 플래시 금 1.0-3.2mm, 경질 금 0.1-5.0mm, ENIG 0.2-7.0mm, 플래시 금(전기도금된 금) 0.15-5.0mm, 침지 주석 0.4- 5.0mm, 침수은 0.4-5.0mm, OSP 0.2-6.0mm | |||||||
| 최대 높이에서 금 손가락으로 | 1.5inch | |||||||
| 금 손가락 사이의 최소 공간 | 6백만 | |||||||
| 금 손가락에 대한 최소 블록 공간 | 7.5백만 | |||||||
| 16 | V-커팅 | 패널 크기 | 500mm X 622mm(최대) | 500mm X 800mm(최대) | ||||
| 보드 두께 | 최소 0.50mm(20mil) | 최소 0.30mm(12mil) | ||||||
| 두께 유지 | 1/3 판 두께 | 0.40 +/-0.10mm(16+/-4mil) | ||||||
| 관용 | ±0.13mm(5mil) | ±0.1mm(4mil) | ||||||
| 그루브 폭 | 최대 0.50mm(20mil) | 최대 0.38mm(15mil) | ||||||
| 그루브 대 그루브 | 최소 20mm(787mil) | 최소 10mm(394mil) | ||||||
| 추적할 홈 | 최소 0.45mm(18mil) | 최소 0.38mm(15mil) | ||||||
| 17 | 슬롯 | 슬롯 크기 tol.L≥2W | PTH 슬롯: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | PTH 슬롯: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH 슬롯(mm) L+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | NPTH 슬롯(mm) L: +/-0.08(3mil) W: +/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | 구멍 가장자리에서 구멍 가장자리까지의 최소 간격 | 0.30-1.60(구멍 직경) | 0.15mm (6mil) | 0.10mm (4mil) | ||||
| 1.61-6.50(구멍 직경) | 0.15mm (6mil) | 0.13mm (5mil) | ||||||
| 19 | 구멍 가장자리와 회로 패턴 사이의 최소 간격 | PTH 구멍: 0.20mm(8mil) | PTH 구멍: 0.13mm(5mil) | |||||
| NPTH 구멍: 0.18mm(7mil) | NPTH 구멍: 0.10mm(4mil) | |||||||
| 20 | 이미지 전송 등록 도구 | 회로 패턴 대 인덱스 구멍 | 0.10(4백만) | 0.08(3백만) | ||||
| 회로 패턴 vs. 두 번째 드릴 홀 | 0.15(6백만) | 0.10(4백만) | ||||||
| 21 | 앞/뒤 이미지의 정합 허용차 | 0.075mm (3mil) | 0.05mm (2mil) | |||||
| 22 | Multilayers | 레이어 레이어 오등록 | 4레이어: | 최대 0.15mm(6mil) | 4레이어: | 최대 0.10mm(4mil) | ||
| 6레이어: | 최대 0.20mm(8mil) | 6레이어: | 최대 0.13mm(5mil) | |||||
| 8레이어: | 최대 0.25mm(10mil) | 8레이어: | 최대 0.15mm(6mil) | |||||
| 최소 구멍 가장자리에서 내부 레이어 패턴까지의 간격 | 0.225mm (9mil) | 0.15mm (6mil) | ||||||
| 윤곽선에서 내부층 패턴까지의 최소 간격 | 0.38mm (15mil) | 0.225mm (9mil) | ||||||
| 최소 판 두께 | 4층: 0.30mm(12mil) | 4층: 0.20mm(8mil) | ||||||
| 6층: 0.60mm(24mil) | 6층: 0.50mm(20mil) | |||||||
| 8층: 1.0mm(40mil) | 8층: 0.75mm(30mil) | |||||||
| 보드 두께 공차 | 4층:+/-0.13mm(5mil) | 4층:+/-0.10mm(4mil) | ||||||
| 6층:+/-0.15mm(6mil) | 6층:+/-0.13mm(5mil) | |||||||
| 8-12개의 레이어:+/-0.20mm(8mil) | 8-12개의 레이어:+/-0.15mm(6mil) | |||||||
| 23 | 절연 저항 | 10KΩ~20MΩ(일반:5MΩ) | ||||||
| 24 | 전도도 | <50Ω(일반:25Ω) | ||||||
| 25 | 시험 전압 | 250V | ||||||
| 26 | 임피던스 제어 | ±5ohm(<50ohm), ±10%(≥50ohm) | ||||||
PCBTok은 고객에게 유연한 배송 방법을 제공하며 아래 방법 중 하나를 선택할 수 있습니다.
1. DHL
DHL은 220개 이상의 국가에서 국제 특송 서비스를 제공합니다.
DHL은 PCBTok과 파트너 관계를 맺고 PCBTok 고객에게 매우 경쟁력 있는 요금을 제공합니다.
패키지가 전 세계로 배송되는 데는 일반적으로 영업일 기준 3~7일이 소요됩니다.
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2 UPS
UPS는 세계 최대의 소포 배송 회사이자 전문 운송 및 물류 서비스의 선도적인 글로벌 제공업체 중 하나에 대한 사실과 수치를 얻습니다.
일반적으로 전 세계 대부분의 주소로 패키지를 배송하는 데 영업일 기준 3-7일이 소요됩니다.

3. 티엔티
TNT는 56,000개국에 61명의 직원을 두고 있습니다.
소포를 손에 전달하는 데 영업일 기준 4-9일이 소요됩니다.
고객의.
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4. FedEx
FedEx는 전 세계 고객에게 배송 솔루션을 제공합니다.
소포를 손에 전달하는 데 영업일 기준 4-7일이 소요됩니다.
고객의.
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5. 공기, 바다/공기, 그리고 바다
PCBTok을 사용하여 주문량이 많은 경우 선택할 수도 있습니다.
항공, 해상/항공 결합, 해상 운송을 통해 필요한 경우 운송합니다.
배송 솔루션에 대해서는 영업 담당자에게 문의하십시오.
참고: 다른 제품이 필요한 경우 배송 솔루션에 대해 영업 담당자에게 문의하십시오.
다음 지불 방법을 사용할 수 있습니다.
전신환(TT): 전신 송금(TT)은 주로 해외 전신 거래에 사용되는 자금을 전자적으로 이체하는 방법입니다. 이동이 매우 편리합니다.
은행 송금: 은행 계좌를 이용한 계좌 이체로 결제하려면 계좌 이체 정보를 가지고 가까운 은행 지점을 방문해야 합니다. 송금 완료 후 영업일 기준 3~5일 후에 결제가 완료됩니다.
페이팔 : PayPal로 쉽고 빠르고 안전하게 결제하세요. PayPal을 통한 기타 많은 신용 카드 및 직불 카드.
신용 카드: 신용 카드로 결제할 수 있습니다: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
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어떤 설계 소프트웨어가 PCB 프로젝트에 이상적인지 아직 확신이 서지 않는다면 두 가지와 용도를 간단히 구분해 보겠습니다.
장단점이 있습니다. 따라서 목적에 가장 적합한 것을 선택하십시오.
- Altium PCB 설계 소프트웨어 – 추가 고급 기능이 있지만 비쌀 수 있습니다. 그 목표는 대기업에 집중하는 것입니다. 기업이 일반적인 것보다 더 중요한 경우 이 소프트웨어는 논리적인 옵션이 될 것입니다.
- Eagle PCB 설계 소프트웨어 - 다양한 결함이 있음에도 불구하고 저렴한 대안이 있습니다. Eagle은 더 이상 구매할 수 없습니다. Autodesk 서비스에 가입해야 합니다. 여가 시간 PCB 설계에 이상적입니다.


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