언어 변경
PCBTok의 뛰어난 웨어러블 PCB 품질
PCBTok은 품질과 관련하여 지름길을 사용하지 않습니다. 우리는 우리의 좋은 이름을 유지하기를 원하므로 배송 품질에 만족할 것입니다.
Wearable PCB에는 특히 높은 수준의 기판 재료가 필요합니다.
그런 다음 이 PCB의 구성을 주의해서 검사해야 합니다.
이를 궁극적으로 달성하기 위해 헌신적인 직원들로 구성된 팀이 있습니다.
웨어러블 PCB에 대해 궁금한 사항이 있으시면 지금 PCBTok으로 전화주세요.
웨어러블 PCB 제조 요구를 충족시키기 위해
품질과 가격을 모두 가질 수 있는데 왜 둘 중 하나를 선택해야 합니까? PCBTok은 두 가지 장점을 모두 제공합니다!
우리는 왜 우리가 중국에서 신뢰할 수 있는 PCB 제조 업체인지 보여줄 것입니다.
우리 팀 전체는 지식이 풍부하며 일부는 웨어러블 PCB, 투명 PCB 및 기타 혁신적인 재료를 전문으로 합니다.
또한 매우 깨끗하고 잘 관리된 PCB 장비를 갖추고 있습니다.
웨어러블 PCB 요구 사항을 완료할 수 있도록 최선을 다해 도와드리겠습니다.
우리의 모든 웨어러블 PCB는 고급 PCB입니다. IoT 및 스마트 가전과 같은 첨단 디지털 가전/도구와 호환되도록 제작되었습니다.
기능별 웨어러블 PCB
우리는 당신의 안전을 위해 모든 유형의 5G 웨어러블 PCB가 할로겐 및 무연 보드임을 보장합니다. 특정 구리 온스 요구 사항이 있는 고객을 위해 두께를 수정할 수 있습니다.
공간 라우팅 제한이 없다는 것은 Flexible Wearable PCB에서 가장 원하는 이점 중 하나입니다. 리지드 회로 기판은 일부 Flex PCB에 부착할 수 있습니다. 그런 다음 이를 Rigid-Flex Wearable PCB라고 합니다.
Rigid-Flex Wearable PCB는 피트니스 장비와 스마트폰에서 흔히 볼 수 있습니다. 그러나 심박수를 모니터링하는 것을 포함하여 다른 많은 것들이 있습니다. PCB를 돋보이게 하려면 솔더 마스크 색.
투명 웨어러블 PCB로 잘못 갈 수는 없습니다. 우리는 무엇을 구매하든 최고의 재료를 제공할 것입니다. 당신은 PCBTok 서약에 의존하여 최고의 것을 제공할 수 있습니다.
소형 웨어러블 PCB의 제조는 정확합니다. 이를 위해 표준 FR4 재료를 사용할 수 있습니다. 그러나 일부는 세라믹 또는 테프론 PCB. 그들은 50옴의 최소 임피던스로 만들어졌습니다.
방수 웨어러블 PCB를 찾고 있다면 이는 우리가 등각 코팅으로 보드를 보호한다는 것을 의미합니다. 방수를 위한 다른 옵션에는 PCB 인클로저 사용이 포함됩니다. IP65와 같은 IPC 등급이 적용됩니다.
레이어 및 모양별 웨어러블 PCB (6)
Double-Layer Wearable PCB는 중간 범위 장치를 위한 비용 효율적인 옵션입니다. 일부는 스마트워치나 이어폰 등 소형 소비재로 활용되고, 일부는 의료기기용으로 활용된다.
6 Layer Wearable PCB는 상당한 양의 상호 연결을 유지할 수 있기 때문에 인기 있는 제품입니다. 이 보드의 디자인은 집합적인 전자 레이어링 기능을 활용하도록 사용자 지정할 수 있습니다.
20레이어 웨어러블 PCB의 열 성능은 탁월할 것입니다. 이 제품은 고성능 프로젝트에도 맞출 수 있습니다. 우리는 어떤 디자인으로든 생산할 수 있습니다.
인공 지능이 탑재된 스마트워치와 보청기는 일반적으로 라운드 웨어러블 PCB를 사용합니다. 당사의 원형 PCB는 모든 소중한 고객의 정확한 사양에 따라 성형된 원형 PCB입니다.
특히 프로토타입 PCB의 경우 독특한 모양과 크기가 있는 경우가 많습니다. 결과적으로 맞춤형 모양 웨어러블 PCB가 있습니다. OEM PCB는 수요가 많습니다.
여러 층이 있는 웨어러블 PCB를 다층 웨어러블 PCB라고 합니다. 다층 PCB는 더 넓은 범위의 애플리케이션을 처리할 수 있습니다. 필요한 경우 혹독한 환경에서도 살아남을 수 있습니다.
용도별 웨어러블 PCB (6)
공간과 장치 메모리를 최적화해야 하는 경우 Smart Phone Wearable PCB라고도 하는 이와 같은 PCB를 선택하십시오. 스마트폰이나 태블릿에 맞게 조정할 수 있습니다. 일부는 통합 건강 알림을 제공하기도 합니다.
웨어러블 PCB는 가장 일반적으로 생체 모니터링과 관련이 있습니다. PCB 설계자들은 이전에 다양한 라이프스타일의 사용자 요구 사항을 충족하기 위해 청소하고 늘릴 수 있는 PCB를 만들었습니다.
의료 기기용 웨어러블 PCB는 임상의에게 중요한 데이터를 캡처할 것이 확실합니다. 의료용 PCB는 때때로 가정용으로만 사용됩니다. 세계 인구가 고령화되고 노인 돌봄이 필요함에 따라 이 산업은 확장될 것입니다.
의사/의료 전문가 및 환자 모두 건강 모니터링 웨어러블 PCB의 이점을 누릴 수 있습니다. 우리의 PCB를 통해 사람들은 시간이 지남에 따라 데이터를 모니터링할 수 있습니다.
귀(와우 이식 PCB), 심장 및 간질 관리를 위한 Implant Wearable PCB가 그 예입니다. 전문가들이 이러한 매우 민감한 PCB에 끌리는 데는 그럴만한 이유가 있습니다.
IOT Wearable PCB로 알려진 스마트 시계와 스마트 안경은 구매자에게 인기가 있습니다. 그러나 NFC(Near Field Communication) 링, 게임 장치/시뮬레이터, Smart Jewelry 등과 같은 새로운 장치도 있습니다.
웨어러블 PCB 제조 능력
까다로운 PCB 설계가 있는 경우 저희를 사용해 보십시오. 우리는 이상으로 갈 것입니다.
그 결과로 나오는 웨어러블 PCB는 당신을 즐겁게 할 것입니다.
우리는 산업, 의료 또는 군사 분야에 관계없이 대부분의 고객에 대한 주문을 수행할 수 있습니다.
며칠 내로 엔드 투 엔드 답변을 드리겠습니다. Wearable PCB의 특성에 따라 Wearable PCB를 퀵턴 방식으로 제작할 수 있습니다.
번거로움 없이 빠른 배송도 가능합니다.
웨어러블 PCB 제조에 대한 응용 지식
PCBTok은 인간 웨어러블과 같은 특수 애플리케이션을 위한 회로 기판을 설계할 수 있습니다. 다음과 같은 기능/응용 지식을 제공할 수 있습니다.
- 모든 유형의 PCB Schematics 지원
- PCB Buried Via, Via-in-Pad, Blind Via 가능
- 웨어러블 PCB 라미네이트, 잉크 또는 프리프레그를 더 이상 검색할 필요가 없습니다. 모든 대안을 사용할 수 있습니다.
- PCB 부품을 찾고 계시다면 다양한 제품이 준비되어 있습니다.
우리는 2008년 이후로 최고입니다. 이때부터 우수한 회로 기판을 만들기 시작했습니다.
웨어러블 PCB 제작
당사의 PCB는 경쟁 제품보다 오래갑니다. 이것이 바로 웨어러블 PCB가 매우 내구성이 있다는 의미입니다.
오래 지속되는 이유는 무엇입니까? 음, 우리는 표준화된 재료를 사용합니다. 우리는 최첨단 개념을 구현하고 제한하지 않습니다 품질 관리 프로세스.
- 우리는 PCB 무역 박람회에서 배운 지식을 활용합니다.
- 안심하실 수 있도록 CAM 리포트 전체를 제공해드립니다.
- 한걸음 한걸음, 귀사의 성장에 맞춰드리겠습니다.
우리는 또한 우수한 판매 후 지원을 제공합니다.
정기적인 규정 준수 점검은 심천 공장에서 예정된 방식으로 수행됩니다.
이러한 역량은 세계적인 명성을 가진 Wearable PCB 공장에서 기대할 수 있습니다.
오랫동안 함께해 온 노련한 직원들이 있습니다.
당신은 그들의 작업을 완료하기 위해 그들에게 의존할 수 있으므로 사소한 문제에 대해 걱정할 필요가 없습니다.
또한 엄격한 PCB 사양 요구 사항을 충족하기 위해 엄격한 QC 준수를 준수합니다.
OEM 및 ODM 웨어러블 PCB 애플리케이션
의사와 의료 전문가를 위한 웨어러블 PCB는 매우 유용합니다. 의료 정보는 환자가 아닌 신뢰할 수 있는 출처에서 직접 나오기 때문입니다.
웨어러블 PCB의 발전 덕분에 이제 니코틴 대체 요법에 사용되는 것과 같은 소비자용 PCB가 있습니다. 또 다른 예는 의류 및 신발에 내장된 PCB입니다.
직원이 물건을 더 쉽게 들 수 있도록 도와주는 것과 같은 외골격은 산업 안전 애플리케이션을 위한 웨어러블 PCB의 예입니다. 용접과 같은 특정 작업을 위한 이러한 유형의 장치도 있습니다.
후속 조치로 웨어러블 PCB 생산 세부 사항
- 생산 시설
- PCB 기능
- 배송 방법
- 결제 방법:
- 문의 보내기
| 아니 | 항목 | 기술 사양 | ||||||
| Standard | Advnaced | |||||||
| 1 | 레이어 수 | 1-20 레이어 | 22-40 층 | |||||
| 2 | 소재베이스 | KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、PTFE 라미네이트(Rogers 시리즈, Taconic 시리즈, Arlon 시리즈, Nelco 시리즈)/Rogers/Taconel 포함 -4 소재(FR-4350로 부분 Ro4B 하이브리드 라미네이팅 포함) | ||||||
| 3 | PCB 유형 | 리지드 PCB/FPC/플렉스 리지드 | 백플레인、HDI、높은 다층 블라인드 및 매립 PCB、임베디드 커패시턴스、임베디드 저항 보드、중동 전원 PCB、백 드릴. | |||||
| 4 | 적층 유형 | 유형을 통해 블라인드 및 매장 | 라미네이팅 횟수가 3회 미만인 기계식 블라인드 및 매립 비아 | 라미네이팅 횟수가 2회 미만인 기계식 블라인드 및 매립 비아 | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n 매립 비아 ≤0.3mm), 레이저 블라인드 비아는 충전 도금 가능 | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n 매립 비아 ≤0.3mm), 레이저 블라인드 비아는 충전 도금 가능 | ||||||
| 5 | 완성 보드 두께 | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | 최소 코어 두께 | 0.15mm (6mil) | 0.1mm (4mil) | |||||
| 7 | 구리 두께 | 최소 1/2온스, 최대 4 온스 | 최소 1/3온스, 최대 10 온스 | |||||
| 8 | PTH 벽 | 20um(0.8mil) | 25um(1mil) | |||||
| 9 | 최대 보드 크기 | 500*600mm(19"*23") | 1100*500mm(43"*19") | |||||
| 10 | 구멍 | 최소 레이저 드릴링 크기 | 4백만 | 4백만 | ||||
| 최대 레이저 드릴링 크기 | 6백만 | 6백만 | ||||||
| 홀 플레이트의 최대 종횡비 | 10:1(구멍 직경> 8mil) | 20:1 | ||||||
| 충전 도금을 통한 레이저의 최대 종횡비 | 0.9:1(구리 두께 포함 깊이) | 1:1(구리 두께 포함 깊이) | ||||||
| 기계적 깊이에 대한 최대 종횡비- 드릴링 보드 제어(블라인드 홀 드릴링 깊이/블라인드 홀 크기) | 0.8:1(드릴링 도구 size≥10mil) | 1.3:1(드릴링 도구 크기 ≤8mil), 1.15:1(드릴링 도구 크기 ≥10mil) | ||||||
| 최소 기계 깊이 제어(백 드릴)의 깊이 | 8백만 | 8백만 | ||||||
| 구멍 벽과 사이의 최소 간격 지휘자(비 블라인드 및 PCB를 통해 묻힘) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| 홀 벽 도체 사이의 최소 갭(블라인드 및 PCB를 통해 매립) | 8mil(1회 적층),10mil(2회 적층), 12mil(3회 적층) | 7mil(1회 적층), 8mil(2회 적층), 9mil(3회 적층) | ||||||
| 홀 벽 도체 사이의 최소 간격(PCB를 통해 매설된 레이저 블라인드 홀) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| 레이저 구멍과 도체 사이의 최소 공간 | 6백만 | 5백만 | ||||||
| 다른 그물에 있는 구멍 벽 사이의 최소 공간 | 10백만 | 10백만 | ||||||
| 동일한 네트의 구멍 벽 사이의 최소 공간 | 6mil(스루홀&레이저 홀 PCB), 10mil(기계 블라인드&매립 PCB) | 6mil(스루홀&레이저 홀 PCB), 10mil(기계 블라인드&매립 PCB) | ||||||
| 최소 공간 bwteen NPTH 구멍 벽 | 8백만 | 8백만 | ||||||
| 구멍 위치 공차 | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH 공차 | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| 압입 구멍 공차 | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| 카운터싱크 깊이 공차 | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 카운터싱크 구멍 크기 공차 | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | 패드(링) | 레이저 드릴링을 위한 최소 패드 크기 | 10mil(4mil 레이저 비아용),11mil(5mil 레이저 비아용) | 10mil(4mil 레이저 비아용),11mil(5mil 레이저 비아용) | ||||
| 기계 드릴링을 위한 최소 패드 크기 | 16mil(8mil 드릴) | 16mil(8mil 드릴) | ||||||
| 최소 BGA 패드 크기 | HASL:10mil, LF HASL:12mil, 기타 표면 기술은 10mil(플래시 골드의 경우 7mil도 괜찮음) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, 기타 표면 기술은 7mi | ||||||
| 패드 크기 공차(BGA) | ±1.5mil(패드 크기≤10mil), ±15%(패드 크기>10mil) | ±1.2mil(패드 크기≤12mil), ±10%(패드 크기≥12mil) | ||||||
| 12 | 너비/공간 | 내부 레이어 | 1/2온스: 3/3mil | 1/2온스: 3/3mil | ||||
| 1온스: 3/4mil | 1온스: 3/4mil | |||||||
| 2온스: 4/5.5mil | 2온스: 4/5mil | |||||||
| 3온스: 5/8mil | 3온스: 5/8mil | |||||||
| 4온스: 6/11mil | 4온스: 6/11mil | |||||||
| 5온스: 7/14mil | 5온스: 7/13.5mil | |||||||
| 6온스: 8/16mil | 6온스: 8/15mil | |||||||
| 7온스: 9/19mil | 7온스: 9/18mil | |||||||
| 8온스: 10/22mil | 8온스: 10/21mil | |||||||
| 9온스: 11/25mil | 9온스: 11/24mil | |||||||
| 10온스: 12/28mil | 10온스: 12/27mil | |||||||
| 외부 레이어 | 1/3온스: 3.5/4mil | 1/3온스: 3/3mil | ||||||
| 1/2온스: 3.9/4.5mil | 1/2온스: 3.5/3.5mil | |||||||
| 1온스: 4.8/5mil | 1온스: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43온스(포지티브):4.5/7 | 1.43온스(포지티브):4.5/6 | |||||||
| 1.43온스(음수):5/8 | 1.43온스(음수):5/7 | |||||||
| 2온스: 6/8mil | 2온스: 6/7mil | |||||||
| 3온스: 6/12mil | 3온스: 6/10mil | |||||||
| 4온스: 7.5/15mil | 4온스: 7.5/13mil | |||||||
| 5온스: 9/18mil | 5온스: 9/16mil | |||||||
| 6온스: 10/21mil | 6온스: 10/19mil | |||||||
| 7온스: 11/25mil | 7온스: 11/22mil | |||||||
| 8온스: 12/29mil | 8온스: 12/26mil | |||||||
| 9온스: 13/33mil | 9온스: 13/30mil | |||||||
| 10온스: 14/38mil | 10온스: 14/35mil | |||||||
| 13 | 치수 공차 | 구멍 위치 | 0.08(3밀리) | |||||
| 도체 폭(W) | 마스터의 20% 편차 A / W | 마스터의 1mil 편차 A / W | ||||||
| 외형 치수 | 0.15mm(6밀) | 0.10mm(4밀) | ||||||
| 지휘자 및 개요 ( 씨 – 오 ) | 0.15mm(6밀) | 0.13mm(5밀) | ||||||
| 워프 앤 트위스트 | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | 솔더 마스크 | Soldermask로 채워진 비아의 최대 드릴링 도구 크기(단면) | 35.4백만 | 35.4백만 | ||||
| 솔더마스크 색상 | 녹색, 검정, 파랑, 빨강, 흰색, 노란색, 보라색 매트/광택 | |||||||
| 실크 스크린 색상 | 화이트, 블랙, 블루, 옐로우 | |||||||
| 파란색 접착제 알루미늄으로 채워진 비아의 최대 구멍 크기 | 197백만 | 197백만 | ||||||
| 수지로 채워진 비아의 마감 구멍 크기 | 4-25.4만 | 4-25.4만 | ||||||
| 수지 보드로 채워진 비아의 최대 종횡비 | 8:1 | 12:1 | ||||||
| 솔더마스크 브리지의 최소 너비 | 기본 구리 ≤0.5 oz, 침지 주석: 7.5mil(검정색), 5.5mil(기타 색상), 8mil(구리 영역) | |||||||
| 기본 구리 ≤0.5 oz, 침지 주석이 아닌 마무리 처리 : 5.5 mil(검정색, 끝단 5mil), 4mil(기타 색상, 말단 3.5mil), 8mil(구리 부분에 | ||||||||
| 기본 구리 1oz: 4mil(녹색), 5mil(기타 색상), 5.5mil(검정색, 말단 5mil), 8mil(구리 부분) | ||||||||
| 기본 구리 1.43oz: 4mil(녹색), 5.5mil(기타 색상), 6mil(검정), 8mil(구리 부분) | ||||||||
| 기본 구리 2oz-4oz: 6mil, 8mil(구리 영역) | ||||||||
| 15 | 표면 처리 | 무료 리드 | 플래시 골드(전기 도금된 금), ENIG, 하드 골드, 플래시 골드, HASL 무연, OSP, ENEPIG, 소프트 골드, 침수 은, 침수 주석, ENIG+OSP, ENIG+Gold finger,Flash gold(전기 도금된 금)+Gold finger , 침수 실버 + 골드 핑거, 침수 틴 + 골드 핑거 | |||||
| 납이 함유 된 | 납 HASL | |||||||
| 종횡비 | 10:1(HASL 무연, HASL 납, ENIG, 침수 주석, 침수 은, ENEPIG), 8:1(OSP) | |||||||
| 최대 완성 크기 | HASL 납 22″*39″; HASL 무연 22″*24″; 플래시 금 24″*24″; 경질 금 24″*28″; ENIG 21″*27″; 플래시 금(전기도금된 금) 21″*48 "; 침수 주석 16" * 21", 침수 은 16" * 18", OSP 24" * 40"; | |||||||
| 최소 완성 크기 | HASL 납 5″*6″; HASL 무연 10″*10″; 플래시 금 12″*16″; 경질 금 3″*3″; 플래시 금(전기도금된 금) 8″*10″; 침수 주석 2″* 4", 침수 은색 2"*4", OSP 2"*2", | |||||||
| PCB 두께 | HASL 납 0.6-4.0mm, HASL 무연 0.6-4.0mm, 플래시 금 1.0-3.2mm, 경질 금 0.1-5.0mm, ENIG 0.2-7.0mm, 플래시 금(전기도금된 금) 0.15-5.0mm, 침지 주석 0.4- 5.0mm, 침수은 0.4-5.0mm, OSP 0.2-6.0mm | |||||||
| 최대 높이에서 금 손가락으로 | 1.5inch | |||||||
| 금 손가락 사이의 최소 공간 | 6백만 | |||||||
| 금 손가락에 대한 최소 블록 공간 | 7.5백만 | |||||||
| 16 | V-커팅 | 패널 크기 | 500mm X 622mm(최대) | 500mm X 800mm(최대) | ||||
| 보드 두께 | 최소 0.50mm(20mil) | 최소 0.30mm(12mil) | ||||||
| 두께 유지 | 1/3 판 두께 | 0.40 +/-0.10mm(16+/-4mil) | ||||||
| 관용 | ±0.13mm(5mil) | ±0.1mm(4mil) | ||||||
| 그루브 폭 | 최대 0.50mm(20mil) | 최대 0.38mm(15mil) | ||||||
| 그루브 대 그루브 | 최소 20mm(787mil) | 최소 10mm(394mil) | ||||||
| 추적할 홈 | 최소 0.45mm(18mil) | 최소 0.38mm(15mil) | ||||||
| 17 | 슬롯 | 슬롯 크기 tol.L≥2W | PTH 슬롯: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | PTH 슬롯: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH 슬롯(mm) L+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | NPTH 슬롯(mm) L: +/-0.08(3mil) W: +/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | 구멍 가장자리에서 구멍 가장자리까지의 최소 간격 | 0.30-1.60(구멍 직경) | 0.15mm (6mil) | 0.10mm (4mil) | ||||
| 1.61-6.50(구멍 직경) | 0.15mm (6mil) | 0.13mm (5mil) | ||||||
| 19 | 구멍 가장자리와 회로 패턴 사이의 최소 간격 | PTH 구멍: 0.20mm(8mil) | PTH 구멍: 0.13mm(5mil) | |||||
| NPTH 구멍: 0.18mm(7mil) | NPTH 구멍: 0.10mm(4mil) | |||||||
| 20 | 이미지 전송 등록 도구 | 회로 패턴 대 인덱스 구멍 | 0.10(4백만) | 0.08(3백만) | ||||
| 회로 패턴 vs. 두 번째 드릴 홀 | 0.15(6백만) | 0.10(4백만) | ||||||
| 21 | 앞/뒤 이미지의 정합 허용차 | 0.075mm (3mil) | 0.05mm (2mil) | |||||
| 22 | Multilayers | 레이어 레이어 오등록 | 4레이어: | 최대 0.15mm(6mil) | 4레이어: | 최대 0.10mm(4mil) | ||
| 6레이어: | 최대 0.20mm(8mil) | 6레이어: | 최대 0.13mm(5mil) | |||||
| 8레이어: | 최대 0.25mm(10mil) | 8레이어: | 최대 0.15mm(6mil) | |||||
| 최소 구멍 가장자리에서 내부 레이어 패턴까지의 간격 | 0.225mm (9mil) | 0.15mm (6mil) | ||||||
| 윤곽선에서 내부층 패턴까지의 최소 간격 | 0.38mm (15mil) | 0.225mm (9mil) | ||||||
| 최소 판 두께 | 4층: 0.30mm(12mil) | 4층: 0.20mm(8mil) | ||||||
| 6층: 0.60mm(24mil) | 6층: 0.50mm(20mil) | |||||||
| 8층: 1.0mm(40mil) | 8층: 0.75mm(30mil) | |||||||
| 보드 두께 공차 | 4층:+/-0.13mm(5mil) | 4층:+/-0.10mm(4mil) | ||||||
| 6층:+/-0.15mm(6mil) | 6층:+/-0.13mm(5mil) | |||||||
| 8-12개의 레이어:+/-0.20mm(8mil) | 8-12개의 레이어:+/-0.15mm(6mil) | |||||||
| 23 | 절연 저항 | 10KΩ~20MΩ(일반:5MΩ) | ||||||
| 24 | 전도도 | <50Ω(일반:25Ω) | ||||||
| 25 | 시험 전압 | 250V | ||||||
| 26 | 임피던스 제어 | ±5ohm(<50ohm), ±10%(≥50ohm) | ||||||
PCBTok은 고객에게 유연한 배송 방법을 제공하며 아래 방법 중 하나를 선택할 수 있습니다.
1. DHL
DHL은 220개 이상의 국가에서 국제 특송 서비스를 제공합니다.
DHL은 PCBTok과 파트너 관계를 맺고 PCBTok 고객에게 매우 경쟁력 있는 요금을 제공합니다.
패키지가 전 세계로 배송되는 데는 일반적으로 영업일 기준 3~7일이 소요됩니다.
2 UPS
UPS는 세계 최대의 소포 배송 회사이자 전문 운송 및 물류 서비스의 선도적인 글로벌 제공업체 중 하나에 대한 사실과 수치를 얻습니다.
일반적으로 전 세계 대부분의 주소로 패키지를 배송하는 데 영업일 기준 3-7일이 소요됩니다.
3. 티엔티
TNT는 56,000개국에 61명의 직원을 두고 있습니다.
소포를 손에 전달하는 데 영업일 기준 4-9일이 소요됩니다.
고객의.
4. FedEx
FedEx는 전 세계 고객에게 배송 솔루션을 제공합니다.
소포를 손에 전달하는 데 영업일 기준 4-7일이 소요됩니다.
고객의.
5. 공기, 바다/공기, 그리고 바다
PCBTok을 사용하여 주문량이 많은 경우 선택할 수도 있습니다.
항공, 해상/항공 결합, 해상 운송을 통해 필요한 경우 운송합니다.
배송 솔루션에 대해서는 영업 담당자에게 문의하십시오.
참고: 다른 제품이 필요한 경우 배송 솔루션에 대해 영업 담당자에게 문의하십시오.
다음 지불 방법을 사용할 수 있습니다.
전신환(TT): 전신 송금(TT)은 주로 해외 전신 거래에 사용되는 자금을 전자적으로 이체하는 방법입니다. 이동이 매우 편리합니다.
은행 송금: 은행 계좌를 이용한 계좌 이체로 결제하려면 계좌 이체 정보를 가지고 가까운 은행 지점을 방문해야 합니다. 송금 완료 후 영업일 기준 3~5일 후에 결제가 완료됩니다.
페이팔 : PayPal로 쉽고 빠르고 안전하게 결제하세요. PayPal을 통한 기타 많은 신용 카드 및 직불 카드.
신용 카드: 신용 카드로 결제할 수 있습니다: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
관련 상품
웨어러블 PCB – 완성된 FAQ 가이드
웨어러블 PCB를 설계할 때 염두에 두어야 할 몇 가지 주요 고려 사항이 있습니다. 이러한 고려 사항을 통해 최종 제품을 보다 쉽게 개발 및 테스트할 수 있을 뿐만 아니라 프로젝트의 전체 비용을 낮출 수 있습니다. 이 종합 가이드는 설계, 제조 및 프로토타입 제작과 같은 주제를 다룹니다. 웨어러블 디자인이 배터리를 사용하든 에너지 하베스팅을 사용하든 전력 예산을 고려해야 합니다.
전통적인 단단한 PCB 다양한 모양, 크기 및 두께로 제공됩니다. 일반적으로 모양이 직사각형 또는 정사각형이며 두께는 31~93mil입니다. 반면에 웨어러블 PCB는 훨씬 작아서 12센트 또는 14분의 XNUMX 수준으로 측정되며 강성 회로와 유연한 회로를 모두 포함할 수 있습니다. 웨어러블 PCB는 신축성 있는 폴리에스터의 XNUMX~XNUMX층으로 구성됩니다. 미래의 웨어러블은 XNUMX개 또는 XNUMX개의 유연한 재료 레이어를 가질 수 있습니다.
표면 실장 패드는 웨어러블 PCB 설계에서 정확하게 정의되어야 합니다. 패드가 정확하게 정의되지 않으면 솔더 페이스트가 고르게 분포되지 않아 웨어러블 장치가 오작동합니다. 패드의 치수와 배치도 정확해야 합니다. 적절한 패드 안정성과 위치를 보장하려면 특수 도구와 고정 장치가 필요합니다.
더욱이, 리지드 플렉스 PCB 회로를 완전히 둘러싸고 보호하려면 정교한 고정 장치가 필요합니다.
웨어러블 PCB 샘플
“웨어러블 PCB란 무엇인가?” 당신은 궁금해 할 수 있습니다. 따라서 이러한 유형의 보드에서 가장 일반적인 몇 가지 기능을 살펴보겠습니다. 이러한 장치는 너무 작기 때문에 설계하기 어려울 수 있습니다.
이 작은 보드는 많은 레이어와 약간의 라우팅 유연성을 가지고 있습니다. 그들은 일반적으로 얇은 다층 보드 곡선 윤곽이 있고 매우 작은 패키지로 채워져 있습니다.
PCB는 다양한 모양과 크기로 제공됩니다. 손목시계, 시계 및 기타 용도로 사용할 수 있는 것도 있습니다. 표준 PCB와 웨어러블 PCB의 주요 차이점은 회로 구성 방식입니다. 일반적인 PCB는 모양이 직사각형이며 상당히 얇을 수 있습니다.
웨어러블 PCB는 가능한 한 솔루션 두께가 적게 설계되어야 합니다. 이러한 유형의 기판 제작과 관련된 가장 일반적인 문제는 보다 엄격한 임피던스 제어입니다. 이 문제는 고품질 재료로 해결되고 있습니다. 예를 들어 Rogers 4000 시리즈 라미네이트는 낮은 라미네이트 손실을 나타내면서 주파수를 유지합니다.
웨어러블 PCB는 대략 XNUMX페니 정도의 크기로 기존의 PCB보다 고급 제조 기술이 필요합니다. 웨어러블 장치의 설계 및 제조와 관련된 수많은 새로운 과제가 있지만 이러한 유형의 PCB를 전문으로 하는 잘 정립된 EMS 공급업체가 많이 있습니다.
리지드 플렉스 웨어러블 PCB
이러한 회사 중 하나인 PCBTok은 이러한 문제를 해결할 수 있는 경험과 전문 지식을 보유하고 있습니다. 이를 통해 고객에게 고품질의 저렴한 서비스를 제공할 수 있습니다.
오늘날 시장에는 수많은 유형의 웨어러블 장치가 있습니다. 팔찌, 패치, 의복, 문신까지 가능합니다. 이 장치는 사람들이 건강과 피트니스를 추적하는 데 도움이 됩니다. 웨어러블 기기는 사람들의 삶을 더 편안하고 덜 스트레스로 만들면서 점점 대중화되고 있습니다. 가장 인기 있는 장치에 대해 알아보려면 계속 읽으십시오. 다음은 인기 고객 XNUMX명입니다. 최신 웨어러블 장치 혁신을 확인하는 것을 잊지 마십시오.
웨어러블 기기
Apple Health: 개인 트레이너를 찾고 있든 약간의 동기 부여를 찾고 있든 Apple Watch는 피트니스 애호가를 위한 훌륭한 옵션입니다. 통합 GPS 덕분에 심박수와 운동량에 대해 알아야 할 모든 것을 추적합니다.
Samsung Health: Apple Watch와 달리 Samsung의 건강 모니터링 장치는 수면과 심박수를 추적할 수 있습니다. 목표 지향적이며 상호 작용하므로 친구와 경쟁하고 글로벌 챌린지에 참여할 수 있습니다.
웨어러블 기술은 의료 분야에 도움이 될 가능성이 있습니다. 웨어러블 기기는 혈압, 체온 등의 문제를 수시로 감지해 실시간으로 의료진에게 전달할 수 있다. 이것은 의사가 환자를 더 빨리 진단하는 데 도움이 될 수 있으며 어떤 경우에는 혈액 검사가 필요하지 않습니다. 의사는 이러한 정보를 즉시 사용할 수 있습니다. 또한 이러한 장치를 통해 환자는 가능한 한 빨리 치료를 받을 수 있습니다. 웨어러블은 일반 대중이 보다 쉽게 접근할 수 있고 저렴해지고 있습니다.
웨어러블 전자 제품을 만들고 싶다면 신뢰할 수 있고 시기 적절한 PCB를 제공할 수 있는 제조업체를 찾아야 합니다. 이 유형의 PCB는 일반적으로 XNUMX~XNUMX개의 층으로 되어 있으며 적절한 접지면과 전력면이 있어 전자기 간섭과 누화 효과를 줄입니다.
또한 노이즈를 거의 제거하기 위해 전원 분배 레벨 근처에 견고한 접지면을 설치해야 합니다. 이것은 무선 주파수 서브시스템이 PCB에 포함될 때 특히 중요합니다.
웨어러블 PCB의 크기는 작은 공간에 맞아야 하기 때문에 중요합니다. 또한 방수가 되어야 합니다. 또한 구성 요소를 건조하게 유지하기 위해 조심스럽게 절연해야 합니다. 신체에 매우 가깝기 때문에 PCB 구성 요소는 적절하게 절연되어야 합니다. 인쇄 회로 기판이 고품질 재료로 만들어지고 요소를 견딜 수 있는지 확인하고 싶을 것입니다.
의료 산업은 웨어러블 기술의 가장 중요한 시장 중 하나입니다. 혈압, 포도당, 심박수 및 근육 운동은 모두 이러한 장치로 모니터링됩니다. PCBTok은 플렉스 및 리지드 플렉스 PCB 기능으로 인해 의료 응용 분야에 우수한 웨어러블 PCB를 제공할 수 있는 좋은 위치에 있습니다.
PCB 제작에 대한 자세한 내용은 오늘 PCBTok에 문의하십시오. 당사의 경험과 고품질 PCB 생산에 의존하여 웨어러블 기술을 궤도에 올려놓을 수 있습니다.