언어 변경
저렴하고 지속 가능한: PCBTok의 Immersion Tin PCB
디자인 파일에서 완성된 보드에 이르기까지 프로젝트의 모든 측면을 원활하게 처리할 수 있습니다. 당사의 전문 엔지니어가 모든 단계에서 귀하와 협력하여 최고의 Immersion Tin PCB 제품을 만드는 동안 편안히 앉아서 휴식을 취하기만 하면 됩니다!
- 새 주문에 대한 최소 주문 수량 없음
- 매주 WIP(재공품) 보고서 제공
- 파일은 제조 전에 전체 CAM 검토를 받습니다.
- 엔지니어링 질문(EQ)은 1-2시간 이내에 전송됩니다.
안정적인 성능 PCBTok의 침수 주석 PCB
침수 주석 PCB는 일종의 표면입니다. 도금 PCB에 사용할 수 있습니다. 침지 주석 공정은 침지 주석의 가장 일반적인 공정입니다. 전체 보드는 주석 염과 액체 또는 기체 유기주석 화합물을 포함하는 욕조에 담가 있습니다.
이 과정에서 주석 원자가 표면에 증착됩니다. 구리 박막으로 기판. 이 공정의 가장 큰 장점은 가공 후 세척을 위해 유기용매가 필요하지 않아 무전해 도금이나 전기도금 등의 다른 공정에 비해 독성이 낮다는 점이다.
고온을 견디고 부식에 저항할 수 있는 이 보드는 극한 환경에서 일관된 성능이 필요한 애플리케이션에 이상적입니다. 또한 특히 솔더링 프로세스 중에 더 나은 신뢰성을 제공하는 개선된 솔더 마스크 설계와 함께 제공됩니다.
PCB의 성능을 향상시키기 위해 많은 사람들이 처리 중 산화를 방지하고 PCB의 품질을 향상시킬 수 있기 때문에 침지 주석 공정을 선택합니다. 그러나 우리 모두 알고 있듯이 오늘날 시장에는 다양한 프로세스가 있습니다. 그렇다면 우리에게 가장 적합한 프로세스를 어떻게 선택할 수 있을까요? 귀하와 귀하의 장치에 가장 적합한 것이 무엇인지 알아보려면 PCBTok을 선택하십시오.
유형별 침지 주석 PCB
유연성 및 가벼운 무게와 결합된 높은 강성은 이제 강성이나 무게에 대한 타협 없이 제품에 주석의 이점을 추가할 수 있는 OEM에게 고유한 이점을 제공합니다.
층별 침지 주석 PCB (6)
기능별 침지 주석 PCB (6)
이 제품의 immersion tin PCB는 고전압 전원 공급 장치에 널리 사용됩니다. 비용을 낮추는 것은 전력 공급 산업의 미래 발전의 주요 방향이 될 것입니다.
전자 레인지 PCB는 플라스틱 포장 또는 종이 상자 포장과 함께 우수한 외관과 함께 높은 안정성, 무독성 및 건강 보호 제품입니다. 전자레인지와 냉장고에 사용할 수 있습니다.
Immersion Tin PCB에 대한 PCBTok의 전문성
immersion tin PCB에 대한 PCBTok의 전문성은 타의 추종을 불허합니다. PCBTok은 전체 범위의 침지 주석 PCB를 제공하는 것을 자랑스럽게 생각합니다. 우리의 제조 공정은 핫 플레이트와 함께 침지 주석 도금을 사용합니다. 자외선, 뛰어난 접착력과 내구성을 제공합니다.
우리 팀은 가능한 한 최고의 가격으로 최고 품질의 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있으며, 이는 품질에 대한 우리의 약속과 관련하여 모서리를 자르지 않는다는 것을 의미합니다. 우리는 설계에서 제조에 이르기까지 전체 immersion tin PCB 서비스 제품군을 제공할 수 있게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다.
당사의 최첨단 시설에는 사용 가능한 일부 첨단 장비가 갖추어져 있어 높은 수준의 품질 보증을 유지하면서 신속하고 효율적으로 제품을 제조할 수 있습니다. 프로세스 제어에 중점을 두어 각 제품이 품질 보증 및 고객 만족에 대한 업계 표준을 충족하거나 초과하도록 합니다.
PCBTok의 Immersion Tin PCB 생산 공정
PCBTok의 immersion tin PCB 생산 공정은 경험이 풍부한 엔지니어가 귀하와 협력하여 귀하의 요구 사항을 충족하는 최상의 설계를 결정하는 것으로 시작됩니다. 당사 엔지니어는 제품의 제약 조건을 염두에 두고 성능에 최적화된 레이아웃과 디자인을 생성합니다.
레이아웃과 디자인을 승인하면 제작을 시작합니다. 우리는 준비하는 것으로 시작합니다 기판 PCB용. 이것은 할 수 있습니다 드릴링 보드에 구멍을 내거나 보드의 일부를 잘라냅니다.
다음으로 기판을 구리 층으로 코팅하고 솔더 페이스트를 도포합니다. 그런 다음 그 위에 포토레지스트를 놓고 UV 광선에 노출시켜 화학 처리 중에 일부만 투명하고 에칭될 수 있도록 합니다.
마지막으로 시간이 지남에 따라 산화 또는 부식을 방지하기 위해 침지 주석 용액을 적용하기 전에 화학 물질이나 레이저를 사용하여 원치 않는 구리를 에칭합니다. 이것은 또한 우리 제품을 매장 선반에 있는 다른 제품들보다 돋보이게 하는 광택 마감을 제공합니다!
PCBTok의 침수 주석 PCB의 장점
PCBTok은 세계 최고의 침지 주석 PCB를 제공합니다. 우리의 보드는 최고 품질의 재료로 만들어지며 전문 엔지니어 팀이 조심스럽게 조립합니다.
당사의 보드는 침지 주석 도금을 사용하므로 고객에게 우수한 품질과 성능을 제공할 수 있습니다. 침수 주석은 시간이 지남에 따라 부식, 산화 및 기타 형태의 열화에 저항하는 내구성이 매우 뛰어난 마감재입니다. 그 결과 오늘날 시장에 나와 있는 경쟁 제품보다 더 오래 지속되고 더 나은 성능을 발휘하는 제품이 탄생했습니다!
우리는 또한 귀하의 프로젝트에 대한 광범위한 사용자 정의 옵션을 제공합니다. 색상 변형에서 사용자 정의 라벨링에 이르기까지 다음 PCB 주문에서 원하는 것을 정확히 얻을 수 있도록 도와드릴 수 있습니다!
PCBTok의 침수 주석 PCB 신뢰할 수 있는 재료
PCBTok은 신뢰할 수 있는 PCB 공급업체 PCB를 포함한 다양한 제품을 제공하는 중국에서 PCB 어셈블리, PCBA 및 전자 부품. 중국의 주요 PCB 공급업체 중 하나인 당사 제품은 전 세계 100개 이상의 국가 및 지역에 수출되었습니다.
우리 제품의 품질은 가장 엄격한 품질 관리 시스템에 의해 보장됩니다. 우리 공장은 심천에 위치하고 있으며 우수한 생산 능력을 가지고 있습니다. 첨단 장비와 전문 엔지니어를 통해 다양한 제품을 경쟁력 있는 가격으로 제공합니다.
PCB 제조 서비스에서 이러한 모든 기능을 찾을 수 있습니다. 우리는 모든 PCB 어셈블리 요구 사항에 대한 원스톱 상점이며 PCB와 PCBA를 모두 제공합니다. 자세한 내용을 알아보거나 견적을 요청하려면 오늘 저희에게 연락하십시오. 저희 영업 직원은 항상 기꺼이 도와드립니다.
침지 주석 PCB 제조
침지 주석 PCB 비용과 관련하여 PCBTok은 시장에서 가장 저렴한 옵션 중 하나입니다. 우리의 가격은 가능한 한 경제적으로 설정되지만 품질이나 서비스를 희생하지 않습니다. 실제로 저희 고객들은 당사의 immersion tin PCBs가 다른 회사의 표준 제품보다 더 나은 품질을 가지고 있다고 보고합니다. 우리는 이 분야에서 많은 경험을 가지고 있으며 합리적인 가격으로 가능한 최고의 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
당사의 침지 주석 PCB는 다양한 크기와 모양으로 제공되므로 필요에 필요하지 않은 추가 공간이나 기능에 대한 비용을 지불하지 않고도 프로젝트에 필요한 것을 정확히 얻을 수 있습니다. 필요한 경우 맞춤형 디자인과 맞춤형 크기도 제공하므로 프로젝트에 이상한 모양이나 크기가 필요한 경우 가능합니다!
프로젝트에 적합한 색상을 찾을 수 있도록 다양한 색상을 제공합니다. 또한 금속성 및 무광택 마감재와 같은 특수 효과를 제공하므로 내구성과 신뢰성을 유지하면서 PCB를 눈에 띄게 만들 수 있습니다.
PCBTok의 침지 주석 PCB 솔더 마스크 색상은 검정색, 파란색, 녹색, 빨간색, 흰색 및 노란색을 포함한 다양한 음영으로 제공됩니다. 또한 필요한 정확한 색조를 얻을 수 있도록 다양한 색상 일치 서비스를 제공합니다.
침수 주석은 일종의 표면 마무리 인쇄 회로 기판(PCB) 제조에 사용됩니다. 그것은 상단과 하단 레이어 사이의 보드 표면을 덮는 주석 도금 구리의 얇은 층으로 구성됩니다.
OEM 및 ODM 침수 주석 PCB 애플리케이션
후속 조치로 침지 주석 PCB 생산 세부 사항
- 생산 시설
- PCB 기능
- 배송 방법
- 결제 방법:
- 문의 보내기
| 아니 | 항목 | 기술 사양 | ||||||
| Standard | Advnaced | |||||||
| 1 | 레이어 수 | 1-20 레이어 | 22-40 층 | |||||
| 2 | 소재베이스 | KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、PTFE 라미네이트(Rogers 시리즈, Taconic 시리즈, Arlon 시리즈, Nelco 시리즈)/Rogers/Taconel 포함 -4 소재(FR-4350로 부분 Ro4B 하이브리드 라미네이팅 포함) | ||||||
| 3 | PCB 유형 | 리지드 PCB/FPC/플렉스 리지드 | 백플레인、HDI、높은 다층 블라인드 및 매립 PCB、임베디드 커패시턴스、임베디드 저항 보드、중동 전원 PCB、백 드릴. | |||||
| 4 | 적층 유형 | 유형을 통해 블라인드 및 매장 | 라미네이팅 횟수가 3회 미만인 기계식 블라인드 및 매립 비아 | 라미네이팅 횟수가 2회 미만인 기계식 블라인드 및 매립 비아 | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n 매립 비아 ≤0.3mm), 레이저 블라인드 비아는 충전 도금 가능 | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n 매립 비아 ≤0.3mm), 레이저 블라인드 비아는 충전 도금 가능 | ||||||
| 5 | 완성 보드 두께 | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | 최소 코어 두께 | 0.15mm (6mil) | 0.1mm (4mil) | |||||
| 7 | 구리 두께 | 최소 1/2온스, 최대 4 온스 | 최소 1/3온스, 최대 10 온스 | |||||
| 8 | PTH 벽 | 20um(0.8mil) | 25um(1mil) | |||||
| 9 | 최대 보드 크기 | 500*600mm(19"*23") | 1100*500mm(43"*19") | |||||
| 10 | 구멍 | 최소 레이저 드릴링 크기 | 4백만 | 4백만 | ||||
| 최대 레이저 드릴링 크기 | 6백만 | 6백만 | ||||||
| 홀 플레이트의 최대 종횡비 | 10:1(구멍 직경> 8mil) | 20:1 | ||||||
| 충전 도금을 통한 레이저의 최대 종횡비 | 0.9:1(구리 두께 포함 깊이) | 1:1(구리 두께 포함 깊이) | ||||||
| 기계적 깊이에 대한 최대 종횡비- 드릴링 보드 제어(블라인드 홀 드릴링 깊이/블라인드 홀 크기) | 0.8:1(드릴링 도구 size≥10mil) | 1.3:1(드릴링 도구 크기 ≤8mil), 1.15:1(드릴링 도구 크기 ≥10mil) | ||||||
| 최소 기계 깊이 제어(백 드릴)의 깊이 | 8백만 | 8백만 | ||||||
| 구멍 벽과 사이의 최소 간격 지휘자(비 블라인드 및 PCB를 통해 묻힘) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| 홀 벽 도체 사이의 최소 갭(블라인드 및 PCB를 통해 매립) | 8mil(1회 적층),10mil(2회 적층), 12mil(3회 적층) | 7mil(1회 적층), 8mil(2회 적층), 9mil(3회 적층) | ||||||
| 홀 벽 도체 사이의 최소 간격(PCB를 통해 매설된 레이저 블라인드 홀) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| 레이저 구멍과 도체 사이의 최소 공간 | 6백만 | 5백만 | ||||||
| 다른 그물에 있는 구멍 벽 사이의 최소 공간 | 10백만 | 10백만 | ||||||
| 동일한 네트의 구멍 벽 사이의 최소 공간 | 6mil(스루홀&레이저 홀 PCB), 10mil(기계 블라인드&매립 PCB) | 6mil(스루홀&레이저 홀 PCB), 10mil(기계 블라인드&매립 PCB) | ||||||
| 최소 공간 bwteen NPTH 구멍 벽 | 8백만 | 8백만 | ||||||
| 구멍 위치 공차 | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH 공차 | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| 압입 구멍 공차 | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| 카운터싱크 깊이 공차 | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 카운터싱크 구멍 크기 공차 | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | 패드(링) | 레이저 드릴링을 위한 최소 패드 크기 | 10mil(4mil 레이저 비아용),11mil(5mil 레이저 비아용) | 10mil(4mil 레이저 비아용),11mil(5mil 레이저 비아용) | ||||
| 기계 드릴링을 위한 최소 패드 크기 | 16mil(8mil 드릴) | 16mil(8mil 드릴) | ||||||
| 최소 BGA 패드 크기 | HASL:10mil, LF HASL:12mil, 기타 표면 기술은 10mil(플래시 골드의 경우 7mil도 괜찮음) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, 기타 표면 기술은 7mi | ||||||
| 패드 크기 공차(BGA) | ±1.5mil(패드 크기≤10mil), ±15%(패드 크기>10mil) | ±1.2mil(패드 크기≤12mil), ±10%(패드 크기≥12mil) | ||||||
| 12 | 너비/공간 | 내부 레이어 | 1/2온스: 3/3mil | 1/2온스: 3/3mil | ||||
| 1온스: 3/4mil | 1온스: 3/4mil | |||||||
| 2온스: 4/5.5mil | 2온스: 4/5mil | |||||||
| 3온스: 5/8mil | 3온스: 5/8mil | |||||||
| 4온스: 6/11mil | 4온스: 6/11mil | |||||||
| 5온스: 7/14mil | 5온스: 7/13.5mil | |||||||
| 6온스: 8/16mil | 6온스: 8/15mil | |||||||
| 7온스: 9/19mil | 7온스: 9/18mil | |||||||
| 8온스: 10/22mil | 8온스: 10/21mil | |||||||
| 9온스: 11/25mil | 9온스: 11/24mil | |||||||
| 10온스: 12/28mil | 10온스: 12/27mil | |||||||
| 외부 레이어 | 1/3온스: 3.5/4mil | 1/3온스: 3/3mil | ||||||
| 1/2온스: 3.9/4.5mil | 1/2온스: 3.5/3.5mil | |||||||
| 1온스: 4.8/5mil | 1온스: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43온스(포지티브):4.5/7 | 1.43온스(포지티브):4.5/6 | |||||||
| 1.43온스(음수):5/8 | 1.43온스(음수):5/7 | |||||||
| 2온스: 6/8mil | 2온스: 6/7mil | |||||||
| 3온스: 6/12mil | 3온스: 6/10mil | |||||||
| 4온스: 7.5/15mil | 4온스: 7.5/13mil | |||||||
| 5온스: 9/18mil | 5온스: 9/16mil | |||||||
| 6온스: 10/21mil | 6온스: 10/19mil | |||||||
| 7온스: 11/25mil | 7온스: 11/22mil | |||||||
| 8온스: 12/29mil | 8온스: 12/26mil | |||||||
| 9온스: 13/33mil | 9온스: 13/30mil | |||||||
| 10온스: 14/38mil | 10온스: 14/35mil | |||||||
| 13 | 치수 공차 | 구멍 위치 | 0.08(3밀리) | |||||
| 도체 폭(W) | 마스터의 20% 편차 A / W | 마스터의 1mil 편차 A / W | ||||||
| 외형 치수 | 0.15mm(6밀) | 0.10mm(4밀) | ||||||
| 지휘자 및 개요 ( 씨 – 오 ) | 0.15mm(6밀) | 0.13mm(5밀) | ||||||
| 워프 앤 트위스트 | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | 솔더 마스크 | Soldermask로 채워진 비아의 최대 드릴링 도구 크기(단면) | 35.4백만 | 35.4백만 | ||||
| 솔더마스크 색상 | 녹색, 검정, 파랑, 빨강, 흰색, 노란색, 보라색 매트/광택 | |||||||
| 실크 스크린 색상 | 화이트, 블랙, 블루, 옐로우 | |||||||
| 파란색 접착제 알루미늄으로 채워진 비아의 최대 구멍 크기 | 197백만 | 197백만 | ||||||
| 수지로 채워진 비아의 마감 구멍 크기 | 4-25.4만 | 4-25.4만 | ||||||
| 수지 보드로 채워진 비아의 최대 종횡비 | 8:1 | 12:1 | ||||||
| 솔더마스크 브리지의 최소 너비 | 기본 구리 ≤0.5 oz, 침지 주석: 7.5mil(검정색), 5.5mil(기타 색상), 8mil(구리 영역) | |||||||
| 기본 구리 ≤0.5 oz, 침지 주석이 아닌 마무리 처리 : 5.5 mil(검정색, 끝단 5mil), 4mil(기타 색상, 말단 3.5mil), 8mil(구리 부분에 | ||||||||
| 기본 구리 1oz: 4mil(녹색), 5mil(기타 색상), 5.5mil(검정색, 말단 5mil), 8mil(구리 부분) | ||||||||
| 기본 구리 1.43oz: 4mil(녹색), 5.5mil(기타 색상), 6mil(검정), 8mil(구리 부분) | ||||||||
| 기본 구리 2oz-4oz: 6mil, 8mil(구리 영역) | ||||||||
| 15 | 표면 처리 | 무료 리드 | 플래시 골드(전기 도금된 금), ENIG, 하드 골드, 플래시 골드, HASL 무연, OSP, ENEPIG, 소프트 골드, 침수 은, 침수 주석, ENIG+OSP, ENIG+Gold finger,Flash gold(전기 도금된 금)+Gold finger , 침수 실버 + 골드 핑거, 침수 틴 + 골드 핑거 | |||||
| 납이 함유 된 | 납 HASL | |||||||
| 종횡비 | 10:1(HASL 무연, HASL 납, ENIG, 침수 주석, 침수 은, ENEPIG), 8:1(OSP) | |||||||
| 최대 완성 크기 | HASL 납 22″*39″; HASL 무연 22″*24″; 플래시 금 24″*24″; 경질 금 24″*28″; ENIG 21″*27″; 플래시 금(전기도금된 금) 21″*48 "; 침수 주석 16" * 21", 침수 은 16" * 18", OSP 24" * 40"; | |||||||
| 최소 완성 크기 | HASL 납 5″*6″; HASL 무연 10″*10″; 플래시 금 12″*16″; 경질 금 3″*3″; 플래시 금(전기도금된 금) 8″*10″; 침수 주석 2″* 4", 침수 은색 2"*4", OSP 2"*2", | |||||||
| PCB 두께 | HASL 납 0.6-4.0mm, HASL 무연 0.6-4.0mm, 플래시 금 1.0-3.2mm, 경질 금 0.1-5.0mm, ENIG 0.2-7.0mm, 플래시 금(전기도금된 금) 0.15-5.0mm, 침지 주석 0.4- 5.0mm, 침수은 0.4-5.0mm, OSP 0.2-6.0mm | |||||||
| 최대 높이에서 금 손가락으로 | 1.5inch | |||||||
| 금 손가락 사이의 최소 공간 | 6백만 | |||||||
| 금 손가락에 대한 최소 블록 공간 | 7.5백만 | |||||||
| 16 | V-커팅 | 패널 크기 | 500mm X 622mm(최대) | 500mm X 800mm(최대) | ||||
| 보드 두께 | 최소 0.50mm(20mil) | 최소 0.30mm(12mil) | ||||||
| 두께 유지 | 1/3 판 두께 | 0.40 +/-0.10mm(16+/-4mil) | ||||||
| 관용 | ±0.13mm(5mil) | ±0.1mm(4mil) | ||||||
| 그루브 폭 | 최대 0.50mm(20mil) | 최대 0.38mm(15mil) | ||||||
| 그루브 대 그루브 | 최소 20mm(787mil) | 최소 10mm(394mil) | ||||||
| 추적할 홈 | 최소 0.45mm(18mil) | 최소 0.38mm(15mil) | ||||||
| 17 | 슬롯 | 슬롯 크기 tol.L≥2W | PTH 슬롯: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | PTH 슬롯: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH 슬롯(mm) L+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | NPTH 슬롯(mm) L: +/-0.08(3mil) W: +/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | 구멍 가장자리에서 구멍 가장자리까지의 최소 간격 | 0.30-1.60(구멍 직경) | 0.15mm (6mil) | 0.10mm (4mil) | ||||
| 1.61-6.50(구멍 직경) | 0.15mm (6mil) | 0.13mm (5mil) | ||||||
| 19 | 구멍 가장자리와 회로 패턴 사이의 최소 간격 | PTH 구멍: 0.20mm(8mil) | PTH 구멍: 0.13mm(5mil) | |||||
| NPTH 구멍: 0.18mm(7mil) | NPTH 구멍: 0.10mm(4mil) | |||||||
| 20 | 이미지 전송 등록 도구 | 회로 패턴 대 인덱스 구멍 | 0.10(4백만) | 0.08(3백만) | ||||
| 회로 패턴 vs. 두 번째 드릴 홀 | 0.15(6백만) | 0.10(4백만) | ||||||
| 21 | 앞/뒤 이미지의 정합 허용차 | 0.075mm (3mil) | 0.05mm (2mil) | |||||
| 22 | Multilayers | 레이어 레이어 오등록 | 4레이어: | 최대 0.15mm(6mil) | 4레이어: | 최대 0.10mm(4mil) | ||
| 6레이어: | 최대 0.20mm(8mil) | 6레이어: | 최대 0.13mm(5mil) | |||||
| 8레이어: | 최대 0.25mm(10mil) | 8레이어: | 최대 0.15mm(6mil) | |||||
| 최소 구멍 가장자리에서 내부 레이어 패턴까지의 간격 | 0.225mm (9mil) | 0.15mm (6mil) | ||||||
| 윤곽선에서 내부층 패턴까지의 최소 간격 | 0.38mm (15mil) | 0.225mm (9mil) | ||||||
| 최소 판 두께 | 4층: 0.30mm(12mil) | 4층: 0.20mm(8mil) | ||||||
| 6층: 0.60mm(24mil) | 6층: 0.50mm(20mil) | |||||||
| 8층: 1.0mm(40mil) | 8층: 0.75mm(30mil) | |||||||
| 보드 두께 공차 | 4층:+/-0.13mm(5mil) | 4층:+/-0.10mm(4mil) | ||||||
| 6층:+/-0.15mm(6mil) | 6층:+/-0.13mm(5mil) | |||||||
| 8-12개의 레이어:+/-0.20mm(8mil) | 8-12개의 레이어:+/-0.15mm(6mil) | |||||||
| 23 | 절연 저항 | 10KΩ~20MΩ(일반:5MΩ) | ||||||
| 24 | 전도도 | <50Ω(일반:25Ω) | ||||||
| 25 | 시험 전압 | 250V | ||||||
| 26 | 임피던스 제어 | ±5ohm(<50ohm), ±10%(≥50ohm) | ||||||
PCBTok은 고객에게 유연한 배송 방법을 제공하며 아래 방법 중 하나를 선택할 수 있습니다.
1. DHL
DHL은 220개 이상의 국가에서 국제 특송 서비스를 제공합니다.
DHL은 PCBTok과 파트너 관계를 맺고 PCBTok 고객에게 매우 경쟁력 있는 요금을 제공합니다.
패키지가 전 세계로 배송되는 데는 일반적으로 영업일 기준 3~7일이 소요됩니다.
2 UPS
UPS는 세계 최대의 소포 배송 회사이자 전문 운송 및 물류 서비스의 선도적인 글로벌 제공업체 중 하나에 대한 사실과 수치를 얻습니다.
일반적으로 전 세계 대부분의 주소로 패키지를 배송하는 데 영업일 기준 3-7일이 소요됩니다.
3. 티엔티
TNT는 56,000개국에 61명의 직원을 두고 있습니다.
소포를 손에 전달하는 데 영업일 기준 4-9일이 소요됩니다.
고객의.
4. FedEx
FedEx는 전 세계 고객에게 배송 솔루션을 제공합니다.
소포를 손에 전달하는 데 영업일 기준 4-7일이 소요됩니다.
고객의.
5. 공기, 바다/공기, 그리고 바다
PCBTok을 사용하여 주문량이 많은 경우 선택할 수도 있습니다.
항공, 해상/항공 결합, 해상 운송을 통해 필요한 경우 운송합니다.
배송 솔루션에 대해서는 영업 담당자에게 문의하십시오.
참고: 다른 제품이 필요한 경우 배송 솔루션에 대해 영업 담당자에게 문의하십시오.
다음 지불 방법을 사용할 수 있습니다.
전신환(TT): 전신 송금(TT)은 주로 해외 전신 거래에 사용되는 자금을 전자적으로 이체하는 방법입니다. 이동이 매우 편리합니다.
은행 송금: 은행 계좌를 이용한 계좌 이체로 결제하려면 계좌 이체 정보를 가지고 가까운 은행 지점을 방문해야 합니다. 송금 완료 후 영업일 기준 3~5일 후에 결제가 완료됩니다.
페이팔 : PayPal로 쉽고 빠르고 안전하게 결제하세요. PayPal을 통한 기타 많은 신용 카드 및 직불 카드.
신용 카드: 신용 카드로 결제할 수 있습니다: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
관련 상품
침수 주석 PCB – 궁극적인 FAQ 가이드
Immersion tin PCB는 통신 PCB 보드의 일반적인 재료입니다. 그것의 표면 마무리 침지된 은만큼 강하지는 않지만 장점이 있습니다. 주석 층은 구리 층을 산화 및 단락으로부터 보호하여 전체 저장 수명을 연장합니다. 또한 RoHS를 준수하므로 환경 친화적입니다. 또한 다른 재료보다 물과 화학 물질을 적게 사용합니다.
침지 은 PCB와 비교하여 침지 주석 PCB는 더 저렴하고 제조하기 쉽습니다. 또한 침지은보다 유통 기한이 짧습니다. 금속간 화합물 확산 및 내산화성은 딥 주석 PCB의 두 가지 주요 이점입니다. 또한 광범위한 응용 프로그램과 호환됩니다. 백플레인과 압입 핀은 주석 함침 PCB를 사용하여 삽입할 수 있습니다.
성공적인 주석 도금 회로 기판을 위해서는 표면 마감을 선택하는 것이 중요합니다. 여러 유형의 마감재가 있으며 각각 고유한 장점과 단점이 있습니다. Immersion Gold(ENIG), immersion tin 및 immersion silver PCB는 가장 일반적인 세 가지 유형의 표면 마감재입니다. 귀하의 필요에 가장 적합한 코팅 유형을 선택할 수 있습니다.