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PCBTok은 중국 최고의 Kingboard PCB 공급업체입니다.
오랫동안 PCB 산업에 종사하면서 우리는 이미 Kingboard PCB 사양에 충분한 지식과 자료를 갖추고 있습니다. 우리와 함께하는 최고의 경험으로 최고 수준의 품목을 보장 할 수 있습니다. 우리는 더 적은 것에 만족하지 않고 최선을 다합니다.
- 우리는 업계에서 XNUMX년 이상의 경험을 가지고 있습니다.
- 우리는 유연한 지불을 제공합니다.
- 최소 구매는 필요하지 않습니다.
- 24시간 이내에 프로토타입 PCB에 대한 반품 보증이 제공됩니다.
- 대량 구매 전 상품 샘플을 제공합니다.
PCBTok의 Kingboard PCB는 신뢰할 수 있는 것으로 입증되었습니다.
PCBTok의 Kingboard PCB는 가능한 최고 품질을 달성하는 데 필요한 일련의 검사를 통과했습니다. PCBTok은 최고의 Kingboard PCB뿐만 아니라 가치 있고 오래 지속되는 PCB를 제공하기 위해 엄격한 프로세스를 거쳤는지 확인했습니다.
우리는 당신이 당신의 시간과 페니의 가치가 있는 것을 받을 자격이 있다고 믿기 때문에 평범한 Kingboard PCB를 제공하고 싶지 않습니다.
즉시 메시지를 보내주세요!
우리가 불만족스러운 제품을 제공하더라도 명성과 능력을 유지하는 것은 결코 쉬운 일이 아니지만 귀하의 품목에 대한 우리의 관심으로 인해 우리는 여전히 XNUMX위입니다!
기능별 Kingboard PCB
KB-6164 PCB는 내열성이 우수한 것으로 알려져 있으며 Anti-CAF 성능을 가지고 있습니다. DSC에 따라 140°C의 TG 값을 견딜 수 있습니다. 그것은 일반적으로 컴퓨터 및 통신 장비에 활용됩니다.
KB-6165 PCB는 무연 조립에 이상적이며 열 저항도 상당히 좋습니다. DSC에 따른 150°C의 TG 값을 견딜 수 있습니다. 또한 KB-6164와 마찬가지로 Anti-CAF 성능을 제공합니다.
KB-6160 PCB가 적합합니다. 군 장비 및 안내 시스템. 치수안정성, 전기적 강도, 기계적 물성이 우수하며 AOI 및 UV차단에 모두 호환되는 것으로 알려져 있습니다.
KB-6167 PCB는 다른 제품에 비해 170°C의 TG 값을 견딜 수 있도록 제작 및 제작되었으며 z축 팽창이 낮습니다. 또한 일반적인 수치 이내로 알려진 UL94 V-0의 가연성 비율을 가지고 있습니다.
KB-5150H PCB는 뛰어난 내습성을 인정받고 있습니다. 또한 최고의 펀칭 품질로 알려져 있습니다. 펀칭 열 값으로 45°C ~ 70°C를 사용합니다. 흰색과 노란색은 기본 색상 중 일부입니다.
KB-616XF PCB는 다음과 같은 우수한 내열성이 요구되는 응용 분야에 완벽하게 적합한 것으로 유명합니다. 자동차 그리고 고급 컴퓨터. KB-616XF는 무연이 필요한 공정에 대한 저렴한 대안입니다.
기본 재료별 Kingboard PCB (5)
표면 마감에 의한 Kingboard PCB (5)
Lead-Free HASL Kingboard PCB는 제한된 공간에 적합하지 않은 것으로 인식됩니다. 또한 HASL 마감에 비해 주석-납 솔더를 사용하지 않습니다. 따라서 이 방법을 보다 친환경적으로 만듭니다.
Kingboard PCB 배포의 장점
몇 가지 장점이 있는 특정 유형의 PCB를 찾고 있다면 Kingboard PCB를 선택하십시오. 다양한 프로로 인해 전반적인 성능과 기능이 향상되었습니다. 다음은 다양한 작업에 대한 몇 가지 장점입니다.
- 기능성 – 극한의 온도에 노출되더라도 여전히 그 목적을 수행합니다.
- 열 관리 - 열을 분산시키는 능력으로 인해 성능을 유지하는 기능이 있습니다.
- 컴팩트한 디자인 – 제한된 공간에 쉽게 통합할 수 있습니다.
이것은 Kingboard PCB가 제공할 수 있는 이점 중 일부일 뿐입니다. 이점과 기능에 대해 더 알고 싶다면 저희에게 연락하십시오!
Kingboard PCB의 구성
다른 PCB와 마찬가지로 자체 Kingboard PCB도 필요에 따라 사용자 정의할 수 있습니다. Kingboard PCB는 광범위하게 구성되도록 설계되었기 때문에 원하는 대로 원하는 대로 자유롭게 구성할 수 있습니다.
더 많은 기능을 추가할 수 있는 PCB를 찾고 있다면 그렇게 할 수 있습니다. 디자인을 보내거나 원하는 Kingboard PCB가 무엇인지, 어디에 활용하고 싶은지 알려주십시오.
귀하의 요구 사항이 실현 가능한 것으로 확인되면 즉시 조치를 취하겠습니다.
Kingboard PCB 인증
Kingboard PCB의 최고 품질을 보장하려면 다양한 인증을 만족해야 최고의 성능을 얻을 수 있습니다. 따라서 Kingboard PCB가 보유하고 있는 인증을 확인하는 것이 중요합니다.
UL, VDE, 도달, MSDS, 제트, RoHS 준수, CQC 및 IATF는 Kingboard PCB가 보유한 인증입니다.
Kingboard PCB를 제조할 때 취득해야 하는 확립된 인증입니다. 다행히 PCBTok은 Kingboard 회로 기판에 대한 이러한 모든 인증을 보유하고 있습니다. 따라서 우리와 함께 고품질의 Kingboard 보드를 보장할 수 있습니다.
PCBTok의 품질과 탁월한 Kingboard PCB를 선택하십시오
Kingboard PCB에 적합한 제조업체를 선택하는 것은 구매하기 전에 가장 먼저 고려해야 할 사항 중 하나입니다. PCBTok은 우수한 품질의 Kingboard PCB를 생산하는 것으로 알려져 있습니다.
PCB톡 우리는 필요한 시설과 제조에 대한 충분한 경험을 가지고 있기 때문에 Kingboard PCB 사양을 만족시킬 수 있습니다.
올바른 제조업체를 선택하지 않으면 Kingboard PCB에 아무런 도움이 되지 않습니다. PCBTok은 고품질 Kingboard PCB를 공급하는 데 필요한 모든 인증을 보유하고 있습니다. 우리와 함께하면 매우 저렴한 비용으로 탁월한 서비스와 제품을 이용할 수 있습니다.
이것이 당신을 잡았다면 지금 저희에게 연락하십시오!
킹보드 PCB 제작
Kingboard PCB의 기능을 달성하고 확인하려면 철저한 테스트와 검사를 거쳐야 합니다.
플라잉 프로브, 자동화된 X-Ray 검사및 자동 광학 테스트는 Kingboard PCB에 대해 수행하는 검사 중 일부입니다.
우리가 보유한 Kingboard PCB가 특정 응용 분야에 사용될 때 안정적이고 신뢰할 수 있는지 여부를 확인하고 평가하기 위해 다음과 같은 테스트를 수행합니다.
PCBTok은 언급된 검사를 통과하지 못한 경우와 수행해야 하는 다른 확립된 평가가 있는 경우 Kingboard PCB를 제공하지 않습니다.
이렇게 하면 걱정이 덜어지나요? 그렇다면 지금 바로 문의를 보내주세요!
OEM 및 ODM Kingboard PCB 애플리케이션
일부 LED 응용 프로그램은 스트립 조명에 배포할 수 있습니다. 따라서 제한된 공간에 맞는 PCB가 필요하며 Kingboard PCB는 컴팩트한 디자인으로 알려져 있습니다.
후속 조치로 Kingboard PCB 생산 세부 정보
- 생산 시설
- PCB 기능
- 배송 방법
- 결제 방법:
- 문의 보내기
| 아니 | 항목 | 기술 사양 | ||||||
| Standard | Advnaced | |||||||
| 1 | 레이어 수 | 1-20 레이어 | 22-40 층 | |||||
| 2 | 소재베이스 | KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、PTFE 라미네이트(Rogers 시리즈, Taconic 시리즈, Arlon 시리즈, Nelco 시리즈)/Rogers/Taconel 포함 -4 소재(FR-4350로 부분 Ro4B 하이브리드 라미네이팅 포함) | ||||||
| 3 | PCB 유형 | 리지드 PCB/FPC/플렉스 리지드 | 백플레인、HDI、높은 다층 블라인드 및 매립 PCB、임베디드 커패시턴스、임베디드 저항 보드、중동 전원 PCB、백 드릴. | |||||
| 4 | 적층 유형 | 유형을 통해 블라인드 및 매장 | 라미네이팅 횟수가 3회 미만인 기계식 블라인드 및 매립 비아 | 라미네이팅 횟수가 2회 미만인 기계식 블라인드 및 매립 비아 | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n 매립 비아 ≤0.3mm), 레이저 블라인드 비아는 충전 도금 가능 | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n 매립 비아 ≤0.3mm), 레이저 블라인드 비아는 충전 도금 가능 | ||||||
| 5 | 완성 보드 두께 | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | 최소 코어 두께 | 0.15mm (6mil) | 0.1mm (4mil) | |||||
| 7 | 구리 두께 | 최소 1/2온스, 최대 4 온스 | 최소 1/3온스, 최대 10 온스 | |||||
| 8 | PTH 벽 | 20um(0.8mil) | 25um(1mil) | |||||
| 9 | 최대 보드 크기 | 500*600mm(19"*23") | 1100*500mm(43"*19") | |||||
| 10 | 구멍 | 최소 레이저 드릴링 크기 | 4백만 | 4백만 | ||||
| 최대 레이저 드릴링 크기 | 6백만 | 6백만 | ||||||
| 홀 플레이트의 최대 종횡비 | 10:1(구멍 직경> 8mil) | 20:1 | ||||||
| 충전 도금을 통한 레이저의 최대 종횡비 | 0.9:1(구리 두께 포함 깊이) | 1:1(구리 두께 포함 깊이) | ||||||
| 기계적 깊이에 대한 최대 종횡비- 드릴링 보드 제어(블라인드 홀 드릴링 깊이/블라인드 홀 크기) | 0.8:1(드릴링 도구 size≥10mil) | 1.3:1(드릴링 도구 크기 ≤8mil), 1.15:1(드릴링 도구 크기 ≥10mil) | ||||||
| 최소 기계 깊이 제어(백 드릴)의 깊이 | 8백만 | 8백만 | ||||||
| 구멍 벽과 사이의 최소 간격 지휘자(비 블라인드 및 PCB를 통해 묻힘) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| 홀 벽 도체 사이의 최소 갭(블라인드 및 PCB를 통해 매립) | 8mil(1회 적층),10mil(2회 적층), 12mil(3회 적층) | 7mil(1회 적층), 8mil(2회 적층), 9mil(3회 적층) | ||||||
| 홀 벽 도체 사이의 최소 간격(PCB를 통해 매설된 레이저 블라인드 홀) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| 레이저 구멍과 도체 사이의 최소 공간 | 6백만 | 5백만 | ||||||
| 다른 그물에 있는 구멍 벽 사이의 최소 공간 | 10백만 | 10백만 | ||||||
| 동일한 네트의 구멍 벽 사이의 최소 공간 | 6mil(스루홀&레이저 홀 PCB), 10mil(기계 블라인드&매립 PCB) | 6mil(스루홀&레이저 홀 PCB), 10mil(기계 블라인드&매립 PCB) | ||||||
| 최소 공간 bwteen NPTH 구멍 벽 | 8백만 | 8백만 | ||||||
| 구멍 위치 공차 | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH 공차 | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| 압입 구멍 공차 | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| 카운터싱크 깊이 공차 | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 카운터싱크 구멍 크기 공차 | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | 패드(링) | 레이저 드릴링을 위한 최소 패드 크기 | 10mil(4mil 레이저 비아용),11mil(5mil 레이저 비아용) | 10mil(4mil 레이저 비아용),11mil(5mil 레이저 비아용) | ||||
| 기계 드릴링을 위한 최소 패드 크기 | 16mil(8mil 드릴) | 16mil(8mil 드릴) | ||||||
| 최소 BGA 패드 크기 | HASL:10mil, LF HASL:12mil, 기타 표면 기술은 10mil(플래시 골드의 경우 7mil도 괜찮음) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, 기타 표면 기술은 7mi | ||||||
| 패드 크기 공차(BGA) | ±1.5mil(패드 크기≤10mil), ±15%(패드 크기>10mil) | ±1.2mil(패드 크기≤12mil), ±10%(패드 크기≥12mil) | ||||||
| 12 | 너비/공간 | 내부 레이어 | 1/2온스: 3/3mil | 1/2온스: 3/3mil | ||||
| 1온스: 3/4mil | 1온스: 3/4mil | |||||||
| 2온스: 4/5.5mil | 2온스: 4/5mil | |||||||
| 3온스: 5/8mil | 3온스: 5/8mil | |||||||
| 4온스: 6/11mil | 4온스: 6/11mil | |||||||
| 5온스: 7/14mil | 5온스: 7/13.5mil | |||||||
| 6온스: 8/16mil | 6온스: 8/15mil | |||||||
| 7온스: 9/19mil | 7온스: 9/18mil | |||||||
| 8온스: 10/22mil | 8온스: 10/21mil | |||||||
| 9온스: 11/25mil | 9온스: 11/24mil | |||||||
| 10온스: 12/28mil | 10온스: 12/27mil | |||||||
| 외부 레이어 | 1/3온스: 3.5/4mil | 1/3온스: 3/3mil | ||||||
| 1/2온스: 3.9/4.5mil | 1/2온스: 3.5/3.5mil | |||||||
| 1온스: 4.8/5mil | 1온스: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43온스(포지티브):4.5/7 | 1.43온스(포지티브):4.5/6 | |||||||
| 1.43온스(음수):5/8 | 1.43온스(음수):5/7 | |||||||
| 2온스: 6/8mil | 2온스: 6/7mil | |||||||
| 3온스: 6/12mil | 3온스: 6/10mil | |||||||
| 4온스: 7.5/15mil | 4온스: 7.5/13mil | |||||||
| 5온스: 9/18mil | 5온스: 9/16mil | |||||||
| 6온스: 10/21mil | 6온스: 10/19mil | |||||||
| 7온스: 11/25mil | 7온스: 11/22mil | |||||||
| 8온스: 12/29mil | 8온스: 12/26mil | |||||||
| 9온스: 13/33mil | 9온스: 13/30mil | |||||||
| 10온스: 14/38mil | 10온스: 14/35mil | |||||||
| 13 | 치수 공차 | 구멍 위치 | 0.08(3밀리) | |||||
| 도체 폭(W) | 마스터의 20% 편차 A / W | 마스터의 1mil 편차 A / W | ||||||
| 외형 치수 | 0.15mm(6밀) | 0.10mm(4밀) | ||||||
| 지휘자 및 개요 ( 씨 – 오 ) | 0.15mm(6밀) | 0.13mm(5밀) | ||||||
| 워프 앤 트위스트 | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | 솔더 마스크 | Soldermask로 채워진 비아의 최대 드릴링 도구 크기(단면) | 35.4백만 | 35.4백만 | ||||
| 솔더마스크 색상 | 녹색, 검정, 파랑, 빨강, 흰색, 노란색, 보라색 매트/광택 | |||||||
| 실크 스크린 색상 | 화이트, 블랙, 블루, 옐로우 | |||||||
| 파란색 접착제 알루미늄으로 채워진 비아의 최대 구멍 크기 | 197백만 | 197백만 | ||||||
| 수지로 채워진 비아의 마감 구멍 크기 | 4-25.4만 | 4-25.4만 | ||||||
| 수지 보드로 채워진 비아의 최대 종횡비 | 8:1 | 12:1 | ||||||
| 솔더마스크 브리지의 최소 너비 | 기본 구리 ≤0.5 oz, 침지 주석: 7.5mil(검정색), 5.5mil(기타 색상), 8mil(구리 영역) | |||||||
| 기본 구리 ≤0.5 oz, 침지 주석이 아닌 마무리 처리 : 5.5 mil(검정색, 끝단 5mil), 4mil(기타 색상, 말단 3.5mil), 8mil(구리 부분에 | ||||||||
| 기본 구리 1oz: 4mil(녹색), 5mil(기타 색상), 5.5mil(검정색, 말단 5mil), 8mil(구리 부분) | ||||||||
| 기본 구리 1.43oz: 4mil(녹색), 5.5mil(기타 색상), 6mil(검정), 8mil(구리 부분) | ||||||||
| 기본 구리 2oz-4oz: 6mil, 8mil(구리 영역) | ||||||||
| 15 | 표면 처리 | 무료 리드 | 플래시 골드(전기 도금된 금), ENIG, 하드 골드, 플래시 골드, HASL 무연, OSP, ENEPIG, 소프트 골드, 침수 은, 침수 주석, ENIG+OSP, ENIG+Gold finger,Flash gold(전기 도금된 금)+Gold finger , 침수 실버 + 골드 핑거, 침수 틴 + 골드 핑거 | |||||
| 납이 함유 된 | 납 HASL | |||||||
| 종횡비 | 10:1(HASL 무연, HASL 납, ENIG, 침수 주석, 침수 은, ENEPIG), 8:1(OSP) | |||||||
| 최대 완성 크기 | HASL 납 22″*39″; HASL 무연 22″*24″; 플래시 금 24″*24″; 경질 금 24″*28″; ENIG 21″*27″; 플래시 금(전기도금된 금) 21″*48 "; 침수 주석 16" * 21", 침수 은 16" * 18", OSP 24" * 40"; | |||||||
| 최소 완성 크기 | HASL 납 5″*6″; HASL 무연 10″*10″; 플래시 금 12″*16″; 경질 금 3″*3″; 플래시 금(전기도금된 금) 8″*10″; 침수 주석 2″* 4", 침수 은색 2"*4", OSP 2"*2", | |||||||
| PCB 두께 | HASL 납 0.6-4.0mm, HASL 무연 0.6-4.0mm, 플래시 금 1.0-3.2mm, 경질 금 0.1-5.0mm, ENIG 0.2-7.0mm, 플래시 금(전기도금된 금) 0.15-5.0mm, 침지 주석 0.4- 5.0mm, 침수은 0.4-5.0mm, OSP 0.2-6.0mm | |||||||
| 최대 높이에서 금 손가락으로 | 1.5inch | |||||||
| 금 손가락 사이의 최소 공간 | 6백만 | |||||||
| 금 손가락에 대한 최소 블록 공간 | 7.5백만 | |||||||
| 16 | V-커팅 | 패널 크기 | 500mm X 622mm(최대) | 500mm X 800mm(최대) | ||||
| 보드 두께 | 최소 0.50mm(20mil) | 최소 0.30mm(12mil) | ||||||
| 두께 유지 | 1/3 판 두께 | 0.40 +/-0.10mm(16+/-4mil) | ||||||
| 관용 | ±0.13mm(5mil) | ±0.1mm(4mil) | ||||||
| 그루브 폭 | 최대 0.50mm(20mil) | 최대 0.38mm(15mil) | ||||||
| 그루브 대 그루브 | 최소 20mm(787mil) | 최소 10mm(394mil) | ||||||
| 추적할 홈 | 최소 0.45mm(18mil) | 최소 0.38mm(15mil) | ||||||
| 17 | 슬롯 | 슬롯 크기 tol.L≥2W | PTH 슬롯: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | PTH 슬롯: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH 슬롯(mm) L+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | NPTH 슬롯(mm) L: +/-0.08(3mil) W: +/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | 구멍 가장자리에서 구멍 가장자리까지의 최소 간격 | 0.30-1.60(구멍 직경) | 0.15mm (6mil) | 0.10mm (4mil) | ||||
| 1.61-6.50(구멍 직경) | 0.15mm (6mil) | 0.13mm (5mil) | ||||||
| 19 | 구멍 가장자리와 회로 패턴 사이의 최소 간격 | PTH 구멍: 0.20mm(8mil) | PTH 구멍: 0.13mm(5mil) | |||||
| NPTH 구멍: 0.18mm(7mil) | NPTH 구멍: 0.10mm(4mil) | |||||||
| 20 | 이미지 전송 등록 도구 | 회로 패턴 대 인덱스 구멍 | 0.10(4백만) | 0.08(3백만) | ||||
| 회로 패턴 vs. 두 번째 드릴 홀 | 0.15(6백만) | 0.10(4백만) | ||||||
| 21 | 앞/뒤 이미지의 정합 허용차 | 0.075mm (3mil) | 0.05mm (2mil) | |||||
| 22 | Multilayers | 레이어 레이어 오등록 | 4레이어: | 최대 0.15mm(6mil) | 4레이어: | 최대 0.10mm(4mil) | ||
| 6레이어: | 최대 0.20mm(8mil) | 6레이어: | 최대 0.13mm(5mil) | |||||
| 8레이어: | 최대 0.25mm(10mil) | 8레이어: | 최대 0.15mm(6mil) | |||||
| 최소 구멍 가장자리에서 내부 레이어 패턴까지의 간격 | 0.225mm (9mil) | 0.15mm (6mil) | ||||||
| 윤곽선에서 내부층 패턴까지의 최소 간격 | 0.38mm (15mil) | 0.225mm (9mil) | ||||||
| 최소 판 두께 | 4층: 0.30mm(12mil) | 4층: 0.20mm(8mil) | ||||||
| 6층: 0.60mm(24mil) | 6층: 0.50mm(20mil) | |||||||
| 8층: 1.0mm(40mil) | 8층: 0.75mm(30mil) | |||||||
| 보드 두께 공차 | 4층:+/-0.13mm(5mil) | 4층:+/-0.10mm(4mil) | ||||||
| 6층:+/-0.15mm(6mil) | 6층:+/-0.13mm(5mil) | |||||||
| 8-12개의 레이어:+/-0.20mm(8mil) | 8-12개의 레이어:+/-0.15mm(6mil) | |||||||
| 23 | 절연 저항 | 10KΩ~20MΩ(일반:5MΩ) | ||||||
| 24 | 전도도 | <50Ω(일반:25Ω) | ||||||
| 25 | 시험 전압 | 250V | ||||||
| 26 | 임피던스 제어 | ±5ohm(<50ohm), ±10%(≥50ohm) | ||||||
PCBTok은 고객에게 유연한 배송 방법을 제공하며 아래 방법 중 하나를 선택할 수 있습니다.
1. DHL
DHL은 220개 이상의 국가에서 국제 특송 서비스를 제공합니다.
DHL은 PCBTok과 파트너 관계를 맺고 PCBTok 고객에게 매우 경쟁력 있는 요금을 제공합니다.
패키지가 전 세계로 배송되는 데는 일반적으로 영업일 기준 3~7일이 소요됩니다.
2 UPS
UPS는 세계 최대의 소포 배송 회사이자 전문 운송 및 물류 서비스의 선도적인 글로벌 제공업체 중 하나에 대한 사실과 수치를 얻습니다.
일반적으로 전 세계 대부분의 주소로 패키지를 배송하는 데 영업일 기준 3-7일이 소요됩니다.
3. 티엔티
TNT는 56,000개국에 61명의 직원을 두고 있습니다.
소포를 손에 전달하는 데 영업일 기준 4-9일이 소요됩니다.
고객의.
4. FedEx
FedEx는 전 세계 고객에게 배송 솔루션을 제공합니다.
소포를 손에 전달하는 데 영업일 기준 4-7일이 소요됩니다.
고객의.
5. 공기, 바다/공기, 그리고 바다
PCBTok을 사용하여 주문량이 많은 경우 선택할 수도 있습니다.
항공, 해상/항공 결합, 해상 운송을 통해 필요한 경우 운송합니다.
배송 솔루션에 대해서는 영업 담당자에게 문의하십시오.
참고: 다른 제품이 필요한 경우 배송 솔루션에 대해 영업 담당자에게 문의하십시오.
다음 지불 방법을 사용할 수 있습니다.
전신환(TT): 전신 송금(TT)은 주로 해외 전신 거래에 사용되는 자금을 전자적으로 이체하는 방법입니다. 이동이 매우 편리합니다.
은행 송금: 은행 계좌를 이용한 계좌 이체로 결제하려면 계좌 이체 정보를 가지고 가까운 은행 지점을 방문해야 합니다. 송금 완료 후 영업일 기준 3~5일 후에 결제가 완료됩니다.
페이팔 : PayPal로 쉽고 빠르고 안전하게 결제하세요. PayPal을 통한 기타 많은 신용 카드 및 직불 카드.
신용 카드: 신용 카드로 결제할 수 있습니다: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
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Kingboard PCB는 오늘날의 전자 세계에서 특별한 위치를 차지하고 있습니다. 수많은 이점을 통해 사용자는 회로의 전체 기능을 만들 수 있습니다. 유전 상수 및 온도 제어는 다른 장점 중에서 다층 PCB 스택업 및 소형화에 적합합니다.
기능을 더 잘 이해하기 위해 이 회로 기판의 가장 일반적인 기능 중 일부를 살펴보겠습니다.
그것은 고품질 유연한 회로 기판 전자 산업에서 사용하도록 설계되었습니다. Kingboard PCB는 고주파 애플리케이션과의 호환성이 뛰어나고 임피던스 안정성이 뛰어납니다. 낮은 전하 밀도는 신호 전송 및 호환성을 향상시킵니다. 고주파 응용. Kingboard PCB의 낮은 열팽창은 통신 산업에서 잡음 없는 신호 전파를 보장합니다. 또한 Kingboard PCB는 순차 적층을 지원합니다.
열 성능 측면에서 Kingboard PCB는 프로토타입 및 대용량 PCB 애플리케이션에 적합합니다. Tg가 높고 열팽창 계수가 낮기 때문에 광범위한 전자 응용 분야에 적합합니다. Kingboard PCB의 임피던스는 전류를 조절하고 신뢰성을 보장할 만큼 충분히 높습니다. 이러한 특성으로 인해 Kingboard PCB는 고급 전자 장치에 탁월한 선택입니다.
다층 킹보드 PCB
전기적 특성 측면에서 Kingboard PCB는 높은 유전 강도를 가지고 있습니다. 이 속성은 강한 전기장에 노출되었을 때 고장을 방지하는 데 도움이 됩니다. 또한 우발적인 충전 흐름을 방지하는 데 도움이 됩니다. Kingboard PCB는 우수한 열 전도성 덕분에 고온에서도 모양을 유지할 수 있습니다. 또한 고주파 애플리케이션에서 표준 PCB보다 더 효과적입니다.
Kingboard PCB에 대한 또 다른 중요한 고려 사항은 적층 성능입니다. 순차 라미네이션을 사용한 라미네이션은 PCB 박리 및 수지 균열을 포함한 여러 고장 모드로 이어질 수 있습니다. 또한 Kingboard 라미네이션 프로세스는 레이어 수와 드릴 크기를 제한합니다. 드릴링 머신은 또한 Kingboard 라미네이트의 종횡비에 의해 제한됩니다. 결국 Kingboard PCB는 전자 산업의 모든 애플리케이션에 이상적입니다.
Kingboard PCB를 제조하는 데 사용되는 재료에는 많은 장점이 있습니다. 첫째, 부식에 강합니다. 그들은 또한 우수한 전기적 특성을 가지고 있습니다. 이러한 특성으로 인해 전자 부품의 전하 저장 용량을 향상시키는 데 이상적입니다. 동시에 장치의 전반적인 견고성을 감소시킵니다. 또한 우수한 열전도체로서 고온에서도 인쇄회로기판의 형태를 유지하는데 도움을 줍니다.
우수한 전기적 및 기계적 특성 외에도 Kingboard PCB는 다양한 색상으로 제공됩니다. 이 보드는 다목적이며 프로토타이핑 및 대량 생산에 사용할 수 있습니다. 그들은 이상적입니다 고밀도 및 리지드 플렉스 PCB 탁월한 열 및 스루홀 관리 기능과 뛰어난 표면 마감으로 인해 응용 분야에 적용됩니다. Kingboard PCB는 다층 PCB 적층 및 소형화와도 호환됩니다.
KB-5150은 에폭시 수지/종이 코어와 유리 외층이 있습니다. 흰색과 노란색이 있으며 CTI 범위는 175 ~ 600입니다. 45 ~ 70°C의 온도 범위에서 웜 펀칭에 적합합니다. KB-2150GC는 고강도 및 우수한 전기적 특성을 지닌 종이/페놀 라미네이트입니다. 속성. KB-2150GC 라미네이트는 우수한 전기적 특성과 난연성을 가진 고품질입니다.
KL Laminates는 공식 유통업체입니다. Kingboard의 라미네이트 2013년 XNUMX월 이탈리아에서 슬로베니아로 본사를 이전한 이후 유럽에서 가장 중요한 인쇄 회로 기판 제조업체용 라미네이트 공급업체 중 하나로 성장했습니다. 경쟁력 있는 가격 외에도 다양한 제품 라인을 제공합니다. 전 세계의 고객들이 그 품질과 서비스를 칭찬했습니다.
집이나 사무실을 위한 새 건축용 패널 구매를 고려하고 있다면 어떤 재료를 사용할 수 있는지 알고 싶을 것입니다. Kingboard 라미네이트는 종이 및 유리 에폭시를 비롯한 다양한 재료로 만들 수 있습니다. 세 가지 유형의 라미네이트는 효과가 다르지만 각각 장단점이 있습니다. 각 유형에 대해 자세히 살펴보겠습니다.
Kingboard Laminates는 다양한 산업 분야에서 고품질의 라미네이트를 생산하는 홍콩에 기반을 둔 특수 화학 회사입니다. 사업은 제지, 유리에폭시, 업스트림 소재의 세 가지 주요 부문으로 나뉩니다. 매출의 대부분은 라미네이트 제조에서 발생하지만 Kingboard Laminates는 크라프트지 및 화학 물질도 유통합니다.
킹보드 라미네이트
순차 적층 공정을 사용하는 데에는 몇 가지 단점이 있습니다. Kingboard 라미네이트는 일반적으로 네 번만 라미네이트할 수 있습니다. 이 범위를 초과하면 수지 균열 또는 인쇄 회로 기판 박리와 같은 고장 모드가 발생할 수 있습니다. 필요한 드릴링 장비의 레이어 수와 크기에도 제한이 있습니다. 또한 Kingboard 라미네이트의 종횡비는 드릴링 머신을 사용하기 어렵게 만듭니다.
Polyimide Kingboard 라미네이트는 다층 인쇄 회로 기판에 탁월한 선택입니다. 이 라미네이트는 높은 결합 강도를 가지며 고온 환경에서 사용할 수 있습니다. 라미네이트 Kingboard 라미네이트는 연성 인쇄 회로 기판을 위한 또 다른 탁월한 선택입니다. 그들은 또한 사용할 수 있습니다 FR4 라미네이트. 이 라미네이트는 PCB 및 표면 실장 어셈블리에도 적합합니다. Flexible 기판, Rigid-Flexible 기판, 전자 기판 등 다양한 용도에 적합합니다.
상품 목록:
| 모델 | Tg(℃) | Td(℃) | CTE(%) | Dk/Df | 특색 |
| (@1GHz) | |||||
| KB-6160 | ≥130 | 305 | 4.3 | 4.3/0.018 | ● 자외선 차단 |
| ● CTI 175V | |||||
| KB-6162 | ≥130 | 310 | 4.3 | 4.3/0.018 | ● 자외선 차단 |
| ● CTI 175V | |||||
| KB-6164 | ≥135 | 330 | 3.5 | 4.6/0.016 | ● 자외선 차단 |
| ● CTI 600V | |||||
| KB-6165 | ≥150 | 346 | 3 | 4.6/0.016 | ● nti-CAF(자동차에 적합) |
| ● CTI 175V | |||||
| KB-6150 | ≥130 | 305 | 4.3 | 4.5/0.018 | ● CTI 175V/600V |
| KB-6170 | ≥170 | 340 | 4.5 | 4.5/0.018 | ● CTI 176V/600V |
Kingboard PCB가 얼마나 오래 지속되는지 알고 싶습니까? 확실하지 않은 경우 고려해야 할 몇 가지 사항이 있습니다. 먼저 유전 상수를 확인하십시오. 이 전기 유전율 측정은 PCB에 매우 중요합니다. Kingboard PCB는 유전 상수가 낮기 때문에 다층 설계에 사용할 수 있습니다. 또한 Kingboard PCB는 내구성이 매우 뛰어납니다. 그들은 품질을 잃지 않고 XNUMX-XNUMX개월 동안 지속될 수 있습니다.
Kingboard 라미네이트의 보관 시간은 여러 요인에 의해 결정됩니다. 보관하는 동안 온도는 섭씨 23도에서 40도 사이를 유지해야 합니다. 그러나 온도는 섭씨 45도를 초과해서는 안됩니다. 습도는 40% 미만이어야 합니다. 라미네이트를 온전하게 유지하고 물에 민감한 물질이 없도록 하려면 보관 온도를 주의 깊게 모니터링해야 합니다. PCB를 적당한 습도 수준으로 유지하면 보관 수명을 연장하는 데 도움이 될 수 있습니다.
블루 마스크 킹보드 PCB.
또 다른 중요한 매개변수는 임피던스입니다. 레이어 1의 마이크로스트립 트랙의 임피던스는 50 Ohms +/15%여야 합니다. 각 납품 로트는 PCB 공급업체에서 EM 계산기를 사용하여 준수 여부를 확인합니다. 마찬가지로 트레이스의 너비를 확인해야 합니다. 트레이스 폭이 균일하지 않으면 결과 신호 품질이 좋지 않습니다. 따라서 구매하기 전에 EMI를 확인하는 것이 필요합니다.
A PCB의 표면 마감 도 중요합니다. Kingboard에 내부 프리프레그 층이 있는 PCB는 전도성 기판으로 기능할 가능성이 훨씬 더 높습니다. 매끄러운 표면 마감은 산화와 부식을 방지합니다. 또한 표면 마감이 양호하면 PCB의 구리가 열화되는 것을 방지하고 표면을 평평하게 유지할 수 있습니다. PCB 표면이 매끄럽고 결함이 없기 때문에 납땜이 더 강해집니다.
컴퓨터 마더보드, 비디오 게임 콘솔 및 전자 기기는 Shengyi 라미네이트의 응용 분야 중 일부에 불과합니다. 그들은 또한 텔레비전, VCR 및 기타 다양한 전자 장치에서 발견됩니다. 그들은 심지어 휴대 전화에 사용되기 때문에 휴대 전화 건설에 인기있는 선택입니다.
Shengyi 라미네이트를 선택할 때 열전도율은 고려해야 할 중요한 요소입니다. 좋은 Shengyi 라미네이트는 치수 안정성을 유지하면서 PCB에서 열을 멀리 전도합니다. 가연성은 가연성 한계를 초과해서는 안 되며 보드에서 열을 전도하는 데 필요한 재료를 포함해야 합니다. 또한 가열된 Shengyi 라미네이트가 얼마나 늘어나는지 알아야 합니다. 이러한 특성을 알면 특정 요구 사항에 적합한 온도와 작업 조건을 선택하는 데 도움이 됩니다.
Shengyi 라미네이트 회사
Shengyi 라미네이트는 두 가지 다른 재료로 만들어집니다. Shengyi Laminate는 유리 섬유 천으로 만들어진 반면 Kingboard Laminate는 목재 합성물로 만들어집니다. 유리섬유 천을 심재로 사용하여 높은 CTI와 안정성을 가지고 있습니다. 고품질 라미네이트가 필요한 고급 제품에 이상적입니다. 이에 비해 Kingboard Laminate는 더 저렴한 옵션입니다.
KB라미네이트 컴퍼니
유리 섬유를 에폭시 수지에 담그고 동박으로 덮어 CCL 라미네이트를 만듭니다. 그런 다음 열 압착을 사용하여 구리 호일을 형성합니다. FR-4 라미네이트는 열경화성 고압 플라스틱입니다. 그들은 화염에 강합니다. 높은 Tg 라미네이트는 강도와 열 및 기계적 내구성 측면에서 저급 PCB 기판보다 성능이 뛰어납니다.
품질은 PCB 제조업체를 선택할 때 중요한 고려 사항입니다. 제조업체에 품질 관리 시스템(QMS)이 있는지 확인하십시오. ISO 9001 인증을 획득하는 것은 제조업체가 최소한 일정 수준의 QMS를 구현했음을 입증하는 한 가지 방법입니다. 예를 들어, ISO 인증은 회사의 정책, 프로세스 및 절차는 물론 직원 교육 및 품질 보증 관행이 제자리에 있음을 증명합니다. 또한 회사는 검토를 위해 생산량을 제공해야 하며 해당 능력을 입증하는 다른 인증을 보유할 수 있습니다.
PCB 제조업체를 선택할 때 고려해야 할 또 다른 요소는 처리 시간입니다. 일부 제조업체는 기한을 맞출 수 있지만 다른 제조업체는 그렇지 않습니다. 품질을 보장하기 위해 빠른 처리를 제공하는 제조업체를 선택하십시오. 빠른 처리 시간이 필요하지만 품질과 표준이 타협되어서는 안 됩니다. 일부 회사는 납기일을 준수하지만 요구되는 표준을 충족하지 못하면 배송을 지연합니다. 빠른 처리가 필요한 경우 선택한 PCB 제조업체가 엄격한 기한과 높은 표준을 충족할 수 있는지 확인하십시오.
열 성능은 우수한 PCB 제조업체에게 중요합니다. Kingboard PCB는 높은 열전도율, 낮은 열팽창 계수 및 저온 저항(Tg)을 가져야 합니다. 마지막으로 제조업체는 제조 과정에서 주의를 기울여야 합니다. Kingboard PCB 제조업체는 심각한 과열 및 전자 장치 손상으로 이어질 수 있는 잘못된 PCB 구성 요소를 사용하지 않아야 합니다. 좋은 제조업체는 좌절의 주요 원인이 될 수 있는 PCB 문제를 해결할 수 있습니다.
PCB 제조