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PCBTok에서 전문적으로 설계된 Taconic RF-35
PCBTok의 Taconic RF-35 라미네이트는 확실히 완벽하게 만들어졌습니다. 우리는 최고의 성능을 효율적으로 수행할 수 있는 가치 있는 제품을 제공하기 위해 이 작업을 수행합니다.
- 구매 후 24시간 이내에 반품 서비스를 제공합니다.
- 우리는 다양한 지불 옵션을 제공합니다.
- 우리 시설 인력은 최소 500명으로 구성됩니다.
- 제조를 시작하기 전에 포괄적인 CAM을 제공합니다.
- 자주 업데이트하여 견적을 최신 상태로 유지합니다.
PCBTok의 Taconic RF-35 라미네이트의 탁월한 품질
우리는 PCBTok에서 진정으로 소비자를 돌봅니다. 따라서 우리는 항상 표준에 부합하는 Taconic RF-35 라미네이트만 생산하도록 하고 있습니다.
또한 Taconic RF-35의 생산 공정을 지속적으로 모니터링하여 귀하의 주소로 배송하기 전에 오류가 없는지 확인합니다.
정직에 대한 우리의 가치는 우리를 여기까지 오게 했습니다. 우리는 소비자들이 최상의 서비스를 경험하고 우리 제품의 뛰어난 성능을 경험하기를 바랍니다.
PCBTok은 소비자에게 가장 만족스러운 서비스와 탁월한 제품만을 제공합니다.
시장에서 최고의 Taconic RF-35 라미네이트를 생산하기 위해 우리는 정기적으로 기술을 발전시키고 직원의 능력을 지속적으로 향상시킵니다.
기능별 Taconic RF-35
Microwave Taconic RF-35 PCB는 탁월한 안정성을 제공합니다. 극한의 온도에 노출되더라도 잘 작동합니다. 또한 섬세한 피칭 부품에서 비용 효율적이고 매우 효율적입니다.
RF Taconic RF-35 PCB는 마이크로웨이브 유형의 기판과 상당히 유사합니다. 그러나 임피던스가 낮은 고주파 신호를 빠르게 전송하는 등 고유한 이점이 있습니다.
Ceramic Taconic RF-35 PCB는 긴 수명으로 세계적으로 인정받고 있습니다. 또한 대부분의 사람들이 선호하는 항공 우주 탁월한 안정성과 신뢰성으로 인해 응용 프로그램에 적용됩니다.
High TG Taconic RF-35는 견딜 수 있는 능력으로 인해 다양한 극한 온도 조건에 노출되는 애플리케이션에 널리 배포됩니다. 열, 화학 및 습기에 강합니다.
대부분의 통신 산업 장치는 빠른 방식으로 신호를 전송할 수 있는 기능 때문에 고주파 Taconic RF-35 PCB를 널리 선호했습니다.
다층 Taconic RF-35 PCB는 기판에 다양한 구성 요소를 작은 설치 공간에 통합할 수 있는 기능을 포함하여 애플리케이션에 다양한 이점을 제공할 수 있으며 가볍습니다.
패널 크기별 Taconic RF-35 (5)
12인치 x 18인치 Taconic RF-35 시트 크기는 라미네이트용으로 생산할 수 있는 가장 작은 유형의 보드입니다. 그러나 크기에도 불구하고 여전히 많은 이점이 있습니다. 또한 소형 설계 장치에 이상적입니다.
16" x 18" Taconic RF-35는 중소 규모의 장치에 완벽하게 적합합니다. 그들은 여전히 고주파 신호를 생성 할 수 있지만 발생 빈도가 적습니다. 임피던스. 또한 원하는대로 사용자 정의 할 수 있습니다.
18인치 x 24인치 Taconic RF-35는 장치의 평균 유형 크기에 이상적입니다. 라미네이트의 시트 크기는 응용 프로그램에 제공할 수 있는 이점이 아니라 장치 크기에 대한 적합성을 결정합니다.
16인치 x 36인치 Taconic RF-35는 18인치 x 24인치 패널 크기와 유사한 평균 크기 장치에도 배치할 수 있습니다. 그러나 응용 프로그램에 따라 가장 적합한 크기를 추천할 수 있습니다.
24인치 x 36인치 Taconic RF-35는 시트 크기에 대해 제공할 수 있는 가장 높은 옵션입니다. 그들은 다음과 같은 거대한 장치에 배포되고 있습니다. 산업 장비. 또한 이 크기를 사용자 정의할 수 있습니다.
두께별 타코닉 RF-35 (5)
5mil Taconic RF-35는 이미 표준에 부합하는 것으로 간주되기 때문에 이 라미네이트에 대해 제공하는 두께 중 가장 작은 값입니다. 다른 두께와 거의 동일한 성능을 발휘할 수 있지만 요구 사항에 따라 다를 수 있습니다.
10mils Taconic RF-35는 대부분의 상업용 애플리케이션에 완벽하게 적합하기 때문에 대부분의 소비자가 매우 선호합니다. 이 두께는 여전히 표준 및 허용 두께로 간주됩니다.
20mils Taconic RF-35는 소비자가 사용하는 평균 두께입니다. 그들은 또한 거의 동일한 이점을 제공하기 때문에 10mils에 대한 대안으로 대부분의 상용 애플리케이션 장치에 이를 배포합니다.
30mils Taconic RF-35는 이미 적용 측면에서 중간에서 평균 유형의 중량을 견딜 수 있습니다. 또한 무거운 부품을 결합할 수 있어 산업용 장비에 많이 사용됩니다.
60mils Taconic RF-35는 30mils와 상당히 유사합니다. 그러나 이 특정 두께는 이미 훨씬 더 무거운 응용 분야를 견딜 수 있습니다. 따라서 대부분의 항공 우주 응용 분야에서 매우 선호됩니다.
타코닉 RF-35의 장점
PCBTok은 24시간 온라인 지원을 제공할 수 있습니다. PCB 관련 문의사항이 있으시면 언제든지 연락주세요.
PCBTok은 PCB 프로토타입을 빠르게 구축할 수 있습니다. 또한 당사 시설에서 퀵턴 PCB를 24시간 생산합니다.
UPS, DHL, FedEx와 같은 국제 운송업체를 통해 상품을 배송하는 경우가 많습니다. 긴급한 경우 우선 급행 서비스를 이용합니다.
PCBTok은 ISO9001 및 14001을 통과했으며 미국 및 캐나다 UL 인증도 받았습니다. 우리는 엄격하게 우리 제품에 대한 IPC 클래스 2 또는 클래스 3 표준을 따릅니다.
PCBTok의 Taconic RF-35의 특징
PCBTok의 Taconic RF-35에는 다음과 같은 특성이 있습니다.
- 직조 강화 유리 덕분에 매우 안정적입니다.
- 그것은 박리 강도에 대한 뛰어난 등급을 가지고 있습니다.
- 저렴한 비용으로 배포할 수 있으며 높은 음량 분야의 다양한 어플리케이션에서 사용됩니다.
- 보드의 한쪽 또는 양쪽 면에는 전착된 구리가 있는 클래딩이 있을 수 있습니다.
- 이 라미네이트는 수분 흡수율이 매우 낮을 수 있습니다.
여기에 나열된 기능 외에도 Taconic RF-35에는 많은 기능이 있습니다. 더 자세히 알고 싶으시면 저희에게 직접 연락해 주십시오.
PCBTok의 Taconic RF-35의 장점
PCBTok의 Taconic RF-35는 다음과 같은 이점을 제공할 수 있습니다.
- 소산 - 낮은 소산 인자 (Df) 값.
- 표면 - 매우 매끄럽고 평평한 표면 질감을 가지고 있습니다.
- 안정성 – 강화 유리 직조로 인해 치수가 안정적입니다.
- 비용 – 무선 주파수 및 마이크로파 애플리케이션에 사용할 계획이라면 엄청난 비용 절감 효과를 제공합니다. 우리는 낮은 운영 비용을 제공합니다.
- 접착력 – 얕은 프로파일의 구리에 탁월한 접착력을 가지고 있습니다.
- 흡습성 - 낮은 흡습성이 우수합니다.
기능에 대해 질문이 있는 경우 연중무휴 24시간 액세스할 수 있습니다.
PCBTok의 전문성: 우수한 품질의 Taconic RF-35 제조
제품에 지연이나 문제가 발생하지 않고 라미네이트가 모든 활동에 적합하다는 것을 지속적으로 확인할 수 있는 능력은 전 세계적으로 최고의 Taconic RF-35 제조업체라는 명성을 얻었습니다.
또한, 우리는 항상 라미네이트의 품질이나 수많은 이점을 손상시키지 않으면서 비용을 절감할 수 있는 방법을 찾고 있습니다.
PCB톡스 Taconic RF-35는 다양한 고용량 및 저가 RF 및 마이크로웨이브 애플리케이션에 적합합니다. 또한 RoHS를 준수하는 Taconic RF-35를 제공하고 우리가 제공할 수 있는 최고의 거래를 제공할 수 있습니다.
PCBTok을 Taconic RF-35 제조업체로 선택하면 구매 프로세스의 모든 단계에서 숙련된 전문가의 완벽한 지원을 받을 수 있습니다. 지금 바로 연락주시면 최고의 제안을 드리겠습니다!
타코닉 RF-35 제작
Taconic RF-35 라미네이트를 최고의 성능으로 경험하고 사용하기를 바랍니다. 따라서 권장되는 보도 주기를 여러분과 공유하고자 합니다.
Taconic RF-35의 라미네이션과 관련하여 진공 라미네이션을 사용한 다음 온도를 분당 1.5°C에서 5.5°C로 올리는 것이 좋습니다.
온도 상승은 유동 창이 80°C ~ 150°C에 도달할 때까지 수행해야 합니다. 그런 다음 압력을 73psi로 유지하여 37°C에 도달합니다.
그 후에는 500psi에서 최대 압력을 적용하는 것이 좋습니다. 그런 다음 구성 요소를 3시간 동안 경화하고 최대 압력 XNUMX°C/min에서 패키지를 경화합니다.
이 프로세스에 대해 혼란스러운 경우 당사에 연락할 수 있습니다.
고품질 Taconic RF-35를 구입할 계획이라면 국제 표준에 의해 설정된 모든 필수 인증을 획득했으므로 PCBTok을 선택하십시오.
또한 PCBTok은 UL 인증, RoHS 표준, MIL-PRF-31032 및 UL 인증을 모두 보유하고 있습니다. 융통성있는 및 리지드 플렉스 건설.
또한, 우리는 ITAR 등록, 우리의 모든 제품은 IPC 6013 클래스 3, IPC-A-600G 클래스 1 및 2, IPC-A-610 개정판 D/E 클래스 1.
마지막으로 ISO9001:2008 및 IATF16949 인증을 받았습니다. 이 모든 것이 라미네이트의 전반적인 품질과 성능을 결정하는 데 중요합니다.
각 인증에 대한 자세한 설명을 원하시면 메일을 보내주십시오.
OEM 및 ODM Taconic RF-35 애플리케이션
Taconic RF-35 배치의 장점 중 하나는 탁월한 치수 안정성입니다. 따라서 대부분의 사람들이 선호하는 무선 전화 요즘 기기.
Taconic RF-35의 낮은 유전율과 구리에 대한 우수한 접착력으로 인해 대부분의 상용 응용 장치에서 선호됩니다.
Taconic RF-35는 낮은 수분 흡수율과 315°C 이상의 높은 TG 값으로 인식되어 이를 필요로 하는 위성 시스템에 배치되고 있습니다.
Taconic RF-35는 고주파수 애플리케이션 측면에서 이상적인 선택입니다. 따라서 대부분의 통신 산업에서 널리 사용됩니다.
후속 조치로 Taconic RF-35 생산 세부 정보
- 생산 시설
- PCB 기능
- 배송 방법
- 결제 방법:
- 문의 보내기
| 아니 | 항목 | 기술 사양 | ||||||
| Standard | Advnaced | |||||||
| 1 | 레이어 수 | 1-20 레이어 | 22-40 층 | |||||
| 2 | 소재베이스 | KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、PTFE 라미네이트(Rogers 시리즈, Taconic 시리즈, Arlon 시리즈, Nelco 시리즈)/Rogers/Taconel 포함 -4 소재(FR-4350로 부분 Ro4B 하이브리드 라미네이팅 포함) | ||||||
| 3 | PCB 유형 | 리지드 PCB/FPC/플렉스 리지드 | 백플레인、HDI、높은 다층 블라인드 및 매립 PCB、임베디드 커패시턴스、임베디드 저항 보드、중동 전원 PCB、백 드릴. | |||||
| 4 | 적층 유형 | 유형을 통해 블라인드 및 매장 | 라미네이팅 횟수가 3회 미만인 기계식 블라인드 및 매립 비아 | 라미네이팅 횟수가 2회 미만인 기계식 블라인드 및 매립 비아 | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n 매립 비아 ≤0.3mm), 레이저 블라인드 비아는 충전 도금 가능 | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n 매립 비아 ≤0.3mm), 레이저 블라인드 비아는 충전 도금 가능 | ||||||
| 5 | 완성 보드 두께 | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | 최소 코어 두께 | 0.15mm (6mil) | 0.1mm (4mil) | |||||
| 7 | 구리 두께 | 최소 1/2온스, 최대 4 온스 | 최소 1/3온스, 최대 10 온스 | |||||
| 8 | PTH 벽 | 20um(0.8mil) | 25um(1mil) | |||||
| 9 | 최대 보드 크기 | 500*600mm(19"*23") | 1100*500mm(43"*19") | |||||
| 10 | 구멍 | 최소 레이저 드릴링 크기 | 4백만 | 4백만 | ||||
| 최대 레이저 드릴링 크기 | 6백만 | 6백만 | ||||||
| 홀 플레이트의 최대 종횡비 | 10:1(구멍 직경> 8mil) | 20:1 | ||||||
| 충전 도금을 통한 레이저의 최대 종횡비 | 0.9:1(구리 두께 포함 깊이) | 1:1(구리 두께 포함 깊이) | ||||||
| 기계적 깊이에 대한 최대 종횡비- 드릴링 보드 제어(블라인드 홀 드릴링 깊이/블라인드 홀 크기) | 0.8:1(드릴링 도구 size≥10mil) | 1.3:1(드릴링 도구 크기 ≤8mil), 1.15:1(드릴링 도구 크기 ≥10mil) | ||||||
| 최소 기계 깊이 제어(백 드릴)의 깊이 | 8백만 | 8백만 | ||||||
| 구멍 벽과 사이의 최소 간격 지휘자(비 블라인드 및 PCB를 통해 묻힘) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| 홀 벽 도체 사이의 최소 갭(블라인드 및 PCB를 통해 매립) | 8mil(1회 적층),10mil(2회 적층), 12mil(3회 적층) | 7mil(1회 적층), 8mil(2회 적층), 9mil(3회 적층) | ||||||
| 홀 벽 도체 사이의 최소 간격(PCB를 통해 매설된 레이저 블라인드 홀) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| 레이저 구멍과 도체 사이의 최소 공간 | 6백만 | 5백만 | ||||||
| 다른 그물에 있는 구멍 벽 사이의 최소 공간 | 10백만 | 10백만 | ||||||
| 동일한 네트의 구멍 벽 사이의 최소 공간 | 6mil(스루홀&레이저 홀 PCB), 10mil(기계 블라인드&매립 PCB) | 6mil(스루홀&레이저 홀 PCB), 10mil(기계 블라인드&매립 PCB) | ||||||
| 최소 공간 bwteen NPTH 구멍 벽 | 8백만 | 8백만 | ||||||
| 구멍 위치 공차 | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH 공차 | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| 압입 구멍 공차 | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| 카운터싱크 깊이 공차 | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 카운터싱크 구멍 크기 공차 | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | 패드(링) | 레이저 드릴링을 위한 최소 패드 크기 | 10mil(4mil 레이저 비아용),11mil(5mil 레이저 비아용) | 10mil(4mil 레이저 비아용),11mil(5mil 레이저 비아용) | ||||
| 기계 드릴링을 위한 최소 패드 크기 | 16mil(8mil 드릴) | 16mil(8mil 드릴) | ||||||
| 최소 BGA 패드 크기 | HASL:10mil, LF HASL:12mil, 기타 표면 기술은 10mil(플래시 골드의 경우 7mil도 괜찮음) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, 기타 표면 기술은 7mi | ||||||
| 패드 크기 공차(BGA) | ±1.5mil(패드 크기≤10mil), ±15%(패드 크기>10mil) | ±1.2mil(패드 크기≤12mil), ±10%(패드 크기≥12mil) | ||||||
| 12 | 너비/공간 | 내부 레이어 | 1/2온스: 3/3mil | 1/2온스: 3/3mil | ||||
| 1온스: 3/4mil | 1온스: 3/4mil | |||||||
| 2온스: 4/5.5mil | 2온스: 4/5mil | |||||||
| 3온스: 5/8mil | 3온스: 5/8mil | |||||||
| 4온스: 6/11mil | 4온스: 6/11mil | |||||||
| 5온스: 7/14mil | 5온스: 7/13.5mil | |||||||
| 6온스: 8/16mil | 6온스: 8/15mil | |||||||
| 7온스: 9/19mil | 7온스: 9/18mil | |||||||
| 8온스: 10/22mil | 8온스: 10/21mil | |||||||
| 9온스: 11/25mil | 9온스: 11/24mil | |||||||
| 10온스: 12/28mil | 10온스: 12/27mil | |||||||
| 외부 레이어 | 1/3온스: 3.5/4mil | 1/3온스: 3/3mil | ||||||
| 1/2온스: 3.9/4.5mil | 1/2온스: 3.5/3.5mil | |||||||
| 1온스: 4.8/5mil | 1온스: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43온스(포지티브):4.5/7 | 1.43온스(포지티브):4.5/6 | |||||||
| 1.43온스(음수):5/8 | 1.43온스(음수):5/7 | |||||||
| 2온스: 6/8mil | 2온스: 6/7mil | |||||||
| 3온스: 6/12mil | 3온스: 6/10mil | |||||||
| 4온스: 7.5/15mil | 4온스: 7.5/13mil | |||||||
| 5온스: 9/18mil | 5온스: 9/16mil | |||||||
| 6온스: 10/21mil | 6온스: 10/19mil | |||||||
| 7온스: 11/25mil | 7온스: 11/22mil | |||||||
| 8온스: 12/29mil | 8온스: 12/26mil | |||||||
| 9온스: 13/33mil | 9온스: 13/30mil | |||||||
| 10온스: 14/38mil | 10온스: 14/35mil | |||||||
| 13 | 치수 공차 | 구멍 위치 | 0.08(3밀리) | |||||
| 도체 폭(W) | 마스터의 20% 편차 A / W | 마스터의 1mil 편차 A / W | ||||||
| 외형 치수 | 0.15mm(6밀) | 0.10mm(4밀) | ||||||
| 지휘자 및 개요 ( 씨 – 오 ) | 0.15mm(6밀) | 0.13mm(5밀) | ||||||
| 워프 앤 트위스트 | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | 솔더 마스크 | Soldermask로 채워진 비아의 최대 드릴링 도구 크기(단면) | 35.4백만 | 35.4백만 | ||||
| 솔더마스크 색상 | 녹색, 검정, 파랑, 빨강, 흰색, 노란색, 보라색 매트/광택 | |||||||
| 실크 스크린 색상 | 화이트, 블랙, 블루, 옐로우 | |||||||
| 파란색 접착제 알루미늄으로 채워진 비아의 최대 구멍 크기 | 197백만 | 197백만 | ||||||
| 수지로 채워진 비아의 마감 구멍 크기 | 4-25.4만 | 4-25.4만 | ||||||
| 수지 보드로 채워진 비아의 최대 종횡비 | 8:1 | 12:1 | ||||||
| 솔더마스크 브리지의 최소 너비 | 기본 구리 ≤0.5 oz, 침지 주석: 7.5mil(검정색), 5.5mil(기타 색상), 8mil(구리 영역) | |||||||
| 기본 구리 ≤0.5 oz, 침지 주석이 아닌 마무리 처리 : 5.5 mil(검정색, 끝단 5mil), 4mil(기타 색상, 말단 3.5mil), 8mil(구리 부분에 | ||||||||
| 기본 구리 1oz: 4mil(녹색), 5mil(기타 색상), 5.5mil(검정색, 말단 5mil), 8mil(구리 부분) | ||||||||
| 기본 구리 1.43oz: 4mil(녹색), 5.5mil(기타 색상), 6mil(검정), 8mil(구리 부분) | ||||||||
| 기본 구리 2oz-4oz: 6mil, 8mil(구리 영역) | ||||||||
| 15 | 표면 처리 | 무료 리드 | 플래시 골드(전기 도금된 금), ENIG, 하드 골드, 플래시 골드, HASL 무연, OSP, ENEPIG, 소프트 골드, 침수 은, 침수 주석, ENIG+OSP, ENIG+Gold finger,Flash gold(전기 도금된 금)+Gold finger , 침수 실버 + 골드 핑거, 침수 틴 + 골드 핑거 | |||||
| 납이 함유 된 | 납 HASL | |||||||
| 종횡비 | 10:1(HASL 무연, HASL 납, ENIG, 침수 주석, 침수 은, ENEPIG), 8:1(OSP) | |||||||
| 최대 완성 크기 | HASL 납 22″*39″; HASL 무연 22″*24″; 플래시 금 24″*24″; 경질 금 24″*28″; ENIG 21″*27″; 플래시 금(전기도금된 금) 21″*48 "; 침수 주석 16" * 21", 침수 은 16" * 18", OSP 24" * 40"; | |||||||
| 최소 완성 크기 | HASL 납 5″*6″; HASL 무연 10″*10″; 플래시 금 12″*16″; 경질 금 3″*3″; 플래시 금(전기도금된 금) 8″*10″; 침수 주석 2″* 4", 침수 은색 2"*4", OSP 2"*2", | |||||||
| PCB 두께 | HASL 납 0.6-4.0mm, HASL 무연 0.6-4.0mm, 플래시 금 1.0-3.2mm, 경질 금 0.1-5.0mm, ENIG 0.2-7.0mm, 플래시 금(전기도금된 금) 0.15-5.0mm, 침지 주석 0.4- 5.0mm, 침수은 0.4-5.0mm, OSP 0.2-6.0mm | |||||||
| 최대 높이에서 금 손가락으로 | 1.5inch | |||||||
| 금 손가락 사이의 최소 공간 | 6백만 | |||||||
| 금 손가락에 대한 최소 블록 공간 | 7.5백만 | |||||||
| 16 | V-커팅 | 패널 크기 | 500mm X 622mm(최대) | 500mm X 800mm(최대) | ||||
| 보드 두께 | 최소 0.50mm(20mil) | 최소 0.30mm(12mil) | ||||||
| 두께 유지 | 1/3 판 두께 | 0.40 +/-0.10mm(16+/-4mil) | ||||||
| 관용 | ±0.13mm(5mil) | ±0.1mm(4mil) | ||||||
| 그루브 폭 | 최대 0.50mm(20mil) | 최대 0.38mm(15mil) | ||||||
| 그루브 대 그루브 | 최소 20mm(787mil) | 최소 10mm(394mil) | ||||||
| 추적할 홈 | 최소 0.45mm(18mil) | 최소 0.38mm(15mil) | ||||||
| 17 | 슬롯 | 슬롯 크기 tol.L≥2W | PTH 슬롯: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | PTH 슬롯: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH 슬롯(mm) L+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | NPTH 슬롯(mm) L: +/-0.08(3mil) W: +/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | 구멍 가장자리에서 구멍 가장자리까지의 최소 간격 | 0.30-1.60(구멍 직경) | 0.15mm (6mil) | 0.10mm (4mil) | ||||
| 1.61-6.50(구멍 직경) | 0.15mm (6mil) | 0.13mm (5mil) | ||||||
| 19 | 구멍 가장자리와 회로 패턴 사이의 최소 간격 | PTH 구멍: 0.20mm(8mil) | PTH 구멍: 0.13mm(5mil) | |||||
| NPTH 구멍: 0.18mm(7mil) | NPTH 구멍: 0.10mm(4mil) | |||||||
| 20 | 이미지 전송 등록 도구 | 회로 패턴 대 인덱스 구멍 | 0.10(4백만) | 0.08(3백만) | ||||
| 회로 패턴 vs. 두 번째 드릴 홀 | 0.15(6백만) | 0.10(4백만) | ||||||
| 21 | 앞/뒤 이미지의 정합 허용차 | 0.075mm (3mil) | 0.05mm (2mil) | |||||
| 22 | Multilayers | 레이어 레이어 오등록 | 4레이어: | 최대 0.15mm(6mil) | 4레이어: | 최대 0.10mm(4mil) | ||
| 6레이어: | 최대 0.20mm(8mil) | 6레이어: | 최대 0.13mm(5mil) | |||||
| 8레이어: | 최대 0.25mm(10mil) | 8레이어: | 최대 0.15mm(6mil) | |||||
| 최소 구멍 가장자리에서 내부 레이어 패턴까지의 간격 | 0.225mm (9mil) | 0.15mm (6mil) | ||||||
| 윤곽선에서 내부층 패턴까지의 최소 간격 | 0.38mm (15mil) | 0.225mm (9mil) | ||||||
| 최소 판 두께 | 4층: 0.30mm(12mil) | 4층: 0.20mm(8mil) | ||||||
| 6층: 0.60mm(24mil) | 6층: 0.50mm(20mil) | |||||||
| 8층: 1.0mm(40mil) | 8층: 0.75mm(30mil) | |||||||
| 보드 두께 공차 | 4층:+/-0.13mm(5mil) | 4층:+/-0.10mm(4mil) | ||||||
| 6층:+/-0.15mm(6mil) | 6층:+/-0.13mm(5mil) | |||||||
| 8-12개의 레이어:+/-0.20mm(8mil) | 8-12개의 레이어:+/-0.15mm(6mil) | |||||||
| 23 | 절연 저항 | 10KΩ~20MΩ(일반:5MΩ) | ||||||
| 24 | 전도도 | <50Ω(일반:25Ω) | ||||||
| 25 | 시험 전압 | 250V | ||||||
| 26 | 임피던스 제어 | ±5ohm(<50ohm), ±10%(≥50ohm) | ||||||
PCBTok은 고객에게 유연한 배송 방법을 제공하며 아래 방법 중 하나를 선택할 수 있습니다.
1. DHL
DHL은 220개 이상의 국가에서 국제 특송 서비스를 제공합니다.
DHL은 PCBTok과 파트너 관계를 맺고 PCBTok 고객에게 매우 경쟁력 있는 요금을 제공합니다.
패키지가 전 세계로 배송되는 데는 일반적으로 영업일 기준 3~7일이 소요됩니다.
2 UPS
UPS는 세계 최대의 소포 배송 회사이자 전문 운송 및 물류 서비스의 선도적인 글로벌 제공업체 중 하나에 대한 사실과 수치를 얻습니다.
일반적으로 전 세계 대부분의 주소로 패키지를 배송하는 데 영업일 기준 3-7일이 소요됩니다.
3. 티엔티
TNT는 56,000개국에 61명의 직원을 두고 있습니다.
소포를 손에 전달하는 데 영업일 기준 4-9일이 소요됩니다.
고객의.
4. FedEx
FedEx는 전 세계 고객에게 배송 솔루션을 제공합니다.
소포를 손에 전달하는 데 영업일 기준 4-7일이 소요됩니다.
고객의.
5. 공기, 바다/공기, 그리고 바다
PCBTok을 사용하여 주문량이 많은 경우 선택할 수도 있습니다.
항공, 해상/항공 결합, 해상 운송을 통해 필요한 경우 운송합니다.
배송 솔루션에 대해서는 영업 담당자에게 문의하십시오.
참고: 다른 제품이 필요한 경우 배송 솔루션에 대해 영업 담당자에게 문의하십시오.
다음 지불 방법을 사용할 수 있습니다.
전신환(TT): 전신 송금(TT)은 주로 해외 전신 거래에 사용되는 자금을 전자적으로 이체하는 방법입니다. 이동이 매우 편리합니다.
은행 송금: 은행 계좌를 이용한 계좌 이체로 결제하려면 계좌 이체 정보를 가지고 가까운 은행 지점을 방문해야 합니다. 송금 완료 후 영업일 기준 3~5일 후에 결제가 완료됩니다.
페이팔 : PayPal로 쉽고 빠르고 안전하게 결제하세요. PayPal을 통한 기타 많은 신용 카드 및 직불 카드.
신용 카드: 신용 카드로 결제할 수 있습니다: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
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Taconic RF-35 – 궁극의 FAQ 가이드
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