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굉장 패널 PCB 제조 업체
PCBTok에서 생산한 Panelized PCB를 사용하면 일관된 장치 성능을 얻을 수 있습니다.
- 퀵 턴, 부분 퀵 턴 PCB 발송
- 고급 PCB 제조 기계
- 100% 판매 후 고객 지원
- 전 세계 어디에서나 시간대에 맞게 조정
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패널화된 PCB의 일관된 우수한 성능
PCB 산업에는 의심할 여지 없이 치열한 경쟁이 있습니다.
PCBTok이 중국에서 최고가 아니었다면 성공적인 PCB 사업이 아니었을 것입니다.
우리는 PCB 제조 산업에 대한 광범위한 경험으로 인해 새로운 PCB 제조 기술을 빠르게 배우는 것으로 유명합니다.
특히, OEM으로 대량 생산하는 Panelized PCB의 경우 더욱 그렇습니다.
우리는 크든 작든 모든 패널화된 PCB 주문을 수용할 수 있습니다. Panelized / V-scored PCB용 제품 라인은 당사의 전문 분야 중 하나입니다.
기능별 패널 PCB
V-Scoring Panelized PCB는 PCB 생산을 쉽게 만들어줍니다. PCB 패널의 상단 + 하단은 V 자형 홈으로 다른 PCB에 부착됩니다.
탭은 PCB 표준 탭 라우팅에 사용되어 하나의 PCB를 큰 창에서 다른 PCB로 나눕니다. 탭 라우팅 패널화된 PCB도 마찬가지로 대량 생산을 염두에 두고 설계되었습니다.
V-Scoring PCB의 다른 이름입니다. Jump Cut Panelized PCB는 홈이 형성될 때 끝까지 들어가지 않는 V자 홈을 강조합니다.
대형 PCB 패널 내 정렬 어려움이 있는 경우 Stamp Hole Panelized PCB 설계로 이를 보완하여 쉽게 분리할 수 있습니다.
PCB 라우팅 탭은 견고한(단단한) 방식으로 만들어집니다. 이 경우 이러한 PCB를 패널화된 PCB 및/또는 솔리드 탭 패널화된 PCB로 대안적으로 참조할 수 있습니다.
이 경우 V-score 및 Routing Tabs/Tab Routing이라는 두 개의 패널화된 PCB 설계를 함께 사용할 수 있습니다. 거대한 PCB 패널의 활용도를 극대화하기 위해.
패널화 스타일별 패널화된 PCB (6)
Jump-Cut PCB와 Tab-Routing PCB를 결합하여 Combination Panelized PCB를 생성할 수 있습니다. 이 디자인은 여러 개의 미니 보드로 구성되어 있습니다.
PCB 설계자를 위한 전문 제품은 Prototype Panelized PCB입니다. 우리는 보장을 위해 여러 PCB 개발자 및 업계 전문가와 상의합니다.
OEM 프로토타입의 경우 일부 OEM Panelized PCB 고객은 2oz 구리 PCB, 4oz 또는 6oz가 필요합니다. FR4, OSP 및 기타 재료가 사용됩니다.
보드 유형별 패널화된 PCB (6)
디지털 또는 아날로그 리지드 패널 PCB 모두 가능합니다. 디지털 PCB에 비해 아날로그 PCB는 더 정밀한 노동력이 필요합니다. 이들은 아마도 특수 PCB일 것입니다.
탭 라우팅 방식은 일반적으로 Flexible Panelized PCB에 사용됩니다. 이 제품은 모바일 기기의 인기로 인해 가장 많이 팔린 제품입니다.
불필요한 커패시턴스를 줄이기 위해 Rigid-Flex Panelized PCB를 구성할 수 있으며, 이는 의료 기기 및 기타 애플리케이션의 HDI PCB에 매우 중요합니다.
FR408HR PCB, Isola 370HR 및 Rogers 4360과 같은 재료는 높은 Tg 패널화된 PCB의 예입니다. 이들은 넓은 온도 범위 안정성을 가지므로 가치가 있습니다.
일부 고객의 경우 장치의 독특한 모양으로 인해 Embedded Panelized PCB를 생산합니다. 일반적으로 많이 구입합니다. 무선 애플리케이션.
패널화된 PCB 이점
PCBTok은 24시간 온라인 지원을 제공할 수 있습니다. PCB 관련 문의사항이 있으시면 언제든지 연락주세요.
PCBTok은 PCB 프로토타입을 빠르게 구축할 수 있습니다. 또한 당사 시설에서 퀵턴 PCB를 24시간 생산합니다.
UPS, DHL, FedEx와 같은 국제 운송업체를 통해 상품을 배송하는 경우가 많습니다. 긴급한 경우 우선 급행 서비스를 이용합니다.
PCBTok은 ISO9001 및 14001을 통과했으며 미국 및 캐나다 UL 인증도 받았습니다. 우리는 엄격하게 우리 제품에 대한 IPC 클래스 2 또는 클래스 3 표준을 따릅니다.
문제 없는 패널 PCB 설계
PCB 산업에서 우리는 경쟁사보다 오래 지속되었습니다.
분명히, 우리는 최고입니다. 어떤 모양이나 구성의 Panelized PCB가 필요한 경우 최고의 PCB 설계 서비스를 위해 저희를 방문하십시오.
원하는 소프트웨어를 사용하여 프로토타입을 만들 수 있습니다.
일반적으로 Protel, Eagle 또는 Altium을 사용합니다.
그러나 사용하는 모든 응용 프로그램에 맞게 조정하여 간단하고 문제 없이 설계할 수 있습니다.
대규모 패널 PCB 제조
우리는 패널화된 PCB를 대량으로 생산할 수 있습니다.
그러나 잠시만요, 그것이 우리가 할 수 있는 전부가 아닙니다.
우리는 당신이 가지고 있는 모든 틈새 디자인을 만들 수 있습니다.
테프론 또는 PTFE는 패널화될 수 있으며 세라믹 PCB(High Tg) PCB도 가능합니다.
우리는 또한 MiMo용 최첨단 PCB 재료로 작업합니다.
고객님의 불편이 없도록 XNUMX시간 A/S 지원을 약속드립니다.
당사의 PCB 공정에 대한 단순한 확신
품질을 약속한다는 것은 무엇을 의미합니까?
우리는 비즈니스를 의미합니다. 우리는 귀하의 비즈니스 성공을 돕고 싶습니다.
당사에 대한 신뢰를 높이려면 당사가 옆에 있으면 즉시 전자 프로젝트를 시작할 수 있음을 고려하십시오.
필요한 모든 PCB에 대해 최소 주문 수량이 필요하지 않습니다.
연락만 주시면 진행해 드리겠습니다.
바로 생산 단계에서 Panelized PCB를 탭할 수 있습니다.
최고 수준의 패널화된 PCB 제품의 본고장
우리는 귀하의 Panelized PCB 요구 사항에 항상 적응할 수있는 회사입니다.
- 우리 직원은 PCB 사업에 광범위하게 노출되어 있습니다.
- 우리는 환경 안전에 대한 ISO 인증을 받았습니다.
- 우리는 또한 QMS에 대한 ISO 인증을 받았습니다.
- 속도와 관련하여 파트너 택배에 의존할 수 있습니다.
패널화된 PCB는 종종 대량으로 생산됩니다.
그러나 걱정하지 마십시오. 공급망 문제와 부족을 겪도록 내버려 두지 않을 것입니다.
패널 PCB 제작
우리는 Panelized PCB에 대한 귀하의 특정 요구를 충족시키기 위해 지속적으로 다재다능한 중국 회사입니다.
이러한 유형의 PCB는 광범위한 산업 분야에 적용할 수 있습니다.
실제로 이 PCB를 사용한 제품은 전 세계적으로 판매되고 있다.
이러한 장비에는 단순한 것부터 복잡한 것까지 다양한 배선과 전자 장치가 있습니다.
예: 오디오 장비, 온도계, 의료 기기 등. 주저하지 마시고 영어를 구사하는 영업 사원에게 문의하십시오.
PCB 설계에 문제가 있는 경우 자격을 갖춘 전문가가 패널화된 PCB 문제를 도와드립니다.
생산이 진행되는 동안 문제가 발생하면 도움을 드릴 수 있습니다.
모든 엔지니어링 질문(EQ)은 XNUMX시간 이내에 답변됩니다.
무료 샘플을 받은 후 의심할 여지 없이 PCB에 대해 더 알고 싶어할 것입니다.
대량 주문의 경우 정확히 제공합니다. 친절하게 문의하십시오.
OEM 및 ODM PCB 패널화된 PCB 애플리케이션
항공 우주 산업을 위한 PCB를 제작할 때 최대의 완벽함은 최고의 목표입니다. 당사의 모든 패널 PCB는 안심할 수 있도록 IPC Class 3 등급 이상입니다.
특수 의료 트럭 및 소방차용 PCB와 가스 및 전기(ICE) 엔진용으로 제작될 수 있는 PCB 등 다양한 패널화된 PCB가 있습니다.
무연 및 무할로겐 패널화된 PCB는 소비자 중심의 상업용 응용 분야에 선택되는 재료입니다. 수많은 요인, 특히 안전 규정과 오염 물질의 부재를 고려해야 합니다.
모바일 및 통신 애플리케이션을 위한 패널화된 PCB가 가장 인기가 있습니다. 최근 무선 제품 트렌드를 생각해보면 모바일 기술에 대한 수요가 높다는 것은 자명하다.
후속 조치로 패널 PCB 생산 세부 사항
- 생산 시설
- PCB 기능
- 배송 방법
- 결제 방법:
- 문의 보내기
| 아니 | 항목 | 기술 사양 | ||||||
| Standard | Advnaced | |||||||
| 1 | 레이어 수 | 1-20 레이어 | 22-40 층 | |||||
| 2 | 소재베이스 | KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、PTFE 라미네이트(Rogers 시리즈, Taconic 시리즈, Arlon 시리즈, Nelco 시리즈)/Rogers/Taconel 포함 -4 소재(FR-4350로 부분 Ro4B 하이브리드 라미네이팅 포함) | ||||||
| 3 | PCB 유형 | 리지드 PCB/FPC/플렉스 리지드 | 백플레인、HDI、높은 다층 블라인드 및 매립 PCB、임베디드 커패시턴스、임베디드 저항 보드、중동 전원 PCB、백 드릴. | |||||
| 4 | 적층 유형 | 유형을 통해 블라인드 및 매장 | 라미네이팅 횟수가 3회 미만인 기계식 블라인드 및 매립 비아 | 라미네이팅 횟수가 2회 미만인 기계식 블라인드 및 매립 비아 | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n 매립 비아 ≤0.3mm), 레이저 블라인드 비아는 충전 도금 가능 | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n 매립 비아 ≤0.3mm), 레이저 블라인드 비아는 충전 도금 가능 | ||||||
| 5 | 완성 보드 두께 | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | 최소 코어 두께 | 0.15mm (6mil) | 0.1mm (4mil) | |||||
| 7 | 구리 두께 | 최소 1/2온스, 최대 4 온스 | 최소 1/3온스, 최대 10 온스 | |||||
| 8 | PTH 벽 | 20um(0.8mil) | 25um(1mil) | |||||
| 9 | 최대 보드 크기 | 500*600mm(19"*23") | 1100*500mm(43"*19") | |||||
| 10 | 구멍 | 최소 레이저 드릴링 크기 | 4백만 | 4백만 | ||||
| 최대 레이저 드릴링 크기 | 6백만 | 6백만 | ||||||
| 홀 플레이트의 최대 종횡비 | 10:1(구멍 직경> 8mil) | 20:1 | ||||||
| 충전 도금을 통한 레이저의 최대 종횡비 | 0.9:1(구리 두께 포함 깊이) | 1:1(구리 두께 포함 깊이) | ||||||
| 기계적 깊이에 대한 최대 종횡비- 드릴링 보드 제어(블라인드 홀 드릴링 깊이/블라인드 홀 크기) | 0.8:1(드릴링 도구 size≥10mil) | 1.3:1(드릴링 도구 크기 ≤8mil), 1.15:1(드릴링 도구 크기 ≥10mil) | ||||||
| 최소 기계 깊이 제어(백 드릴)의 깊이 | 8백만 | 8백만 | ||||||
| 구멍 벽과 사이의 최소 간격 지휘자(비 블라인드 및 PCB를 통해 묻힘) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| 홀 벽 도체 사이의 최소 갭(블라인드 및 PCB를 통해 매립) | 8mil(1회 적층),10mil(2회 적층), 12mil(3회 적층) | 7mil(1회 적층), 8mil(2회 적층), 9mil(3회 적층) | ||||||
| 홀 벽 도체 사이의 최소 간격(PCB를 통해 매설된 레이저 블라인드 홀) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| 레이저 구멍과 도체 사이의 최소 공간 | 6백만 | 5백만 | ||||||
| 다른 그물에 있는 구멍 벽 사이의 최소 공간 | 10백만 | 10백만 | ||||||
| 동일한 네트의 구멍 벽 사이의 최소 공간 | 6mil(스루홀&레이저 홀 PCB), 10mil(기계 블라인드&매립 PCB) | 6mil(스루홀&레이저 홀 PCB), 10mil(기계 블라인드&매립 PCB) | ||||||
| 최소 공간 bwteen NPTH 구멍 벽 | 8백만 | 8백만 | ||||||
| 구멍 위치 공차 | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| NPTH 공차 | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| 압입 구멍 공차 | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| 카운터싱크 깊이 공차 | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 카운터싱크 구멍 크기 공차 | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | 패드(링) | 레이저 드릴링을 위한 최소 패드 크기 | 10mil(4mil 레이저 비아용),11mil(5mil 레이저 비아용) | 10mil(4mil 레이저 비아용),11mil(5mil 레이저 비아용) | ||||
| 기계 드릴링을 위한 최소 패드 크기 | 16mil(8mil 드릴) | 16mil(8mil 드릴) | ||||||
| 최소 BGA 패드 크기 | HASL:10mil, LF HASL:12mil, 기타 표면 기술은 10mil(플래시 골드의 경우 7mil도 괜찮음) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, 기타 표면 기술은 7mi | ||||||
| 패드 크기 공차(BGA) | ±1.5mil(패드 크기≤10mil), ±15%(패드 크기>10mil) | ±1.2mil(패드 크기≤12mil), ±10%(패드 크기≥12mil) | ||||||
| 12 | 너비/공간 | 내부 레이어 | 1/2온스: 3/3mil | 1/2온스: 3/3mil | ||||
| 1온스: 3/4mil | 1온스: 3/4mil | |||||||
| 2온스: 4/5.5mil | 2온스: 4/5mil | |||||||
| 3온스: 5/8mil | 3온스: 5/8mil | |||||||
| 4온스: 6/11mil | 4온스: 6/11mil | |||||||
| 5온스: 7/14mil | 5온스: 7/13.5mil | |||||||
| 6온스: 8/16mil | 6온스: 8/15mil | |||||||
| 7온스: 9/19mil | 7온스: 9/18mil | |||||||
| 8온스: 10/22mil | 8온스: 10/21mil | |||||||
| 9온스: 11/25mil | 9온스: 11/24mil | |||||||
| 10온스: 12/28mil | 10온스: 12/27mil | |||||||
| 외부 레이어 | 1/3온스: 3.5/4mil | 1/3온스: 3/3mil | ||||||
| 1/2온스: 3.9/4.5mil | 1/2온스: 3.5/3.5mil | |||||||
| 1온스: 4.8/5mil | 1온스: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43온스(포지티브):4.5/7 | 1.43온스(포지티브):4.5/6 | |||||||
| 1.43온스(음수):5/8 | 1.43온스(음수):5/7 | |||||||
| 2온스: 6/8mil | 2온스: 6/7mil | |||||||
| 3온스: 6/12mil | 3온스: 6/10mil | |||||||
| 4온스: 7.5/15mil | 4온스: 7.5/13mil | |||||||
| 5온스: 9/18mil | 5온스: 9/16mil | |||||||
| 6온스: 10/21mil | 6온스: 10/19mil | |||||||
| 7온스: 11/25mil | 7온스: 11/22mil | |||||||
| 8온스: 12/29mil | 8온스: 12/26mil | |||||||
| 9온스: 13/33mil | 9온스: 13/30mil | |||||||
| 10온스: 14/38mil | 10온스: 14/35mil | |||||||
| 13 | 치수 공차 | 구멍 위치 | 0.08(3밀리) | |||||
| 도체 폭(W) | 마스터의 20% 편차 A / W | 마스터의 1mil 편차 A / W | ||||||
| 외형 치수 | 0.15mm(6밀) | 0.10mm(4밀) | ||||||
| 지휘자 및 개요 ( 씨 – 오 ) | 0.15mm(6밀) | 0.13mm(5밀) | ||||||
| 워프 앤 트위스트 | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | 솔더 마스크 | Soldermask로 채워진 비아의 최대 드릴링 도구 크기(단면) | 35.4백만 | 35.4백만 | ||||
| 솔더마스크 색상 | 녹색, 검정, 파랑, 빨강, 흰색, 노란색, 보라색 매트/광택 | |||||||
| 실크 스크린 색상 | 화이트, 블랙, 블루, 옐로우 | |||||||
| 파란색 접착제 알루미늄으로 채워진 비아의 최대 구멍 크기 | 197백만 | 197백만 | ||||||
| 수지로 채워진 비아의 마감 구멍 크기 | 4-25.4만 | 4-25.4만 | ||||||
| 수지 보드로 채워진 비아의 최대 종횡비 | 8:1 | 12:1 | ||||||
| 솔더마스크 브리지의 최소 너비 | 기본 구리 ≤0.5 oz, 침지 주석: 7.5mil(검정색), 5.5mil(기타 색상), 8mil(구리 영역) | |||||||
| 기본 구리 ≤0.5 oz, 침지 주석이 아닌 마무리 처리 : 5.5 mil(검정색, 끝단 5mil), 4mil(기타 색상, 말단 3.5mil), 8mil(구리 부분에 | ||||||||
| 기본 구리 1oz: 4mil(녹색), 5mil(기타 색상), 5.5mil(검정색, 말단 5mil), 8mil(구리 부분) | ||||||||
| 기본 구리 1.43oz: 4mil(녹색), 5.5mil(기타 색상), 6mil(검정), 8mil(구리 부분) | ||||||||
| 기본 구리 2oz-4oz: 6mil, 8mil(구리 영역) | ||||||||
| 15 | 표면 처리 | 무료 리드 | 플래시 골드(전기 도금된 금), ENIG, 하드 골드, 플래시 골드, HASL 무연, OSP, ENEPIG, 소프트 골드, 침수 은, 침수 주석, ENIG+OSP, ENIG+Gold finger,Flash gold(전기 도금된 금)+Gold finger , 침수 실버 + 골드 핑거, 침수 틴 + 골드 핑거 | |||||
| 납이 함유 된 | 납 HASL | |||||||
| 종횡비 | 10:1(HASL 무연, HASL 납, ENIG, 침수 주석, 침수 은, ENEPIG), 8:1(OSP) | |||||||
| 최대 완성 크기 | HASL 납 22″*39″; HASL 무연 22″*24″; 플래시 금 24″*24″; 경질 금 24″*28″; ENIG 21″*27″; 플래시 금(전기도금된 금) 21″*48 "; 침수 주석 16" * 21", 침수 은 16" * 18", OSP 24" * 40"; | |||||||
| 최소 완성 크기 | HASL 납 5″*6″; HASL 무연 10″*10″; 플래시 금 12″*16″; 경질 금 3″*3″; 플래시 금(전기도금된 금) 8″*10″; 침수 주석 2″* 4", 침수 은색 2"*4", OSP 2"*2", | |||||||
| PCB 두께 | HASL 납 0.6-4.0mm, HASL 무연 0.6-4.0mm, 플래시 금 1.0-3.2mm, 경질 금 0.1-5.0mm, ENIG 0.2-7.0mm, 플래시 금(전기도금된 금) 0.15-5.0mm, 침지 주석 0.4- 5.0mm, 침수은 0.4-5.0mm, OSP 0.2-6.0mm | |||||||
| 최대 높이에서 금 손가락으로 | 1.5inch | |||||||
| 금 손가락 사이의 최소 공간 | 6백만 | |||||||
| 금 손가락에 대한 최소 블록 공간 | 7.5백만 | |||||||
| 16 | V-커팅 | 패널 크기 | 500mm X 622mm(최대) | 500mm X 800mm(최대) | ||||
| 보드 두께 | 최소 0.50mm(20mil) | 최소 0.30mm(12mil) | ||||||
| 두께 유지 | 1/3 판 두께 | 0.40 +/-0.10mm(16+/-4mil) | ||||||
| 관용 | ±0.13mm(5mil) | ±0.1mm(4mil) | ||||||
| 그루브 폭 | 최대 0.50mm(20mil) | 최대 0.38mm(15mil) | ||||||
| 그루브 대 그루브 | 최소 20mm(787mil) | 최소 10mm(394mil) | ||||||
| 추적할 홈 | 최소 0.45mm(18mil) | 최소 0.38mm(15mil) | ||||||
| 17 | 슬롯 | 슬롯 크기 tol.L≥2W | PTH 슬롯: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | PTH 슬롯: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH 슬롯(mm) L+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | NPTH 슬롯(mm) L: +/-0.08(3mil) W: +/-0.05(2mil) | |||||||
| 18 | 구멍 가장자리에서 구멍 가장자리까지의 최소 간격 | 0.30-1.60(구멍 직경) | 0.15mm (6mil) | 0.10mm (4mil) | ||||
| 1.61-6.50(구멍 직경) | 0.15mm (6mil) | 0.13mm (5mil) | ||||||
| 19 | 구멍 가장자리와 회로 패턴 사이의 최소 간격 | PTH 구멍: 0.20mm(8mil) | PTH 구멍: 0.13mm(5mil) | |||||
| NPTH 구멍: 0.18mm(7mil) | NPTH 구멍: 0.10mm(4mil) | |||||||
| 20 | 이미지 전송 등록 도구 | 회로 패턴 대 인덱스 구멍 | 0.10(4백만) | 0.08(3백만) | ||||
| 회로 패턴 vs. 두 번째 드릴 홀 | 0.15(6백만) | 0.10(4백만) | ||||||
| 21 | 앞/뒤 이미지의 정합 허용차 | 0.075mm (3mil) | 0.05mm (2mil) | |||||
| 22 | Multilayers | 레이어 레이어 오등록 | 4레이어: | 최대 0.15mm(6mil) | 4레이어: | 최대 0.10mm(4mil) | ||
| 6레이어: | 최대 0.20mm(8mil) | 6레이어: | 최대 0.13mm(5mil) | |||||
| 8레이어: | 최대 0.25mm(10mil) | 8레이어: | 최대 0.15mm(6mil) | |||||
| 최소 구멍 가장자리에서 내부 레이어 패턴까지의 간격 | 0.225mm (9mil) | 0.15mm (6mil) | ||||||
| 윤곽선에서 내부층 패턴까지의 최소 간격 | 0.38mm (15mil) | 0.225mm (9mil) | ||||||
| 최소 판 두께 | 4층: 0.30mm(12mil) | 4층: 0.20mm(8mil) | ||||||
| 6층: 0.60mm(24mil) | 6층: 0.50mm(20mil) | |||||||
| 8층: 1.0mm(40mil) | 8층: 0.75mm(30mil) | |||||||
| 보드 두께 공차 | 4층:+/-0.13mm(5mil) | 4층:+/-0.10mm(4mil) | ||||||
| 6층:+/-0.15mm(6mil) | 6층:+/-0.13mm(5mil) | |||||||
| 8-12개의 레이어:+/-0.20mm(8mil) | 8-12개의 레이어:+/-0.15mm(6mil) | |||||||
| 23 | 절연 저항 | 10KΩ~20MΩ(일반:5MΩ) | ||||||
| 24 | 전도도 | <50Ω(일반:25Ω) | ||||||
| 25 | 시험 전압 | 250V | ||||||
| 26 | 임피던스 제어 | ±5ohm(<50ohm), ±10%(≥50ohm) | ||||||
PCBTok은 고객에게 유연한 배송 방법을 제공하며 아래 방법 중 하나를 선택할 수 있습니다.
1. DHL
DHL은 220개 이상의 국가에서 국제 특송 서비스를 제공합니다.
DHL은 PCBTok과 파트너 관계를 맺고 PCBTok 고객에게 매우 경쟁력 있는 요금을 제공합니다.
패키지가 전 세계로 배송되는 데는 일반적으로 영업일 기준 3~7일이 소요됩니다.
2 UPS
UPS는 세계 최대의 소포 배송 회사이자 전문 운송 및 물류 서비스의 선도적인 글로벌 제공업체 중 하나에 대한 사실과 수치를 얻습니다.
일반적으로 전 세계 대부분의 주소로 패키지를 배송하는 데 영업일 기준 3-7일이 소요됩니다.
3. 티엔티
TNT는 56,000개국에 61명의 직원을 두고 있습니다.
소포를 손에 전달하는 데 영업일 기준 4-9일이 소요됩니다.
고객의.
4. FedEx
FedEx는 전 세계 고객에게 배송 솔루션을 제공합니다.
소포를 손에 전달하는 데 영업일 기준 4-7일이 소요됩니다.
고객의.
5. 공기, 바다/공기, 그리고 바다
PCBTok을 사용하여 주문량이 많은 경우 선택할 수도 있습니다.
항공, 해상/항공 결합, 해상 운송을 통해 필요한 경우 운송합니다.
배송 솔루션에 대해서는 영업 담당자에게 문의하십시오.
참고: 다른 제품이 필요한 경우 배송 솔루션에 대해 영업 담당자에게 문의하십시오.
다음 지불 방법을 사용할 수 있습니다.
전신환(TT): 전신 송금(TT)은 주로 해외 전신 거래에 사용되는 자금을 전자적으로 이체하는 방법입니다. 이동이 매우 편리합니다.
은행 송금: 은행 계좌를 이용한 계좌 이체로 결제하려면 계좌 이체 정보를 가지고 가까운 은행 지점을 방문해야 합니다. 송금 완료 후 영업일 기준 3~5일 후에 결제가 완료됩니다.
페이팔 : PayPal로 쉽고 빠르고 안전하게 결제하세요. PayPal을 통한 기타 많은 신용 카드 및 직불 카드.
신용 카드: 신용 카드로 결제할 수 있습니다: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
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패널화된 PCB: 완성된 FAQ 가이드
Panelized PCB를 생성할 때 보드의 상단과 하단을 정렬해야 합니다. 패널의 상단과 하단의 크기가 같아야 하므로 동일한 보드 대 패널 비율을 사용해야 합니다. 또한 패널에는 보드와 동일한 수의 행과 열이 있어야 합니다. 계산기의 팝업 메뉴에서 적절한 옵션을 선택하면 됩니다.
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