최고 품질 보장 KB-6150

KB-6150은 사용 가능한 최고의 재료로 만들어지며 회사에서 출고되기 전에 엄격한 테스트를 거칩니다. 우리는 제품을 100% 지지하며 항상 최고 품질의 제품을 받을 것을 보장합니다.

PCBTok은 고객에게 최고 품질의 KB-6150을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 이것이 우리가 KB-6150 인쇄 회로 기판을 만들기 위해 최고의 재료와 가장 경험이 풍부한 PCB 제조 기술만을 사용하는 이유입니다.

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PCBTok에서 제조된 최고의 KB-6150만이

PCBTok은 고객이 삶의 모든 측면에서 최고 품질만을 누릴 자격이 있다고 믿습니다. 이것이 우리가 수년간 KB-6150을 제조해 온 이유입니다.

KB-6150은 신뢰할 수 있고 효과적인 것으로 입증된 고품질 인쇄 회로 기판입니다. 우리는 우리 제품을 고수하며 PCBTok에서 제조된 제품을 사용할 때 가능한 최고의 경험을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리는 귀하가 당사를 공급업체로 선택하면 당사 제품과 서비스에 만족할 것임을 알고 있으며 대부분의 당사 고객이 재구매자라고 자랑스럽게 말할 수 있습니다!

PCBTok의 최첨단 시설은 중국 선전에 위치해 있으며, 설계부터 조립, 최종 테스트에 이르기까지 생산의 모든 단계에 걸쳐 교육받은 최고의 전문가들을 고용하고 있습니다. 고품질 KB-6150을 찾고 계신다면 PCBTok에 문의하십시오!

KB-6150 유형별

단면 PCB

단면 KB-6150 인쇄 회로 기판은 유연성이 높은 상대적으로 작은 PCB가 필요한 모든 프로젝트에 탁월한 선택입니다.

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양면 PCB

KB-6150 인쇄 회로 기판은 기판 양쪽에서 여러 구성 요소를 연결할 수 있어야 하는 응용 분야용으로 설계되었습니다.

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4층 PCB

4레이어 KB-6150 인쇄 회로 기판은 기존 PCB처럼 XNUMX레이어가 아닌 XNUMX레이어로 구성되어 있어 장치를 보다 효율적으로 실행할 수 있습니다.

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6층 PCB

고품질 부품이 필요한 프로젝트에 적합합니다 . 또한 시제품 제작 및 생산 전 새로운 회로 테스트에도 매우 유용합니다.

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8층 PCB

8층 PCB는 고주파 애플리케이션에 적합하며 표면 실장형 , 플립칩형 및 하이브리드 패키지 의 기반으로 사용할 수 있습니다 .

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10층 PCB

차기 프로젝트 프로토타입 제작을 고려하는 분들에게도 훌륭한 선택입니다 . 저렴하면서도 다용도로 활용 가능한 PCB로, 다양한 분야에 적용할 수 있습니다.

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KB-6150 기술 정보

KB-6150 인쇄회로기판은 치수안정성과 내열성이 우수하고 기계적 물성이 우수한 고품질의 내구성이 뛰어난 회로기판입니다.

KB-6150은 순수 구리 또는 주석이나 니켈 도금된 구리로 만들어진 단면, 양면 및 다층 PCB입니다.

KB-6150은 IPC-4101D/21 규격을 준수하므로 의료 , 자동차 , 항공우주 및 산업 분야를 포함한 광범위한 응용 분야에 사용할 수 있습니다.

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난연성 KB-6150

난연성 KB-6150 인쇄 회로 기판은 난연성, 높은 열 전도성, 낮은 연기 발생 및 우수한 절연 성능의 장점을 가진 난연성 기판 유형입니다. 그것은 주로 전자 장비, 계측 및 기타 분야에서 사용됩니다.

KB-6150은 탁월한 난연 성능을 자랑합니다. 동시에 우수한 열전도율과 방열 성능을 갖추고 있어 발전소 및 산업 시설 과 같이 화재 또는 기타 연소 위험이 높은 장소에 사용하기에 이상적입니다.

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신뢰할 수 있는 치수 안정성

KB-6150 인쇄회로기판은 뛰어난 치수 안정성을 원하는 고객에게 탁월한 선택입니다. 이러한 특성에 기여하는 요소는 많지만, 가장 중요한 것은 제조 과정에서 사용되는 에폭시 수지 입니다.

치수 안정성을 달성하기 위해 KB-6150 PCB 제조업체는 내열성 및 내화학성이 높은 에폭시 수지를 사용해야 합니다. 이를 통해 보드는 고온이나 가혹한 화학 물질에 노출된 후에도 특성을 유지할 수 있습니다. KB-6150은 인쇄 회로 기판용으로 최적화된 에폭시 수지를 사용합니다.

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PCBTok에서 제조한 비용 효율적인 KB-6150

PCBTok에서 KB-6150 인쇄회로기판을 제조하면 비용 효율성이 높아집니다. 이 기판은 고전압 전원 공급 장치 및 광전자 회로를 포함한 다양한 응용 분야에 사용하도록 설계되었습니다 .

PCBTok의 KB-6150 보드는 다음 기능을 제공합니다.

- 시중 경쟁 제품의 기준을 충족하거나 능가하는 고품질 제조 기준
- 우수한 전기적 성능
- 특정 응용 분야 요구 사항에 맞는 광범위한 온도 범위
- 빠른 배송 시간

KB-6150 PCB 제작

우수한 내열성 및 내습성

KB-6150 인쇄회로기판은 내열성 및 내습성이 우수한 고품질 PCB입니다. 이는 극한 온도에 노출되거나 습기 조건에 노출되는 회로 기판을 포함하여 다양한 응용 분야에서 사용되는 회로 기판의 중요한 특성입니다.

KB-6150 인쇄 회로 기판에 사용되는 절연 재료의 독특한 분자 구조는 열과 습기에 강합니다. 이는 회로 기판이 손상 없이 열악한 환경에서 사용될 수 있음을 의미합니다.

최고의 두께 균일성

KB-6150의 최고의 두께 균일성은 구리 레이어가 얼마나 고르게 도포되었는지를 나타냅니다. 레이어 두께가 균일할수록 제품이 더 잘 마모되고 찢어지는 것을 견딜 수 있으며 여전히 제대로 작동합니다.

PCBTok의 KB-6150은 다음 PCB 프로젝트를 위한 최상의 옵션입니다. 보드 전체에 걸쳐 균일한 두께를 허용하는 독자적인 방법을 사용하여 만들어졌기 때문에 고르지 못한 레이어로 인해 발생하는 뒤틀림이나 기타 문제에 대해 걱정할 필요가 없습니다.

PCBTok에서 제조한 다목적 KB-6150

PCBTok의 KB-6150은 다양한 애플리케이션에 사용할 수 있는 다목적 다목적 보드입니다. 고품질의 디자인을 가지고 있으며 고객의 요구를 충족시키기 위해 제작됩니다.

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후속 조치로 KB-6150 PCB 생산 세부 사항

생산 시설
PCB 기능
배송 방법
결제 방법:
문의 보내기

아니

항목

기술 사양

Standard

Advnaced

레이어 수

1-20 레이어

22-40 층

소재베이스

KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、PTFE 라미네이트(Rogers 시리즈, Taconic 시리즈, Arlon 시리즈, Nelco 시리즈)/Rogers/Taconel 포함 -4 소재(FR-4350로 부분 Ro4B 하이브리드 라미네이팅 포함)

PCB 유형

리지드 PCB/FPC/플렉스 리지드

백플레인、HDI、높은 다층 블라인드 및 매립 PCB、임베디드 커패시턴스、임베디드 저항 보드、중동 전원 PCB、백 드릴.

적층 유형

유형을 통해 블라인드 및 매장

라미네이팅 횟수가 3회 미만인 기계식 블라인드 및 매립 비아

라미네이팅 횟수가 2회 미만인 기계식 블라인드 및 매립 비아

HDI PCB

1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n 매립 비아 ≤0.3mm), 레이저 블라인드 비아는 충전 도금 가능

완성 보드 두께

0.2-3.2mm

3.4-7mm

최소 코어 두께

0.15mm (6mil)

0.1mm (4mil)

구리 두께

최소 1/2온스, 최대 4 온스

최소 1/3온스, 최대 10 온스

PTH 벽

20um(0.8mil)

25um(1mil)

최대 보드 크기

500*600mm(19"*23")

1100*500mm(43"*19")

구멍

최소 레이저 드릴링 크기

4백만

최대 레이저 드릴링 크기

6백만

홀 플레이트의 최대 종횡비

10:1(구멍 직경> 8mil)

20:1

충전 도금을 통한 레이저의 최대 종횡비

0.9:1(구리 두께 포함 깊이)

1:1(구리 두께 포함 깊이)

기계적 깊이에 대한 최대 종횡비-
드릴링 보드 제어(블라인드 홀 드릴링 깊이/블라인드 홀 크기)

0.8:1(드릴링 도구 size≥10mil)

1.3:1(드릴링 도구 크기 ≤8mil), 1.15:1(드릴링 도구 크기 ≥10mil)

최소 기계 깊이 제어(백 드릴)의 깊이

8백만

구멍 벽과 사이의 최소 간격
지휘자(비 블라인드 및 PCB를 통해 묻힘)

7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L)

5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L)

홀 벽 도체 사이의 최소 갭(블라인드 및 PCB를 통해 매립)

8mil(1회 적층),10mil(2회 적층), 12mil(3회 적층)

7mil(1회 적층), 8mil(2회 적층), 9mil(3회 적층)

홀 벽 도체 사이의 최소 간격(PCB를 통해 매설된 레이저 블라인드 홀)

7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2）

레이저 구멍과 도체 사이의 최소 공간

6백만

5백만

다른 그물에 있는 구멍 벽 사이의 최소 공간

10백만

동일한 네트의 구멍 벽 사이의 최소 공간

6mil(스루홀&레이저 홀 PCB), 10mil(기계 블라인드&매립 PCB)

최소 공간 bwteen NPTH 구멍 벽

8백만

구멍 위치 공차

± 2mil

NPTH 공차

± 2mil

압입 구멍 공차

± 2mil

카운터싱크 깊이 공차

± 6mil

카운터싱크 구멍 크기 공차

± 6mil

패드(링)

레이저 드릴링을 위한 최소 패드 크기

10mil(4mil 레이저 비아용),11mil(5mil 레이저 비아용)

기계 드릴링을 위한 최소 패드 크기

16mil(8mil 드릴)

최소 BGA 패드 크기

HASL:10mil, LF HASL:12mil, 기타 표면 기술은 10mil(플래시 골드의 경우 7mil도 괜찮음)

HASL:10mil, LF HASL:12mil, 기타 표면 기술은 7mi

패드 크기 공차(BGA)

±1.5mil(패드 크기≤10mil), ±15%(패드 크기>10mil)

±1.2mil(패드 크기≤12mil), ±10%(패드 크기≥12mil)

너비/공간

내부 레이어

1/2온스: 3/3mil

1온스: 3/4mil

2온스: 4/5.5mil

2온스: 4/5mil

3온스: 5/8mil

4온스: 6/11mil

5온스: 7/14mil

5온스: 7/13.5mil

6온스: 8/16mil

6온스: 8/15mil

7온스: 9/19mil

7온스: 9/18mil

8온스: 10/22mil

8온스: 10/21mil

9온스: 11/25mil

9온스: 11/24mil

10온스: 12/28mil

10온스: 12/27mil

외부 레이어

1/3온스: 3.5/4mil

1/3온스: 3/3mil

1/2온스: 3.9/4.5mil

1/2온스: 3.5/3.5mil

1온스: 4.8/5mil

1온스: 4.5/5mil

1.43온스(포지티브):4.5/7

1.43온스(포지티브):4.5/6

1.43온스(음수):5/8

1.43온스(음수):5/7

2온스: 6/8mil

2온스: 6/7mil

3온스: 6/12mil

3온스: 6/10mil

4온스: 7.5/15mil

4온스: 7.5/13mil

5온스: 9/18mil

5온스: 9/16mil

6온스: 10/21mil

6온스: 10/19mil

7온스: 11/25mil

7온스: 11/22mil

8온스: 12/29mil

8온스: 12/26mil

9온스: 13/33mil

9온스: 13/30mil

10온스: 14/38mil

10온스: 14/35mil

치수 공차

구멍 위치

0.08(3밀리)

도체 폭(W)

마스터의 20% 편차
A / W

마스터의 1mil 편차
A / W

외형 치수

0.15mm(6밀)

0.10mm(4밀)

지휘자 및 개요
( 씨 – 오 )

0.15mm(6밀)

0.13mm(5밀)

워프 앤 트위스트

0.75%

0.50%

솔더 마스크

Soldermask로 채워진 비아의 최대 드릴링 도구 크기(단면)

35.4백만

솔더마스크 색상

녹색, 검정, 파랑, 빨강, 흰색, 노란색, 보라색 매트/광택

실크 스크린 색상

화이트, 블랙, 블루, 옐로우

파란색 접착제 알루미늄으로 채워진 비아의 최대 구멍 크기

197백만

수지로 채워진 비아의 마감 구멍 크기

4-25.4만

수지 보드로 채워진 비아의 최대 종횡비

8:1

12:1

솔더마스크 브리지의 최소 너비

기본 구리 ≤0.5 oz, 침지 주석: 7.5mil(검정색), 5.5mil(기타 색상), 8mil(구리 영역)

기본 구리 ≤0.5 oz, 침지 주석이 아닌 마무리 처리 : 5.5 mil(검정색, 끝단 5mil), 4mil(기타
색상, 말단 3.5mil), 8mil(구리 부분에

기본 구리 1oz: 4mil(녹색), 5mil(기타 색상), 5.5mil(검정색, 말단 5mil), 8mil(구리 부분)

기본 구리 1.43oz: 4mil(녹색), 5.5mil(기타 색상), 6mil(검정), 8mil(구리 부분)

기본 구리 2oz-4oz: 6mil, 8mil(구리 영역)

표면 처리

무료 리드

플래시 골드(전기 도금된 금), ENIG, 하드 골드, 플래시 골드, HASL 무연, OSP, ENEPIG, 소프트 골드, 침수 은, 침수 주석, ENIG+OSP, ENIG+Gold finger,Flash gold(전기 도금된 금)+Gold finger , 침수 실버 + 골드 핑거, 침수 틴 + 골드 핑거

납이 함유 된

납 HASL

종횡비

10:1(HASL 무연, HASL 납, ENIG, 침수 주석, 침수 은, ENEPIG), 8:1(OSP)

최대 완성 크기

HASL 납 22″*39″; HASL 무연 22″*24″; 플래시 금 24″*24″; 경질 금 24″*28″; ENIG 21″*27″; 플래시 금(전기도금된 금) 21″*48 "; 침수 주석 16" * 21", 침수 은 16" * 18", OSP 24" * 40";

최소 완성 크기

HASL 납 5″*6″; HASL 무연 10″*10″; 플래시 금 12″*16″; 경질 금 3″*3″; 플래시 금(전기도금된 금) 8″*10″; 침수 주석 2″* 4", 침수 은색 2"*4", OSP 2"*2",

PCB 두께

HASL 납 0.6-4.0mm, HASL 무연 0.6-4.0mm, 플래시 금 1.0-3.2mm, 경질 금 0.1-5.0mm, ENIG 0.2-7.0mm, 플래시 금(전기도금된 금) 0.15-5.0mm, 침지 주석 0.4- 5.0mm, 침수은 0.4-5.0mm, OSP 0.2-6.0mm

최대 높이에서 금 손가락으로

1.5inch

금 손가락 사이의 최소 공간

6백만

금 손가락에 대한 최소 블록 공간

7.5백만

V-커팅

패널 크기

500mm X 622mm(최대)

500mm X 800mm(최대)

보드 두께

최소 0.50mm(20mil)

최소 0.30mm(12mil)

두께 유지

1/3 판 두께

0.40 +/-0.10mm(16+/-4mil)

관용

±0.13mm(5mil)

±0.1mm(4mil)

그루브 폭

최대 0.50mm(20mil)

최대 0.38mm(15mil)

그루브 대 그루브

최소 20mm(787mil)

최소 10mm(394mil)

추적할 홈

최소 0.45mm(18mil)

최소 0.38mm(15mil)

슬롯

슬롯 크기 tol.L≥2W

PTH 슬롯: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil)

PTH 슬롯: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)

NPTH 슬롯(mm) L+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil)

NPTH 슬롯(mm) L: +/-0.08(3mil) W: +/-0.05(2mil)

구멍 가장자리에서 구멍 가장자리까지의 최소 간격

0.30-1.60(구멍 직경)

0.15mm (6mil)

0.10mm (4mil)

1.61-6.50(구멍 직경)

0.15mm (6mil)

0.13mm (5mil)

구멍 가장자리와 회로 패턴 사이의 최소 간격

PTH 구멍: 0.20mm(8mil)

PTH 구멍: 0.13mm(5mil)

NPTH 구멍: 0.18mm(7mil)

NPTH 구멍: 0.10mm(4mil)

이미지 전송 등록 도구

회로 패턴 대 인덱스 구멍

0.10(4백만)

0.08(3백만)

회로 패턴 vs. 두 번째 드릴 홀

0.15(6백만)

0.10(4백만)

앞/뒤 이미지의 정합 허용차

0.075mm (3mil)

0.05mm (2mil)

Multilayers

레이어 레이어 오등록

4레이어:

최대 0.15mm(6mil)

4레이어:

최대 0.10mm(4mil)

6레이어:

최대 0.20mm(8mil)

6레이어:

최대 0.13mm(5mil)

8레이어:

최대 0.25mm(10mil)

8레이어:

최대 0.15mm(6mil)

최소 구멍 가장자리에서 내부 레이어 패턴까지의 간격

0.225mm (9mil)

0.15mm (6mil)

윤곽선에서 내부층 패턴까지의 최소 간격

0.38mm (15mil)

0.225mm (9mil)

최소 판 두께

4층: 0.30mm(12mil)

4층: 0.20mm(8mil)

6층: 0.60mm(24mil)

6층: 0.50mm(20mil)

8층: 1.0mm(40mil)

8층: 0.75mm(30mil)

보드 두께 공차

4층:+/-0.13mm(5mil)

4층:+/-0.10mm(4mil)

6층:+/-0.15mm(6mil)

6층:+/-0.13mm(5mil)

8-12개의 레이어:+/-0.20mm(8mil)

8-12개의 레이어:+/-0.15mm(6mil)

절연 저항

10KΩ~20MΩ(일반:5MΩ)

전도도

<50Ω(일반:25Ω)

시험 전압

250V

임피던스 제어

±5ohm(<50ohm), ±10%(≥50ohm)

PCBTok은 고객에게 유연한 배송 방법을 제공하며 아래 방법 중 하나를 선택할 수 있습니다.

1. DHL

DHL은 220개 이상의 국가에서 국제 특송 서비스를 제공합니다.
DHL은 PCBTok과 파트너 관계를 맺고 PCBTok 고객에게 매우 경쟁력 있는 요금을 제공합니다.
패키지가 전 세계로 배송되는 데는 일반적으로 영업일 기준 3~7일이 소요됩니다.

2 UPS

UPS는 세계 최대의 소포 배송 회사이자 전문 운송 및 물류 서비스의 선도적인 글로벌 제공업체 중 하나에 대한 사실과 수치를 얻습니다.
일반적으로 전 세계 대부분의 주소로 패키지를 배송하는 데 영업일 기준 3-7일이 소요됩니다.

UPS

3. 티엔티

TNT는 56,000개국에 61명의 직원을 두고 있습니다.
소포를 손에 전달하는 데 영업일 기준 4-9일이 소요됩니다.
고객의.

4. FedEx

FedEx는 전 세계 고객에게 배송 솔루션을 제공합니다.
소포를 손에 전달하는 데 영업일 기준 4-7일이 소요됩니다.
고객의.

5. 공기, 바다/공기, 그리고 바다

PCBTok을 사용하여 주문량이 많은 경우 선택할 수도 있습니다.
항공, 해상/항공 결합, 해상 운송을 통해 필요한 경우 운송합니다.
배송 솔루션에 대해서는 영업 담당자에게 문의하십시오.

참고: 다른 제품이 필요한 경우 배송 솔루션에 대해 영업 담당자에게 문의하십시오.

다음 지불 방법을 사용할 수 있습니다.

전신환 송금(TT): 전신환 송금(TT)은 주로 해외 송금 거래에 사용되는 전자적 자금 이체 방식입니다. 송금이 매우 편리합니다.

은행 송금: 은행 계좌를 이용한 송금으로 결제하시려면, 송금 정보를 가지고 가까운 은행 지점을 방문해 주십시오. 송금이 완료된 후 3~5영업일 이내에 결제가 처리됩니다.

페이팔: 페이팔로 쉽고 빠르고 안전하게 결제하세요. 페이팔을 통해 다양한 신용카드 및 직불카드를 사용할 수 있습니다.

신용카드: 비자, 비자 일렉트론, 마스터카드, 마에스트로 등 신용카드로 결제하실 수 있습니다.

“중국산 PCB를 찾고 있다면 PCBTok을 시도해야 합니다. 그들은 내가 온라인에서 만난 최고의 PCB 제조업체 중 하나입니다. 그들의 품질과 서비스에 관해서는 결코 저를 실망시킨 적이 없습니다. 저는 오랫동안 PCB로 작업해 왔으며 항상 PCB 제조에 들어가는 장인 정신을 사랑했습니다. PCBTok의 PCB는 항상 최고의 품질을 자랑하며 함께 일하는 것이 즐겁습니다.”
Harold Shipman, 영국 웨스트 요크셔의 신뢰성 엔지니어
“오랫동안 저는 PCBTok에서 회로 기판을 구매해 왔습니다. 나는 내 프로젝트에 가장 적합한 PCB를 선택할 때 매우 까다롭지만 그들의 도움으로 항상 최고의 회로 기판을 받을 것이라고 확신할 수 있습니다. 항목에 대한 질문이 있을 때 매우 도움이 될 뿐만 아니라 지금 작업 중인 프로젝트에 적합한 솔루션도 제공합니다.”
Lorenzo Gilyard, 미국 미주리 주 공급망 이사
“PCBTok은 저에게 좋은 경험이었습니다. 우리의 질문과 문제는 항상 고객 서비스를 통해 신속하게 해결될 것입니다. 그들은 내가 그들에게서 구입한 고품질 PCB를 제공합니다. 광범위한 제품 선택 덕분에 이제 다른 곳으로 가지 않고도 필요한 모든 것을 얻을 수 있습니다. 전문적인 PCB 제작 서비스를 받고자 하는 사람이나 기업이라면 이 PCB 제작 회사를 이용해야 합니다.”
Nikolai Dzhumagaliev, 미국 조지아의 컴퓨터 하드웨어 엔지니어