PCB 절연

PCB 절연이란?

PCB 절연이란 무엇입니까?

개요

PCB 절연의 주요 기능은 PCB 구리 트레이스의 보호입니다.

PCB는 많은 부품으로 구성되어 있지만 적절한 절연이 이루어지지 않으면 모든 부품이 손상되기 쉽습니다.

이 기사에서는 PCB 절연이 무엇인지에 대해 자세히 논의합니다.

성공하는 이유는 무엇입니까? 가장 관련성이 높은 특정 항목이 있습니까? 이것은 PCB를 설계할 때 고려해야 할 사항에 어떤 영향을 줍니까?

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PCB 절연이란 무엇입니까?

정의: 회로 기판을 코팅하는 보호 덮개, 필름 또는 물질입니다.

PCB 절연은 두 가지 주요 방법을 사용하여 달성됩니다. 이들은 전문 PCB 제조업체에서 사용하는 표준 방법입니다.

DIY PCB 프로젝트를 수행하는 경우 PCB 설계/구성 기본 사항에 따라 간단하게 PCB 절연을 달성할 수도 있습니다.

PCB 절연이 반드시 비싼 것은 아닙니다. 절연을 달성하려는 방법에 따라 기본 PCB 재료와 함께 구입하거나 보호 레이어를 직접 적용할 수 있습니다.

PCB 절연이 필요한 이유

PCB 절연이 필요한 이유

PCB 절연이 필요한 이유는 무엇입니까?

이제 무엇이 무엇인지 정의했으므로 다음 문제로 진행합니다.

PCB에 절연이 필요한 이유는 무엇입니까? 답변은 다음과 같습니다.

  • PCB 트레이스는 원치 않는 간섭의 위험이 있습니다.
  • PCB는 열 응력 (열이 너무 높음) 또는 더 나쁜 것은 열 고장입니다.
  • PCB는 장착된 부품에 전원을 공급할 수 없습니다.
  • 전기 과부하로 인해 극심한 전기 스트레스가 발생할 가능성이 있습니다.

회로 기판이 오작동하면 전자 장치도 오작동을 일으키며 영원히 파괴될 가능성이 있습니다. 우리 모두는 그런 일이 일어나기를 원하지 않습니다.

PCB 절연에 사용되는 재료

충분한 PCB 절연을 달성하는 두 가지 방법이 있습니다. 이는 컨포멀 코팅을 적용하고 적절한 PCB 기판. 여기에서 두 가지 방법을 모두 다룹니다.

등각 코팅

PCB 절연의 첫 번째 유형은 컨포멀 코팅을 사용하여 달성한 유형입니다. 이 얇은 화학 물질 코팅은 PCB 표면에 적용됩니다. 그런 다음 코팅은 기판이 먼지, 산화 및 가능한 화학 물질 노출의 영향을 받지 않도록 절실히 필요한 보호 기능을 제공합니다.

보호 외에도 코팅의 두 번째 기능은 절연입니다. 즉, PCB 레이어 사이의 간격이 줄어듭니다. 상자 내용물 사이의 틈을 채우는 거품이라고 상상해 보십시오. 폼이 없으면 상자 내용물 사이에 쿠션이 없어 상자 내용물에 매우 좋지 않을 수 있습니다.

컨포멀 코팅 화학물질은 다음과 같습니다: 아크릴 수지, 에폭시 수지, 파릴렌, 실리콘 수지, 우레탄 수지

코팅을 달성하는 데 사용되는 방법에는 스프레이, 브러싱, 침지 및 PCB의 일부에만 코팅을 선택적으로 적용하는 것이 포함됩니다.

PCB 기판

절연 목적으로 사용되는 PCB 기판에 대한 가장 중요한 요구 사항은 비전도성 품질입니다.

다음은 전자 제품의 전도성 및 비전도성 개념을 설명하는 비디오입니다.

보드의 비전도성 품질은 보드의 전기 흐름을 허용합니다.

구체적으로, 비전도성 부분은 기판의 전도성 부분을 지지한다. 이러한 전도성 부분은 PCB에 에칭되거나 뚫린 선입니다. 전도성 라인은 전기가 보드 구성 요소에 전원을 공급하는 곳입니다.

다음 기판은 완전히 비전도성이며 안전합니다. 그들은 전체 회로 기판에 대한 PCB 절연의 역할을 가정합니다.

  • FR2 (페놀수지) – 선호도가 높지는 않지만 일부 제조업체는 단단한 종이와 페놀수지로 만든 FR2 PCB를 계속 생산합니다.
  • FR4 (Fiberglass Epoxy Resin) – 기존 PCB 처리 방법과 호환되는 표준 PCB 기판
  • 세라믹 PCB – 열전도율이 높고 팽창 계수가 낮아 선호되는 기판.
  • IMS (절연 금속 기판) – 알루미늄이 사용되거나 금속판이 기판의 중요한 구성 요소가 될 수 있습니다.
  • PTFE/Teflon – 세라믹 PCB와 매우 유사한 품질
  • 폴리이 미드/Flex – 플렉시블 회로 기판에 사용되며 최대 360°C의 높은 내열성을 가집니다.

이들 중 일부를 사용하여 보드의 절연 수준을 제어할 수 있습니다. 확실히, 그것은 당신의 장치의 사양에 따라 달라집니다.

최고의 PCB 절연 유형을 선택하는 방법

최고의 PCB 절연 유형을 선택하는 방법

최고의 PCB 절연 유형을 선택하는 방법

보드의 성능을 제어하는 ​​한 가지 방법은 올바른 PCB 절연 유형을 선택하는 것입니다. 결정을 내리는 데 도움이 되도록 다음에 대해 반영해야 하는 요소를 제공합니다.

먼저 PCB 설계를 고려하십시오. 보드의 치수와 사용된 재료를 생각하십시오. 하드보드인가요? 플렉스 보드? 아니면 리지드 플렉스 보드? 각 유형의 PCB 재료에 대해 서로 다른 코팅이 있습니다.

둘째, PCB에 필요한 보호 수준을 고려하십시오. 이 문제는 PCB가 노출될 환경과 관련이 있습니다. 예를 들어 일부 보드는 고온, 극한의 추위 및 급격한 온도 변화에 노출됩니다. 일부 보드는 축축하고 습하며 심지어 습한 환경에서도 필요합니다(예: 방수 PCB).

셋째, 재작업 문제는 어떻습니까? 예를 들어 무겁거나 두꺼운 구리 PCB 기판을 사용하는 일부 절연 옵션은 재작업 시 더 잘 수행됩니다.

마지막으로 실질적인 이유인 비용과 시간을 고려하십시오. 단열재로 기판을 사용하는 경우 생산 시간이 단축됩니다. 한편, 컨포멀 스프레이 옵션을 맞춤화하면 생산 시간이 길어질 수 있습니다.

PCB 절연을 달성하는 데 사용되는 기술

PCB 절연을 달성하는 데 사용되는 기술

PCB 절연을 달성하는 데 사용되는 기술

PCB 절연은 주로 다음 두 가지 방법을 사용하여 이루어집니다.

  • 원하는 절연 특성을 가진 기질을 사용하십시오. FR4, 폴리이미드, 세라믹 PTFE, 심지어 FR2도 허용됩니다. 올인원 솔루션을 선택하면 PCB를 완성하는 데 필요한 비용과 시간을 줄일 수 있습니다. 이런 의미에서 생산 기한이 촉박한 경우 이 방법을 사용하십시오. 대부분의 PCB 기판 제조업체는 신뢰할 수 있습니다. 기판의 데이터 시트에서 절연 특성에 대한 정보를 공유합니다. "표면 저항" 및 "유전 상수" 값을 조회하여 정보를 참조할 수 있습니다.
  • PCB 절연 코팅이라고도 하는 PCB 컨포멀 코팅을 사용하십시오. 시간 제약이 적은 고객을 위해. 예, 필요한 컨포멀 코팅을 사용자 정의할 수 있지만 어느 정도까지만 가능합니다. PCB 제조업체가 좋을수록 더 많은 옵션을 사용할 수 있습니다. 즉, 컨포멀 코팅은 과도한 열, 자외선, 잠재적으로 유해한 화학 물질 및 물로부터 장치를 보호할 수 있어야 합니다. 장치가 방수로 판매되는 경우 기판 방법 대신 컨포멀 코팅에 의존해야 합니다. 장치가 속한 IPC 등급과 해결해야 할 엔지니어링 질문을 확인하십시오.

두 방법 모두 거의 동일한 수준의 효율성을 가지고 있습니다. 귀하의 결정은 귀하의 예산, 일정 및 장치의 디자인/목적에 의해 영향을 받습니다. 컨포멀 코팅이 무엇이든 제조업체가 요구 사항을 충족할 수 있는지 확인하십시오. 하위 업체는 대규모 장비가 없으면 서비스를 제공할 수 없습니다. 생산량 증가를 고려하고 있다면 이 점을 고려해야 합니다.

PCB 절연 코팅 현황

PCB 절연 코팅 현황

PCB 절연 코팅 현황

PCB 절연 코팅은 앞서 논의한 바와 같이 컨포멀 코팅입니다.

사용을 고려할 때 필요한 몇 가지 사실은 다음과 같습니다.

  • 컨포멀 코팅은 두께가 다양합니다. 얇은 레이어는 1mil, 중간 레이어는 2-4mil, 5mil은 가장 두꺼운 애플리케이션입니다.
  • 두께 측정은 보드의 성능에 영향을 미치므로 정확하게 결정해야 합니다. 일반적으로 PCB는 코팅 두께를 지정하지 않습니다. 제품 설명에서 두께는 보드의 구리 두께의 일부로 지정됩니다(예: 1 온스, 2 온스, 3 온스).
  • PCB는 이미 완전한 컨포멀 코팅이 되어 있습니다. 이것이 항목이 IPC 표준 2 및 3을 통과할 수 있는 유일한 방법이기 때문입니다.
  • 어떤 경우에는 절연 코팅을 제거해야 합니다. 이러한 시나리오에서 용제는 에폭시 수지를 용해시킬 수 있습니다. 더 완고한 코팅의 경우 납땜 인두 또는 마이크로 배스팅 기술을 실행할 수 있습니다.

뛰어난 PCB 절연 코팅 적용은 보드를 완전히 보호해야 합니다. 유전 저항과 원활한 전류 흐름은 이 주요 기능 외에도 최종 결과여야 합니다.

맺음말

개선된 기능과 최고의 성능을 갖춘 PCB는 PCB 공급업체를 이용하는 궁극적인 목표입니다.

귀하의 요청을 이행하려면 다음과 같은 자질을 갖춘 회사가 필요합니다.

  • 고품질 원료(컨포멀 코팅 + 기질)를 충분히 공급하고 있습니다.
  • 기업은 정확성을 보장하기 위해 생산 전에 철저한 CAM 파일 검사를 수행해야 합니다.
  • PCB 공급업체는 모든 엔지니어링 답변에 답해야 합니다.
  • PCB의 가격은 합리적이어야 합니다.
  • 그들은 항상 맞춤형 PCB를 기꺼이 도와야 합니다.
  • 또한 회사가 PCB 절연 시 국제 규정을 준수하는 것이 중요합니다.

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