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개요
제조업체는 인쇄 회로 기판 제조 시 플러그형 비아를 사용합니다. 보드의 서로 다른 레이어를 연결하여 전기가 흐를 수 있도록 합니다. 막힌 비아는 홀딩에도 유용합니다. 구성 요소들 납땜 공정 중에 제자리에 있습니다.
플러그드 비아는 다음과 같은 유형입니다. 채워진 것을 통해 전도성 소재를 사용하여 플러그형 비아의 목적은 회로 기판의 전기적 특성을 개선하고 신호 손실을 줄이는 것입니다.
구리 및 은 합금은 보드의 한 레이어를 다른 레이어에 연결하는 데 사용할 수 있는 플러그를 만드는 데 사용됩니다. 일부 연결된 비아는 접지 목적으로 사용됩니다.
플러그된 비아를 사용하는 주요 이점은 신호 손실을 줄이고 전기적 성능을 개선하는 데 도움이 된다는 것입니다. 또한 일반 비아보다 더 나은 기계적 지원을 제공하므로 다음에 이상적입니다. 고주파 고속 통신 네트워크 또는 컴퓨터 빠른 프로세서.
비아란 무엇입니까?
비아는 전자 제품에 사용되는 연결 유형입니다. 비아는 일반적으로 연결되지 않은 회로 기판의 두 레이어를 연결하는 데 사용됩니다. 최상층을 이라고 합니다 표면 하단 레이어를 코어라고 합니다.
비아는 두 레이어를 관통하여 연결하는 구멍입니다. 비아는 더 나은 열 전달 및 신호 전송을 허용하므로 두 레이어를 연결할 다른 방법이 없을 때 자주 사용됩니다.
비아는 전선이나 부품을 직접 납땜하지 않고 기판에 부착할 수 있는 회로 기판의 구멍입니다. 구멍은 일반적으로 전도성 물질로 채워져 일반 구멍보다 내구성이 뛰어납니다.
막힌 비아 설명
회로 기판에서 작업하고 비아(보드의 구멍)를 만들 때 수지로 채우는 몇 가지 옵션이 있습니다. 첫 번째 옵션은 비아를 비워두고 공기가 통과하도록 하는 것입니다. 그러면 신호 전송에 문제가 발생할 수 있습니다. 두 번째 옵션은 땜납으로 비아를 연결하는 것으로 지저분하고 시간이 많이 소요될 수 있습니다. 세 번째 옵션은 "플러그드 비아"라고 하는 수지로 비아를 막는 것입니다.
전자 제품의 Plugged Vias는 불필요한 회로의 두 부분을 연결하는 문제를 처리하는 방법입니다. 회로에 필요하지 않고 액세스할 필요가 없는 부분이 있는 경우에도 해당 부분을 회로의 다른 부분에 연결해야 합니다. 이 경우 플러그 비아를 사용하여 두 부분을 연결할 수 있습니다.
이는 전기 연결을 제공하기 위해 수행됩니다. 보드의 상단과 하단을 연결하면 보드가 견고하게 유지됩니다. 비아를 뚫고 레진 또는 솔더 마스크로 채운 다음 과도한 재료를 제거하기 위해 샌딩합니다.
막힌 비아의 유형
플러그된 비아는 무엇입니까? 이 개념은 일부 사람들에게 더 명확할 수 있습니다. 특히 회로 기판의 맥락에서 볼 때 그렇습니다. 여기서 우리는 플러그된 비아가 무엇인지, 그 유형을 설명하고 몇 가지 장단점을 제공하려고 합니다.
비전도성 플러그 비아
비전도성 플러그 비아
하나 이상의 전도성 레이어를 서로 및 외부 세계로부터 전기적으로 분리하는 데 사용할 수 있습니다. 비아 홀은 비아 레이어에서 생성되며, 이는 다층 라미네이트 또는 기판 층.
배럴은 다음과 같은 비전도성 물질로 채워져 있습니다. 에폭시 수지. 이 방법은 전해질로 인한 부식으로부터 PCB 또는 부품의 구리 패드를 보호하는 데에도 사용할 수 있습니다.
장점
옵션은 회로 기판을 통해 전도성을 허용하지 않는지 확인하는 것입니다. 회로판이에서 사용될 때 특히 유용합니다 높은 전압 또는 기타 요인으로 인해 회로 기판이 녹아서 손상될 정도로 뜨거워질 수 있습니다.
Non-Conductive Plugged Via는 또한 하드웨어 자체의 손상을 방지하는 데 도움이 됩니다. 예를 들어, 외부 소스가 회로 기판을 과열시키는 경우 손상을 방지할 수 있습니다.
단점
비전도성 플러그 비아는 어셈블리 전체 두께 보드의. 비전도성 플러그-비아 부품이 있는 경우 한 번에 절단하도록 도구를 설정해야 합니다. 미학을 추구하는 경우 이전 삼각형 절단 또는 모따기가 더 나은 옵션일 수 있습니다. 이러한 접근 방식은 비아 주변에 부드러운 가장자리를 남기기 때문입니다.
전도성 플러그 비아
전도성 플러그 비아
이러한 비아는 via의 유형 PCB에서 두 개의 다른 레이어를 연결하는 것입니다. PCB가 무결성을 손상시키지 않고 다른 레이어에 연결되어야 하는 고신뢰성 애플리케이션에 사용됩니다.
전도성 플러그 비아에는 PCB 하단에 있는 플러그라는 추가 구성 요소가 있습니다. 이 플러그는 레이어 사이의 이동을 방지하고 레이어가 분리되는 것을 방지합니다. 플러그는 땜납 또는 에폭시 재료로 만들 수 있습니다.
장점
가장 큰 이점 중 하나는 전도성 플러그 비아가 비전도성 플러그 비아보다 열 에너지를 전달하는 데 더 효과적이라는 것입니다. 즉, 금속의 열 에너지가 다른 재료로 더 빨리 전달되므로 더 나은 열 전달률을 갖게 됩니다.
단점
전도성 플러그 비아가 훌륭한 대안이 될 수 있지만 몇 가지 단점이 있습니다. 제품이 고온이나 극한의 습도에 노출될 경우 비전도성 플러그 비아를 고려할 수 있습니다.
전도성 플러그 비아는 라미네이트 재료와 일치하는 CTE를 제공하지 않습니다. 즉, 비아에 전도성 재료를 사용한 다음 라미네이트를 열 접착하더라도 시간이 지남에 따라 서로 다른 속도로 팽창 및 수축하기 때문에 두 재료 사이에 변형이 여전히 존재합니다.
커버드 플러그 비아
커버드 플러그 비아
이러한 비아는 회로 기판을 손상으로부터 보호하고 전기적 특성을 개선하는 좋은 방법입니다. 회로 기판의 구멍을 숨기려는 경우에도 훌륭한 옵션입니다.
이러한 유형의 비아는 솔더 마스크 또는 기타 비전도성 매체로 연결되며 솔더 마스크 또는 기타 화학 물질로 덮여 있습니다. 이것은 레이저, 핫 와이어 또는 기계적 수단을 사용하여 수행할 수 있습니다. 구멍을 막는 과정 솔더 마스크 그런 다음 다른 솔더 마스크 층으로 다시 덮으면 회로 기판 자체를 손상시키지 않고 끊기가 거의 불가능한 매우 안정적인 연결이 생성됩니다.
장점
덮힌 플러그형 비아는 회로 기판을 보호하는 혁신적이고 새로운 방법입니다. 솔더 마스크는 회로 기판의 구멍을 덮고 산화 및 부식으로부터 구리를 보호하는 수지 층입니다. 덮힌 플러그 비아를 사용하면 고온으로 인한 손상으로부터 회로 기판을 보호할 수도 있습니다.
단점
이 비아는 손상으로부터 보호하는 구멍 위의 덮개와 함께 제공됩니다. 또한 비아가 더 안전하고 느슨해질 가능성이 적습니다.
이것은 내구성이 있고 오래 지속되는 무언가를 위한 훌륭한 옵션입니다. 그러나 한 가지 알아야 할 점은 덮힌 플러그 비아가 다른 유형의 비아보다 비쌀 수 있다는 것입니다.
플러그형 비아는 언제 사용합니까?
플러깅은 냉각이 필요한 전자 부품이 있는 PCB 설계에 유용한 옵션입니다. 그런 다음 전도성 비아 플러깅을 사용하여 구성 요소에서 회로 기판으로 열을 전달하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
예를 들어, 전원 공급 장치 PCB의 한쪽과 LED 다른 배열. 전도성 비아 플러그를 사용하여 이 두 구성 요소를 연결할 수 있습니다. 보드의 한 면에서 다른 면으로 와이어를 연결하지 않고도 이러한 구성 요소를 연결할 수 있습니다. 이를 통해 PCB 설계를 깨끗하고 단순하게 유지하면서 이를 필요로 하는 구성 요소 간에 양호한 전기적 연결이 있는지 확인할 수 있습니다.
또한 조립/납땜 공정 중 납땜 재료의 흐름은 막힌 비아로 방지할 수 있습니다. 이들은 전자 어셈블리의 전도성 비아 내부에 맞는 작은 금속 플러그입니다. 이들은 솔더 재료의 흐름을 방지하는 장벽 역할을 합니다. 조립/납땜 공정 중에 원치 않는 납땜 흐름으로부터 비아를 보호합니다.
막힌 비아의 장점
막힌 비아의 장점
플러그된 비아를 사용하면 많은 이점이 있습니다. 이들은 다음과 같습니다.
막힌 비아는 땜납이 비아에 들어가는 것을 방지합니다.
납땜은 전자 부품을 연결하는 일반적인 방법이지만 지저분할 수 있습니다. 땜납이 비아에 들어가면 활성 패드 사이에 단락이 발생하거나 회로에 다른 문제가 발생할 수 있습니다. 도금된 비아는 오염 물질이 비아에 들어가는 것을 방지하여 이러한 일이 발생하지 않도록 합니다.
Plugged Vias는 능동 패드 강도 및 구조적 지원을 제공합니다.
활성 패드는 트레이스 또는 와이어를 통해 회로의 다른 부분에 전기적으로 연결됩니다. 도금된 비아의 지원이 없으면 이러한 활성 패드는 시간이 지남에 따라 느슨해져 연결 문제 또는 오작동을 일으킬 수 있습니다. 도금 강도와 구조적 지원을 제공하여 이러한 부품이 시간이 지나도 제자리에 유지됩니다.
플러그된 비아는 패드 및 비아의 안정성과 신뢰성을 향상시킵니다.
도금된 비아는 솔더링 중에 솔더 페이스트에 더 많은 접촉 영역을 제공하여 안정성과 신뢰성을 향상시킵니다. 이는 패드와 트레이스(두 지점을 연결하는 금속 와이어) 사이의 본딩 부족으로 인한 회로의 단락을 방지하는 데 도움이 됩니다. 이것은 또한 솔더링 공정에서 열 소실로 인한 구성 요소의 열 응력을 줄이는 데 도움이 됩니다.
막힌 비아 단점
막힌 비아의 단점
이러한 종류의 비아에는 몇 가지 단점도 있습니다. 다음은 그 중 몇 가지입니다.
구리 패드 및 구리 도금 불안정성
플러그된 비아의 가장 큰 단점은 아마도 비아 홀 배럴 내부의 구리 패드와 구리 도금의 불안정성일 것입니다. 이로 인해 표준 리플로우 프로세스를 사용하기 어려울 수 있으며 보드를 조립한 후 추가 작업을 수행해야 합니다.
낮은 열전도율 대 전기도금 구리
또 다른 단점은 이러한 비아가 전도성 에폭시로 채워져 있기 때문에 전기 도금된 구리만큼 열전도율이 높지 않다는 것입니다. 따라서 방열이 중요한 응용 분야에서 사용하는 경우 플러그-비아 솔루션을 결정하기 전에 더 자세히 살펴보고 싶을 수 있습니다.
IPC-4761 지침
IPC-4761: 플러깅 지침을 통해
이 Via Plugging 지침은 다음을 표준화하는 것을 목표로 합니다.
회로 내 테스트 중 진공 유지
제조업체는 회로 내 테스트 중에 진공을 유지할 책임이 있습니다. 즉, 시스템에 공기가 들어가거나 시스템에서 빠져나가지 않도록 해야 합니다. 이것은 시스템 내부의 공기가 품질 보증에 중요한 결과를 망칠 수 있기 때문에 특히 중요합니다.
비아로의 매체 침투에 대한 비아의 폐쇄
비아는 한쪽 면에서 비아로의 매체 침투에 대해 닫혀 있어야 합니다. 이는 패키지 기판의 레이어를 통한 전기적 연결과 동일한 레이어 내의 전도 레이어 사이를 허용하는 대향 패드 사이에 전도성 재료를 배치함으로써 달성됩니다.
Via Annular Ring의 전기적 보호
비아 환형 링은 금속으로 비아의 상단과 하단 사이에 장벽을 형성합니다. 인쇄 회로 기판(PCB)에 개구부가 있습니다. 제조업체는 한쪽의 환형 링을 통해 전기적 보호를 제공해야 합니다.
Non-Solderable Vias로 인한 Soldering 결과 개선
납땜 결과는 전자 부품 제조, 특히 Plugged Vias 제조에서 중요한 공정입니다. 납땜 결과가 일관되고 신뢰할 수 있는지 확인하는 것이 필요합니다. 우리는 우리 제품의 높은 품질을 보장합니다.
제조업체를 통해 연결된 PCBTok
Plugged Via 제조업체로 PCBTok을 선택해야 하는 이유는 무엇입니까?
PCBTok은 세계 최고의 플러그 비아 제조업체이며 목표 달성을 도울 수 있습니다. 우리는 현장에서 XNUMX년 이상의 경험을 가지고 있으며 우리 팀은 자신이 하는 일에 열정을 가진 숙련된 엔지니어와 기술자로 구성되어 있습니다.
우리 회사는 아시아에서 가장 신뢰할 수 있는 제조업체 중 하나로 성장했습니다. 우리의 목표는 합리적인 가격으로 최고 품질의 제품을 고객에게 제공하여 모든 사람이 우리 서비스의 혜택을 누릴 수 있도록 하는 것입니다.
우리는 항상 비즈니스 모델과 제품 및 서비스를 개선할 방법을 찾고 있습니다. 우리는 고객에게 매일 우수한 서비스를 제공하기를 희망합니다.
맺음말
연결된 비아, 일반적인 용도 및 제한 사항에 대해 더 잘 이해하셨기를 바랍니다. 일반적으로 비아는 동박 층을 연결하는 인쇄 회로 기판의 작은 구멍입니다. 일부 비아에는 전도성 에폭시를 사용하여 전기 연결을 제공할 수 있는 큰 구멍이 있습니다. 이 유형의 비아는 일반적으로 구성 요소로 채워질 때 솔더 마스크로 덮여 있습니다. 막힌 비아는 수지로 채워지거나 때로는 열로 응고되어 구멍을 채웁니다. 이들은 노출된 원하는 회로만 남기고 칠해집니다.
